本發(fā)明屬于建筑涂料領(lǐng)域，具體涉及一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
硅藻泥是以無機(jī)凝膠為主要粘結(jié)材料、硅藻材料為主要功能性填料，配制的干粉狀的內(nèi)墻裝飾涂覆材料，硅藻泥主要原料源自海洋海藻類植物經(jīng)過億萬年形成的硅藻礦物——硅藻土，而硅藻土是一種硅質(zhì)巖石，主要成分以SiO2為主，硅藻土的礦物成份主要是蛋白石及其變種，其次是粘土礦物—水云母、高嶺石和礦物碎屑，礦物碎屑有石英、長石、黑云母及有機(jī)質(zhì)等，正是由于硅藻土具有消光、吸附異味的特性，因此被大量運(yùn)用到室內(nèi)外涂料、裝修材料中，但是隨著人們對硅膠泥涂料要求的提高，對于硅膠泥涂料的性能也急需改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆，該硅藻泥生態(tài)漆不含有有毒有害物質(zhì)，而且耐低溫、質(zhì)量佳，蓄能調(diào)濕，抗菌凈味，適用于各種建筑表面。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆的制備方法，該方法制備得到的硅藻泥生態(tài)漆不起泡、不流掛、漆膜平整，具有優(yōu)異的性能。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：
一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆，其是由如下按重量份計(jì)的組分制備而成：
優(yōu)選地，所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。
優(yōu)選地，所述纖維素為羧甲基纖維素鈉、聚丙烯酸鈉乙基纖維素、木質(zhì)纖維素中的一種。
優(yōu)選地，所述防腐劑為1，2-苯并異噻唑啉-3-酮、溴代乙酸芐酯、2-(4-噻唑基)苯并咪唑中的一種。
優(yōu)選地，所述防霉劑為對氯間二甲基苯酚、鄰苯基苯酚、四氯間苯二腈中的一種。
優(yōu)選地，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷、烷基改性有機(jī)硅氧烷中的一種。
優(yōu)選地，所述消泡劑為聚硅氧烷消泡劑、聚醚改性硅、聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一種。
優(yōu)選地，所述硅藻泥的細(xì)度粒徑為80-100目，所述鈦白粉的細(xì)度粒徑為50-70目，所述纖維素的細(xì)度粒徑為80-100目，所述灰鈣粉的細(xì)度粒徑為60-70目，所述雙飛粉的細(xì)度粒徑為50-80目，所述二氧化鈦的細(xì)度粒徑為60-80目，所述負(fù)離子粉的細(xì)度粒徑為100-120目，所述椰殼炭的細(xì)度粒徑為80-120目。
本發(fā)明還提供一種硅藻泥生態(tài)漆的制備方法，包括如下步驟：
1)分別將硅藻泥研磨為80-100目，鈦白粉研磨為50-70目，纖維素研磨為80-100目，灰鈣粉研磨為60-70目，雙飛粉研磨為50-80目，二氧化鈦研磨為60-80目，負(fù)離子粉研磨為100-120目，椰殼炭研磨為80-120目；
2)按組分將硅藻泥、椰殼炭、纖維素、負(fù)離子粉和去離子水混合后，在600-800r/min轉(zhuǎn)速下混合6-10min，然后再加入鈦白粉、灰鈣粉、雙飛粉和二氧化碳粉，在2500-2800r/min轉(zhuǎn)速下混合20-30min；最后加入防腐劑、防霉劑、流平劑和消泡劑，在300-500r/min轉(zhuǎn)速下混合10-20min；
3)再將混合后的組分在溫度30-40℃下加熱30-40min；
4)最后靜置，檢驗(yàn)，過濾。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、本發(fā)明的硅藻泥生態(tài)漆不含有毒有害物質(zhì)，而且耐低溫、質(zhì)量佳，蓄能調(diào)濕，抗菌凈味，適用于各種建筑表面，而且不起泡、不流掛、漆膜平整，具有優(yōu)異的性能；
2、本發(fā)明以硅藻泥為主料，硅藻泥涂料孔隙大、吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨耐熱，可以增容、增稠、提高附著力，能為涂料提供優(yōu)異的表面性能，而且硅藻泥還具有不燃、隔音、防水、重量輕和隔熱的特點(diǎn)，還具有除濕、除臭、凈化空氣的作用，另外，由于硅藻泥的主要成分是硅酸質(zhì)，用其生產(chǎn)的涂漆具有超纖維、多孔質(zhì)等特性，超微細(xì)孔比木炭還要多出5000到6000倍，室內(nèi)空氣濕度較大時(shí)，可以將水分吸附到超微細(xì)孔中，如果室內(nèi)空氣中的水分減少、濕度下降，超微細(xì)孔匯總的水分還可釋放出來，由此涂覆后可以發(fā)揮蓄能調(diào)濕的作用；
3、本發(fā)明的金紅石型鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)致密、穩(wěn)定，光學(xué)活性小，耐候性好，還具體較高的遮蓋力和消色力；纖維素具有良好的分散、乳化、粘合、保護(hù)水分的特性，而且具有良好的施工型，在涂漆時(shí)輕松流暢，不會出現(xiàn)卷皮打滾現(xiàn)象，降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率；灰鈣粉是一種氣硬性膠凝材料，應(yīng)用于建筑涂料中能夠提高涂料的耐水性、耐洗刷性等；雙飛粉作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本；二氧化鈦抗菌效果良好，抗污耐臟，自潔功能優(yōu)良；防腐劑可以抑制涂漆中微生物的生長和繁殖，延長涂漆的使用時(shí)間；防霉劑可以抑制涂漆中霉菌的生長，防止涂漆發(fā)霉脫落；流平劑能促使涂料在干燥成膜過程中形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜，能有效降低涂飾液表面張力，提高其流平性和均勻性，還可改善涂飾液的滲透性，能減少刷涂時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)和斑痕的可能性，增加覆蓋性，使成膜均勻、自然；消泡劑可以降低表面張力，抑制泡沫產(chǎn)生或消除，提高制備的效率；
4、本發(fā)明的負(fù)離子粉可以散發(fā)負(fù)離子，負(fù)離子不僅能促成人體合成和儲存維生素，強(qiáng)化和激活人體的生理活動，因此它又被稱為空氣維生素,認(rèn)為它像食物的維生素一樣，對人體及其他生物的生命活動有著十分重要的影響，負(fù)離子被確認(rèn)是具有殺滅病菌及凈化空氣的有效手段，其機(jī)理主要在于負(fù)離子與細(xì)菌結(jié)合后，使細(xì)菌產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的改變或能量的轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致細(xì)菌死亡，最終降沉于地面，醫(yī)學(xué)研究表明，空氣中帶負(fù)電的微粒使血中含氧量增加，有利于血氧輸送、吸收和利用，具有促進(jìn)人體新陳代謝，提高人體免疫能力，增強(qiáng)人體肌能，調(diào)節(jié)肌體功能平衡的作用，據(jù)考證，負(fù)離子對人體7個(gè)系統(tǒng)，近30多種疾病具有抑制、緩解和輔助治療作用，尤其對人體的保健作用更為明顯；
5、本發(fā)明的椰殼炭采用天然椰殼為原料，生態(tài)、環(huán)保，具有極其發(fā)達(dá)的中、微孔結(jié)構(gòu)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、吸附速度快、雜質(zhì)含量低、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，不但能脫色去除異臭,而且對空氣中的有毒有害氣體如甲醛、乙醛、二甲苯、苯乙烯等具有較高的吸附率，而且在使用時(shí)室內(nèi)空氣濕度較大時(shí)，可以將水分吸附到椰殼炭的間隙中，如果室內(nèi)空氣中的水分減少、濕度下降，間隙中匯總的水分還可釋放出來，由此涂覆后進(jìn)一步發(fā)揮蓄能調(diào)濕的作用，與硅藻泥聯(lián)合發(fā)揮蓄能調(diào)濕的作用；
6、本發(fā)明的制備方法中，分別將相似粒徑的組分分開研磨，與混合研磨相比，縮短了研磨的時(shí)間，而且使組分的粒徑研磨得更加均一、細(xì)致，提高了研磨的效率，使研磨的效果更好。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：
實(shí)施例1
一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆，其是由如下按重量份計(jì)的組分制備而成：
該硅藻泥生態(tài)漆的制備方法，包括如下步驟：
1)分別將硅藻泥研磨為80-100目，鈦白粉研磨為50-70目，纖維素研磨為80-100目，灰鈣粉研磨為60-70目，雙飛粉研磨為50-80目，二氧化鈦研磨為60-80目，負(fù)離子粉研磨為100-120目，椰殼炭研磨為80-120目；
2)按組分將硅藻泥、椰殼炭、纖維素、負(fù)離子粉和去離子水混合后，在600r/min轉(zhuǎn)速下混合10min，然后再加入鈦白粉、灰鈣粉、雙飛粉和二氧化碳粉，在2500r/min轉(zhuǎn)速下混合30min；最后加入防腐劑、防霉劑、流平劑和消泡劑，在300r/min轉(zhuǎn)速下混合20min；
3)再將混合后的組分在溫度30℃下加熱40min；
4)最后靜置，檢驗(yàn)，過濾。
實(shí)施例2
一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆，其是由如下按重量份計(jì)的組分制備而成：
該硅藻泥生態(tài)漆的制備方法，包括如下步驟：
1)分別將硅藻泥研磨為80-100目，鈦白粉研磨為50-70目，纖維素研磨為80-100目，灰鈣粉研磨為60-70目，雙飛粉研磨為50-80目，二氧化鈦研磨為60-80目，負(fù)離子粉研磨為100-120目，椰殼炭研磨為80-120目；
2)按組分將硅藻泥、椰殼炭、纖維素、負(fù)離子粉和去離子水混合后，在700r/min轉(zhuǎn)速下混合7min，然后再加入鈦白粉、灰鈣粉、雙飛粉和二氧化碳粉，在2600r/min轉(zhuǎn)速下混合25min；最后加入防腐劑、防霉劑、流平劑和消泡劑，在400r/min轉(zhuǎn)速下混合15min；
3)再將混合后的組分在溫度35℃下加熱30min；
4)最后靜置，檢驗(yàn)，過濾。
實(shí)施例3
一種蓄能調(diào)濕的硅藻泥生態(tài)漆，其是由如下按重量份計(jì)的組分制備而成：
該硅藻泥生態(tài)漆的制備方法，包括如下步驟：
1)分別將硅藻泥研磨為80-100目，鈦白粉研磨為50-70目，纖維素研磨為80-100目，灰鈣粉研磨為60-70目，雙飛粉研磨為50-80目，二氧化鈦研磨為60-80目，負(fù)離子粉研磨為100-120目，椰殼炭研磨為80-120目；
2)按組分將硅藻泥、椰殼炭、纖維素、負(fù)離子粉和去離子水混合后，在900r/min轉(zhuǎn)速下混合6min，然后再加入鈦白粉、灰鈣粉、雙飛粉和二氧化碳粉，在2800r/min轉(zhuǎn)速下混合20min；最后加入防腐劑、防霉劑、流平劑和消泡劑，在500r/min轉(zhuǎn)速下混合10min；
3)再將混合后的組分在溫度40℃下加熱30min；
4)最后靜置，檢驗(yàn)，過濾。
本發(fā)明制得的硅藻泥生態(tài)漆的性能效果測試：
將本發(fā)明制備的硅藻泥生態(tài)漆按照GB/T1727-92涂覆于馬口板上，置于120℃的烘箱中烘烤成膜，24小時(shí)后，按照GB/T6739-96測定漆膜鉛筆硬度，按照GB/T1732-93測定漆膜的抗沖擊性能，利用沖沙實(shí)驗(yàn)測定耐磨性，所得測試結(jié)果如下表所示：
表1實(shí)施例1-3性能測試結(jié)果表
由上表可見，本發(fā)明制得的硅藻泥生態(tài)漆漆膜平整，硬度、附著力、耐磨性、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度、柔韌性等性能好，而且無有毒有害物質(zhì)，而且甲醛凈化效果好，性能優(yōu)異。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。