本發(fā)明涉及復(fù)合材料制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前在我國(guó)外墻保溫材料市場(chǎng)上，EPS( 聚苯乙烯泡沫 )、XPS( 擠塑聚苯乙烯泡沫 ) 以及聚氨酯泡沫板應(yīng)用最廣。但是這幾種材料作為墻體保溫材料也具有不可回避的缺點(diǎn)，即它們的燃燒等級(jí)均為 B 級(jí)，為可燃材料，安全性不佳。通常民用保溫材料應(yīng)使用 A 級(jí)不燃性材料，然而就目前市場(chǎng)上看，A 級(jí)保溫材料只有玻璃棉、巖棉板、泡沫玻璃、?；⒅閹追N。
目前用于外墻的無(wú)機(jī)建筑材料重量大，保溫、防火性能差，容易脫落，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑的要求。而有機(jī)類(lèi)的防火保溫材料，防火、防潮性能較差，耐候性差，抗壓性能不佳，而且施工過(guò)程復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料及其制備方法，使得材料具有良好的阻燃與保溫作用，同時(shí)具有良好的抗壓與耐候性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：基體樹(shù)脂20-25份、硅藻土15-25份、有機(jī)氫聚硅氧烷10-15份、石膏15-25份、增強(qiáng)纖維6-10份、納米二氧化硅10-18份、鈦白粉1-5 份、膨脹珍珠巖10-20份、粘土5-10份、抗沖劑 2-6 份，偶聯(lián)劑 1.5-3 份、發(fā)泡劑 1-2.8 份、抗氧劑5-8份、殺菌防霉劑2-6份、阻燃劑6-10份。
進(jìn)一步地，一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料，包括由以下重量份的原料制備而成：所述基體樹(shù)脂21-24份、硅藻土16-24份、有機(jī)氫聚硅氧烷11-14份、石膏16-24份、增強(qiáng)纖維7-9份、納米二氧化硅11-17份、鈦白粉2-4份、膨脹珍珠巖11-18份、粘土6-9份、抗沖劑 3-5份，偶聯(lián)劑 1.8-2.6份、發(fā)泡劑 1.5-2.5 份、抗氧劑6-7份、殺菌防霉劑3-5份、阻燃劑7-9份。
進(jìn)一步地，一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料，包括由以下重量份的原料制備而成：所述基體樹(shù)脂23份、硅藻土17份、有機(jī)氫聚硅氧烷13份、石膏19份、增強(qiáng)纖維8份、納米二氧化硅15份、鈦白粉3份、膨脹珍珠巖15份、粘土7份、抗沖劑 4份，偶聯(lián)劑 2份、發(fā)泡劑 2份、抗氧劑6.5份、殺菌防霉劑4份、阻燃劑8份。
進(jìn)一步地，所述石膏為磷酸石膏、氟石膏、鉻石膏、硼石膏或鈦石膏中的幾種混合物。
進(jìn)一步地，所述抗沖劑為丙烯酸系樹(shù)脂或 MBS；所述偶聯(lián)劑為雙親抑水偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；所述抗氧劑為環(huán)氧酯、甘露醇、亞磷酸酯中的一種；所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂或氫氧化鋁。
進(jìn)一步地，一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將基體樹(shù)脂20-25份和石膏16-24份混合攪拌均勻，備用；
S2、將硅藻土16-24份、增強(qiáng)纖維7-9份、納米二氧化硅11-17份、鈦白粉2-4份、膨脹珍珠巖11-18份、粘土6-9份通過(guò)研磨機(jī)研磨成粉末，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，得到混合物；
S3、將步驟S1得到物質(zhì)和步驟S2得到混合物混合之后加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱溫度在 72-85℃，攪拌35-65min，然后降溫至45-55℃，加入有機(jī)氫聚硅氧烷11-14份、抗沖劑 3-5份，偶聯(lián)劑 1.8-2.6份、發(fā)泡劑 1.5-2.5 份、抗氧劑6-7份、殺菌防霉劑3-5份、阻燃劑7-9份，繼續(xù)攪拌1-2h，降至室溫,得到復(fù)合材料；
S4、將步驟S3的復(fù)合材料加入到注塑機(jī)中，在溫度180℃ -200℃下進(jìn)行熔融注塑成型，然后在溫度 40℃ -100℃冷卻脫模，得到阻燃的建筑保溫復(fù)合材料。
本發(fā)明采用上述原料進(jìn)行科學(xué)的配比組合，制成的復(fù)合材料環(huán)保效果好，同時(shí)采用了基體樹(shù)脂、石膏、硅藻土有機(jī)氫聚硅氧烷，對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害，不會(huì)釋放有毒物質(zhì)；另外本發(fā)明提供的建筑保溫阻燃復(fù)合材料通過(guò)特定的組分配比以及特定的方法制備得到，其阻燃性能達(dá)到了 A 級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到了 0.026 W/m?K 以下，同時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)到了10MPa 以上；本發(fā)明產(chǎn)品容重小，導(dǎo)熱系數(shù)小，密度小，強(qiáng)度高，具體指標(biāo)如下 ：密度為250-358kg/m3，導(dǎo)熱率為0.030-0.080w/m℃，抗壓強(qiáng)度 10-15MPa。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成：基體樹(shù)脂20-25份、硅藻土15-25份、有機(jī)氫聚硅氧烷10-15份、石膏15-25份、增強(qiáng)纖維6-10份、納米二氧化硅10-18份、鈦白粉1-5 份、膨脹珍珠巖10-20份、粘土5-10份、抗沖劑 2-6 份，偶聯(lián)劑 1.5-3 份、發(fā)泡劑 1-2.8 份、抗氧劑5-8份、殺菌防霉劑2-6份、阻燃劑6-10份。
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料，包括由以下重量份的原料制備而成：所述基體樹(shù)脂21-24份、硅藻土16-24份、有機(jī)氫聚硅氧烷11-14份、石膏16-24份、增強(qiáng)纖維7-9份、納米二氧化硅11-17份、鈦白粉2-4份、膨脹珍珠巖11-18份、粘土6-9份、抗沖劑 3-5份，偶聯(lián)劑 1.8-2.6份、發(fā)泡劑 1.5-2.5 份、抗氧劑6-7份、殺菌防霉劑3-5份、阻燃劑7-9份。
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料，包括由以下重量份的原料制備而成：所述基體樹(shù)脂23份、硅藻土17份、有機(jī)氫聚硅氧烷13份、石膏19份、增強(qiáng)纖維8份、納米二氧化硅15份、鈦白粉3份、膨脹珍珠巖15份、粘土7份、抗沖劑 4份，偶聯(lián)劑 2份、發(fā)泡劑 2份、抗氧劑6.5份、殺菌防霉劑4份、阻燃劑8份。
所述石膏為磷酸石膏、氟石膏、鉻石膏、硼石膏或鈦石膏中的幾種混合物。
所述抗沖劑為丙烯酸系樹(shù)脂或 MBS；所述偶聯(lián)劑為雙親抑水偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺；所述抗氧劑為環(huán)氧酯、甘露醇、亞磷酸酯中的一種；所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂或氫氧化鋁。
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將基體樹(shù)脂20-25份和石膏16-24份混合攪拌均勻，備用；
S2、將硅藻土16-24份、增強(qiáng)纖維7-9份、納米二氧化硅11-17份、鈦白粉2-4份、膨脹珍珠巖11-18份、粘土6-9份通過(guò)研磨機(jī)研磨成粉末，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，得到混合物；
S3、將步驟S1得到物質(zhì)和步驟S2得到混合物混合之后加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱溫度在 72-85℃，攪拌35-65min，然后降溫至45-55℃，加入有機(jī)氫聚硅氧烷11-14份、抗沖劑 3-5份，偶聯(lián)劑 1.8-2.6份、發(fā)泡劑 1.5-2.5 份、抗氧劑6-7份、殺菌防霉劑3-5份、阻燃劑7-9份，繼續(xù)攪拌1-2h，降至室溫,得到復(fù)合材料；
S4、將步驟S3的復(fù)合材料加入到注塑機(jī)中，在溫度180℃ -200℃下進(jìn)行熔融注塑成型，然后在溫度 40℃ -100℃冷卻脫模，得到阻燃的建筑保溫復(fù)合材料。
實(shí)施例1：
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將基體樹(shù)脂25份和石膏16份混合攪拌均勻，備用；
S2、將硅藻土24份、增強(qiáng)纖維8份、納米二氧化硅11份、鈦白粉2份、膨脹珍珠巖11份、粘土9份通過(guò)研磨機(jī)研磨成粉末，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，得到混合物；
S3、將步驟S1得到物質(zhì)和步驟S2得到混合物混合之后加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱溫度在 82℃，攪拌38min，然后降溫至52℃，加入有機(jī)氫聚硅氧烷13份、抗沖劑 4份，偶聯(lián)劑 2.1份、發(fā)泡劑 1.9份、抗氧劑6份、殺菌防霉劑4份、阻燃劑8份，繼續(xù)攪拌1.5h，降至室溫,得到復(fù)合材料；
S4、將步驟S3的復(fù)合材料加入到注塑機(jī)中，在溫度190℃下進(jìn)行熔融注塑成型，然后在溫度 88℃冷卻脫模，得到阻燃的建筑保溫復(fù)合材料。
實(shí)施例2：
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將基體樹(shù)脂25份和石膏24份混合攪拌均勻，備用；
S2、將硅藻土24份、增強(qiáng)纖維9份、納米二氧化硅17份、鈦白粉4份、膨脹珍珠巖18份、粘土6份通過(guò)研磨機(jī)研磨成粉末，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，得到混合物；
S3、將步驟S1得到物質(zhì)和步驟S2得到混合物混合之后加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱溫度在 79℃，攪拌39min，然后降溫至48℃，加入有機(jī)氫聚硅氧烷13份、抗沖劑 4份，偶聯(lián)劑 1.9份、發(fā)泡劑 1.8 份、抗氧劑6份、殺菌防霉劑4份、阻燃劑8份，繼續(xù)攪拌2h，降至室溫,得到復(fù)合材料；
S4、將步驟S3的復(fù)合材料加入到注塑機(jī)中，在溫度160℃下進(jìn)行熔融注塑成型，然后在溫度 60℃冷卻脫模，得到阻燃的建筑保溫復(fù)合材料。
實(shí)施例3：
一種阻燃的建筑保溫復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
S1、將基體樹(shù)脂20份和石膏16份混合攪拌均勻，備用；
S2、將硅藻土16份、增強(qiáng)纖維7份、納米二氧化硅11份、鈦白粉2份、膨脹珍珠巖11份、粘土6份通過(guò)研磨機(jī)研磨成粉末，然后放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合均勻，得到混合物；
S3、將步驟S1得到物質(zhì)和步驟S2得到混合物混合之后加入到反應(yīng)釜中，在惰性氣體保護(hù)的條件下加熱溫度在 72℃，攪拌35min，然后降溫至45℃，加入有機(jī)氫聚硅氧烷11份、抗沖劑 3份，偶聯(lián)劑 1.8份、發(fā)泡劑 1.5 份、抗氧劑6份、殺菌防霉劑3份、阻燃劑7份，繼續(xù)攪拌1h，降至室溫,得到復(fù)合材料；
S4、將步驟S3的復(fù)合材料加入到注塑機(jī)中，在溫度180℃下進(jìn)行熔融注塑成型，然后在溫度 40℃冷卻脫模，得到阻燃的建筑保溫復(fù)合材料。
本發(fā)明采用上述原料進(jìn)行科學(xué)的配比組合，制成的復(fù)合材料環(huán)保效果好，同時(shí)采用了基體樹(shù)脂、石膏、硅藻土有機(jī)氫聚硅氧烷，對(duì)環(huán)境沒(méi)有危害，不會(huì)釋放有毒物質(zhì)；另外本發(fā)明提供的建筑保溫阻燃復(fù)合材料通過(guò)特定的組分配比以及特定的方法制備得到，其阻燃性能達(dá)到了 A 級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到了 0.026 W/m?K 以下，同時(shí)抗壓強(qiáng)度達(dá)到了10MPa 以上；本發(fā)明產(chǎn)品容重小，導(dǎo)熱系數(shù)小，密度小，強(qiáng)度高。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。