本發(fā)明屬于建材技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是一種建材發(fā)泡板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鹵素發(fā)泡板防火性能差，易躥火、返鹵，高溫易碳化、變形，且在高溫受熱過程中會釋放有害氣體，嚴(yán)重影響其使用壽命、安全性能和穩(wěn)定性能，容易發(fā)生意外事故，并且釋放有害氣體會污染環(huán)境，給工作人員造成了一個(gè)不良的工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是旨在提供了一種建材發(fā)泡板，用于解決目前鹵素發(fā)泡板安全性不高，不穩(wěn)定，受熱過程中會釋放有害氣體污染環(huán)境的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種建材發(fā)泡板，首先將聚乙烯醇45-50份和水150-160份混合制成膠水，膠水置于高速剪切機(jī)內(nèi)加入硫鋁酸鹽水泥130-150份和胺醇類阻銹劑4-5份高速剪切攪拌，剪切速度7000-9000RPM，剪切時(shí)間12-15min，轉(zhuǎn)移至高速攪拌機(jī)，加入卡頌石13-15份、木質(zhì)纖維素7-9份、無機(jī)鋁鹽防水劑1.5-1.8份、硅酸鎂鋁1.7-2.5份、丙烯酸膠粉2.0-2.1份、高鋁水泥發(fā)泡劑3-5份，攪拌轉(zhuǎn)速1200-1600r/min，攪拌時(shí)間15-17min，最后加入PVA短絲7-8份攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速1200-1300r/min，攪拌時(shí)間12-15min，出料至模具內(nèi)，模具內(nèi)方正堆積滿10dm3鋼絲籠，模具內(nèi)靜至固化成型后，取出烘干至含水率11％即可。

進(jìn)一步限定，所述卡頌石的大小為400目，這樣可以更好地混合。

進(jìn)一步限定，所述烘干的時(shí)間大概為10小時(shí)，這樣可以更好地烘干。

進(jìn)一步限定，所述高鋁水泥發(fā)泡劑中的鋁大概占60％，可以讓發(fā)泡劑更好地發(fā)揮材料。

本發(fā)明客服了現(xiàn)有鹵素防火門填充芯材防火性能差、易躥火、返鹵，高溫易碳化、變形，在高溫受熱過程中會釋放有害氣體的根本性缺點(diǎn)，具有輕質(zhì)高強(qiáng)，耐火性能優(yōu)異，在高溫受熱過程中無有害產(chǎn)生，強(qiáng)度穩(wěn)定，容重達(dá)340-380kg/m3，不粉化，符合GB8624-2006A1級不燃標(biāo)準(zhǔn)，以及GB/T20285-2006AQ1《材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級》，性能明顯優(yōu)于鹵素發(fā)泡防火門芯材料。且本發(fā)明的制備工藝具有材料浪費(fèi)少、計(jì)量精確，發(fā)泡效率高、發(fā)泡穩(wěn)定、效果好、綠色環(huán)保，結(jié)合PVA短絲和鋼絲籠，穩(wěn)定發(fā)泡結(jié)構(gòu)以及整體強(qiáng)度，進(jìn)一步提高使用強(qiáng)度?？炇?，能有效吸收、分界室內(nèi)裝潢有害氣體，提高綠色安全性能。木質(zhì)纖維素促進(jìn)發(fā)泡板材有良好的韌性、分散性和化學(xué)穩(wěn)定性，吸水能力強(qiáng)，有非常優(yōu)秀的增稠抗裂性能。無機(jī)鋁鹽防水劑提高其防水性能，提高穩(wěn)定性，確保使用安全衛(wèi)生。丙烯酸膠粉通用性強(qiáng)，流動(dòng)性好,顯著提粘結(jié)強(qiáng)度,降低吸水性,改善拉拔強(qiáng)度以及耐磨損性；減低干燥收縮性、抑制龜裂的發(fā)生；

附圖說明

無

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

一種建材發(fā)泡板，首先將聚乙烯醇45-50份和水150-160份混合制成膠水，膠水置于高速剪切機(jī)內(nèi)加入硫鋁酸鹽水泥130-150份和胺醇類阻銹劑4-5份高速剪切攪拌，剪切速度7000-9000RPM，剪切時(shí)間12-15min，轉(zhuǎn)移至高速攪拌機(jī)，加入卡頌石13-15份、木質(zhì)纖維素7-9份、無機(jī)鋁鹽防水劑1.5-1.8份、硅酸鎂鋁1.7-2.5份、丙烯酸膠粉2.0-2.1份、高鋁水泥發(fā)泡劑3-5份，攪拌轉(zhuǎn)速1200-1600r/min，攪拌時(shí)間15-17min，最后加入PVA短絲7-8份攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速1200-1300r/min，攪拌時(shí)間12-15min，出料至模具內(nèi)，模具內(nèi)方正堆積滿10dm3鋼絲籠，模具內(nèi)靜至固化成型后，取出烘干至含水率11％即可。

優(yōu)選卡頌石的大小為400目，這樣可以更好地混合。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況選擇其他的目數(shù)。

優(yōu)選烘干的時(shí)間大概為10小時(shí)，這樣可以更好地烘干。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況選擇其他的烘干時(shí)間。

優(yōu)選高鋁水泥發(fā)泡劑中的鋁大概占60％，可以讓發(fā)泡劑更好地發(fā)揮材料。實(shí)際上，可根據(jù)具體情況選擇其他的比例。

實(shí)施例1

一種建材發(fā)泡板，首先將聚乙烯醇45份和水150份混合制成膠水，膠水置于高速剪切機(jī)內(nèi)加入硫鋁酸鹽水泥13份和胺醇類阻銹劑4份高速剪切攪拌，剪切速度7000RPM，剪切時(shí)間12min，轉(zhuǎn)移至高速攪拌機(jī)，加入卡頌石13份、木質(zhì)纖維素7份、無機(jī)鋁鹽防水劑1.5份、硅酸鎂鋁1.7份、丙烯酸膠粉2.0份、高鋁水泥發(fā)泡劑3份，攪拌轉(zhuǎn)速1200r/min，攪拌時(shí)間15min，最后加入PVA短絲7份攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速1200r/min，攪拌時(shí)間12min，出料至模具內(nèi)，模具內(nèi)方正堆積滿10dm3鋼絲籠，模具內(nèi)靜至固化成型后，取出烘干至含水率11％即可。

實(shí)施例2

一種建材發(fā)泡板，首先將聚乙烯醇50份和水160份混合制成膠水，膠水置于高速剪切機(jī)內(nèi)加入硫鋁酸鹽水泥150份和胺醇類阻銹劑5份高速剪切攪拌，剪切速度9000RPM，剪切時(shí)間15min，轉(zhuǎn)移至高速攪拌機(jī)，加入卡頌石15份、木質(zhì)纖維素9份、無機(jī)鋁鹽防水劑1.8份、硅酸鎂鋁2.5份、丙烯酸膠粉2.1份、高鋁水泥發(fā)泡劑5份，攪拌轉(zhuǎn)速1600r/min，攪拌時(shí)間17min，最后加入PVA短絲8份攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速1300r/min，攪拌時(shí)間15min，出料至模具內(nèi)，模具內(nèi)方正堆積滿10dm3鋼絲籠，模具內(nèi)靜至固化成型后，取出烘干至含水率11％即可。

一種建材發(fā)泡板，首先將聚乙烯醇和水混合制成膠水，膠水置于高速剪切機(jī)內(nèi)加入硫鋁酸鹽水泥和胺醇類阻銹劑高速剪切攪拌，轉(zhuǎn)移至高速攪拌機(jī)，加入卡頌石、木質(zhì)纖維素、無機(jī)鋁鹽防水劑、硅酸鎂鋁、丙烯酸膠粉、高鋁水泥發(fā)泡劑，最后加入PVA短絲攪拌，出料至模具內(nèi)，模具內(nèi)方正堆積滿10dm3鋼絲籠，模具內(nèi)靜至固化成型后，取出烘干至含水率11％即可。該建材發(fā)泡板安全性高，可靠性強(qiáng)。

以上對本發(fā)明提供的一種建材發(fā)泡板進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。