本發(fā)明屬于石材加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種防腐耐污染人造玉石盆。
背景技術(shù)：
：人造玉石盆是以樹脂、填充物、助劑等成分混合后加工而成的仿石材器皿，因其膚感好、尺寸易定做、花色多變，現(xiàn)多用于衛(wèi)浴領(lǐng)域。碳酸鈣是制作人造玉石盆的常見填充料，因其價格低廉、原料易得而被廣泛應(yīng)用，但其存在吸油量大、耐污能力差、不耐腐蝕等問題，造成產(chǎn)品長期使用后無法對頑固污漬有效的清除，降低了使用的感受。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種防腐耐污染人造玉石盆，具有耐污性高、耐腐性強(qiáng)的特點(diǎn)。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種防腐耐污染人造玉石盆，由如下重量份的物質(zhì)制成：90~100份改性碳酸鈣、40~45份乙烯基酯樹脂、5~8份色漿、1~2份固化劑、1~2份促進(jìn)劑、2~3份抗氧化劑、3~5份消泡劑；所述改性碳酸鈣由如下重量份的物質(zhì)制成：100~110份碳酸鈣、1~1.5份硼酸異丙酯、1.5~2份正硅酸丙酯、2~3份乙烯基三乙氧基硅烷、1~2份γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、1~2份木質(zhì)素磺酸鈉、1~2份硬脂酸鋅。優(yōu)選的，由如下重量份的物質(zhì)制成：95份改性碳酸鈣、43份乙烯基酯樹脂、7份色漿、1.5份固化劑、1.5份促進(jìn)劑、2.5份抗氧化劑、4份消泡劑；所述改性碳酸鈣由如下重量份的物質(zhì)制成：105份碳酸鈣、1.2份硼酸異丙酯、1.8份正硅酸丙酯、2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、1.5份木質(zhì)素磺酸鈉、1.5份硬脂酸鋅。進(jìn)一步的，所述固化劑為三甲基乙二胺、二氨基二苯基甲烷、乙烯基三胺中的任意一種。進(jìn)一步的，所述促進(jìn)劑為異辛酸鈷和環(huán)烷酸鈷中的任意一種。進(jìn)一步的，所述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑DNP和抗氧劑MB中的任意一種。進(jìn)一步的，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚二甲基硅氧烷中的任意一種。進(jìn)一步的，所述改性碳酸鈣的制備方法包括如下步驟：（1）將碳酸鈣粉碎后過80目，然后將其放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的磷酸溶液中浸泡處理20~30min，取出后用清水沖洗干凈備用；（2）將步驟（1）處理后的碳酸鈣放入溫度為820~850℃的條件下煅燒處理30~35min，然后升溫至1020~1050℃，繼續(xù)煅燒處理40~45min，取出后快速冷卻至室溫備用；（3）將步驟（2）處理后的碳酸鈣與硼酸異丙酯、正硅酸丙酯、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鋅共同放入反應(yīng)釜中，加熱保持溫度為72~76℃，并將壓力提升至3.5~4MPa，不斷混合改性處理20~25min后取出，最后對其進(jìn)行烘干處理即可。進(jìn)一步的，步驟（2）中所述快速冷卻時控制每分鐘溫度下降100~120℃。進(jìn)一步的，步驟（3）中所述烘干的溫度為85~88℃，烘干的時長為40~45min。一種防腐耐污染人造玉石盆的制造方法，具體是將各原料按對應(yīng)重量份混合，再經(jīng)真空攪拌均勻后，最后注入模具中固化成型即可。本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有碳酸鈣作為填充物的缺陷進(jìn)行了對應(yīng)的改性處理，改善了其表面特性，增強(qiáng)了其與樹脂基體間的粘附性能，降低了其吸油、固漬能力，同時有提升了其分散、填充性能，配合恰當(dāng)比例的乙烯基酯樹脂等成分的作用，最終制得的人造玉石盆具有較好的耐污、耐油和耐腐性能，顯著改善了人們的使用感受，具有很好的推廣價值。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種防腐耐污染人造玉石盆，由如下重量份的物質(zhì)制成：90份改性碳酸鈣、40份乙烯基酯樹脂、5份色漿、1份固化劑、1份促進(jìn)劑、2份抗氧化劑、3份消泡劑；所述改性碳酸鈣由如下重量份的物質(zhì)制成：100份碳酸鈣、1份硼酸異丙酯、1.5份正硅酸丙酯、2份乙烯基三乙氧基硅烷、1份γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、1份木質(zhì)素磺酸鈉、1份硬脂酸鋅。進(jìn)一步的，所述固化劑為三甲基乙二胺。進(jìn)一步的，所述促進(jìn)劑為異辛酸鈷。進(jìn)一步的，所述抗氧化劑為抗氧劑1010。進(jìn)一步的，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。進(jìn)一步的，所述改性碳酸鈣的制備方法包括如下步驟：（1）將碳酸鈣粉碎后過80目，然后將其放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的磷酸溶液中浸泡處理25min，取出后用清水沖洗干凈備用；（2）將步驟（1）處理后的碳酸鈣放入溫度為830℃的條件下煅燒處理32min，然后升溫至1040℃，繼續(xù)煅燒處理42min，取出后快速冷卻至室溫備用；（3）將步驟（2）處理后的碳酸鈣與硼酸異丙酯、正硅酸丙酯、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鋅共同放入反應(yīng)釜中，加熱保持溫度為75℃，并將壓力提升至3.8MPa，不斷混合改性處理23min后取出，最后對其進(jìn)行烘干處理即可。進(jìn)一步的，步驟（2）中所述快速冷卻時控制每分鐘溫度下降110℃。進(jìn)一步的，步驟（3）中所述烘干的溫度為86℃，烘干的時長為43min。一種防腐耐污染人造玉石盆的制造方法，具體是將各原料按對應(yīng)重量份混合，再經(jīng)真空攪拌均勻后，最后注入模具中固化成型即可。實(shí)施例2一種防腐耐污染人造玉石盆，由如下重量份的物質(zhì)制成：95份改性碳酸鈣、43份乙烯基酯樹脂、7份色漿、1.5份固化劑、1.5份促進(jìn)劑、2.5份抗氧化劑、4份消泡劑；所述改性碳酸鈣由如下重量份的物質(zhì)制成：105份碳酸鈣、1.2份硼酸異丙酯、1.8份正硅酸丙酯、2.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、1.5份木質(zhì)素磺酸鈉、1.5份硬脂酸鋅。其余方法步驟與實(shí)施例1均相同。實(shí)施例3一種防腐耐污染人造玉石盆，由如下重量份的物質(zhì)制成：100份改性碳酸鈣、45份乙烯基酯樹脂、8份色漿、2份固化劑、2份促進(jìn)劑、3份抗氧化劑、5份消泡劑；所述改性碳酸鈣由如下重量份的物質(zhì)制成：110份碳酸鈣、1.5份硼酸異丙酯、2份正硅酸丙酯、3份乙烯基三乙氧基硅烷、2份γ-縮水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、2份木質(zhì)素磺酸鈉、2份硬脂酸鋅。其余方法步驟與實(shí)施例1均相同。對比實(shí)施例1本對比實(shí)施例1與實(shí)施例1相比，不對碳酸鈣做任何改性處理，即用等質(zhì)量份的普通碳酸鈣取代改性碳酸鈣，除此外的方法步驟均相同。對比實(shí)施例2本對比實(shí)施例2與實(shí)施例2相比，對碳酸鈣改性處理的物質(zhì)中不含有硼酸異丙酯、正硅酸丙酯和乙烯基三乙氧基硅烷成分，除此外的方法步驟均相同。為了對比本發(fā)明效果，先對上述五種方式對應(yīng)處理后的碳酸鈣進(jìn)行性能測試，具體對比數(shù)據(jù)如下表1所示：表1活化指數(shù)接觸角/度實(shí)施例10.92496.4實(shí)施例20.94797.6實(shí)施例30.93597.1對比實(shí)施例10.13622.1對比實(shí)施例20.51370.5由上表1可以看出，實(shí)施例1~3處理后的碳酸鈣表面特性有較好的改善，較普通碳酸鈣的特性有顯著提升。為了進(jìn)一步對比本發(fā)明效果，對上述五種方式制得的玉石盆進(jìn)行品質(zhì)測試，具體對比數(shù)據(jù)如下表2所示：表2吸油率（%）耐酸評級（分）實(shí)施例10.451實(shí)施例20.411實(shí)施例30.431對比實(shí)施例12.133對比實(shí)施例20.842注：上表中所述的耐酸評級的實(shí)驗(yàn)是將試樣放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的檸檬酸溶液中浸泡24h，觀察表面狀態(tài)，具體評級數(shù)值分別代表：1分為試樣表面無腐蝕、無褪色現(xiàn)象；2分為試樣表面有輕微腐蝕和褪色現(xiàn)象；3分為試樣表面有明顯腐蝕和褪色現(xiàn)象；4分為試樣表面有嚴(yán)重腐蝕和褪色現(xiàn)象。由上表2可以看出，本發(fā)明制得的玉石盆耐油、耐腐蝕特性好，顯著改善了傳統(tǒng)玉石盆的使用缺陷，提高了使用質(zhì)量。當(dāng)前第1頁1 2 3