本發(fā)明屬于保溫隔熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種保溫隔熱板及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，由于保溫材料的防火問題越來越受到重視，國內(nèi)保溫材料的發(fā)展勢頭越發(fā)迅猛。而房屋建筑，特別是高寒地區(qū)的房屋建筑，建筑屋中的大量熱量是通過屋頂和墻體散失的。因此，需要在屋頂和外墻鋪砌保溫板，起到保溫隔熱和節(jié)約能源的作用。而好的保溫板的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度好，防火性優(yōu)異，耐久性高，但是，現(xiàn)有保溫板隔熱性較差，施工步驟復(fù)雜，應(yīng)用范圍局限性大。在建筑節(jié)能越發(fā)重要的今天，這些傳統(tǒng)的建材不符合節(jié)能的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種抗壓、抗折強(qiáng)度均好，且防火性能優(yōu)異、耐久性高的保溫隔熱板及其制備方法。

本發(fā)明一方面提供一種保溫隔熱板，包括如下重量份原料：

3～50份二氧化硅氣凝膠、3～50份陶瓷纖維、30～150份溶劑、1～10份分散劑、100～200份膠黏劑。

第二方面，本發(fā)明提供第一方面所述保溫隔熱板的制備方法，包括如下步驟：按照配比稱取二氧化硅氣凝膠、陶瓷纖維、溶劑、分散劑、膠黏劑備用；首先將溶劑與分散劑置入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，使分散劑充分分散于溶劑后，加入二氧化硅氣凝膠，攪拌均勻，再依次加入膠黏劑、陶瓷纖維，在常溫下攪拌均勻，即制得漿料；

將制備好的漿料倒入膜腔內(nèi)，經(jīng)氣壓機(jī)壓合成板，然后在60～300℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得保溫隔熱板。

保溫隔熱板及其制備方法，其優(yōu)點是：一方面，通過二氧化硅氣凝膠的物理特性，加入陶瓷纖維等為原材料制備保溫絕熱板，使得制備的保溫絕熱板抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度好，防火性優(yōu)異，耐久性高；第二方面，將上述材料通過簡單的制作方法制備保溫絕熱板，便于量產(chǎn)，且隔熱性能優(yōu)異≤22Mw/m·K，使得制備的保溫隔熱板具有防火疏水、質(zhì)輕柔韌等特點。

具體實施方式

本發(fā)明一方面提供一種保溫隔熱板，包括如下重量份原料：

3～50份二氧化硅氣凝膠、3～50份陶瓷纖維、30～150份溶劑、1～10份分散劑、100～200份膠黏劑。

優(yōu)選地，所述保溫隔熱板，包括如下重量份原料：

10～40份二氧化硅氣凝膠、10～40份陶瓷纖維、40～140份溶劑、3～10份分散劑、120～180份膠黏劑。

優(yōu)選地，所述保溫隔熱板，包括如下重量份原料：

15～35份二氧化硅氣凝膠、15～35份陶瓷纖維、50～120份溶劑、5～8份分散劑、140～160份膠黏劑。

優(yōu)選地，所述溶劑為乙醇，環(huán)己烷，甲苯，正己烷，二甲苯，異丁醇，異辛烷中的一種或多種；

優(yōu)選地，所述膠黏劑為丙烯酸類、有機(jī)硅類、聚氨酯類中的一種；

優(yōu)選地，所述分散劑為無機(jī)填料溶劑型分散劑；

優(yōu)選地，所述陶瓷纖維選用短纖維，且長度為1～50mm。

第二方面，本發(fā)明提供第一方面所述保溫隔熱板的制備方法，包括如下步驟：按照配比稱取二氧化硅氣凝膠、陶瓷纖維、溶劑、分散劑、膠黏劑備用；首先將溶劑與分散劑置入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，使分散劑充分分散于溶劑后，加入二氧化硅氣凝膠，常溫下攪拌均勻，再依次加入膠黏劑、陶瓷纖維，在常溫下攪拌均勻，即制得漿料；

將制備好的漿料倒入膜腔內(nèi)，經(jīng)氣壓機(jī)壓合，然后在60～300℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得保溫隔熱板。

優(yōu)選地，攪拌速度為500～1500r/min；時間為0.5～2h。

以下就具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明

實施例一

按照重量份稱取：3份二氧化硅氣凝膠、50份長度為10mm的陶瓷纖維、40份乙醇、1份分散劑、100份膠黏劑(為丙烯酸類膠黏劑)備用；首先將乙醇與分散劑置入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，使分散劑充分分散于乙醇后，加入二氧化硅氣凝膠，常溫下攪拌均勻，再依次加入膠黏劑、陶瓷纖維，在常溫下攪拌均勻，即制得漿料；

將制備好的漿料倒入膜腔內(nèi)，經(jīng)氣壓機(jī)壓合，然后在150℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得保溫隔熱板。

實施例二

按照重量份稱?。?5份二氧化硅氣凝膠、40份長度為1mm的陶瓷纖維、150份異辛烷、3份分散劑、180份膠黏劑(為丙烯酸類膠黏劑)備用；首先將異辛烷與分散劑置入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，使分散劑充分分散于異辛烷后，加入二氧化硅氣凝膠，常溫下攪拌均勻，再依次加入膠黏劑、陶瓷纖維，在常溫下攪拌均勻，即制得漿料；

將制備好的漿料倒入膜腔內(nèi)，經(jīng)氣壓機(jī)壓合，然后在60℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得保溫隔熱板。

實施例三

按照重量份稱取：10份二氧化硅氣凝膠、35份長度為25mm的陶瓷纖維、30份異丁醇、10份分散劑、140份膠黏劑(為有機(jī)硅類膠黏劑)備用；首先將異丁醇與分散劑置入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，使分散劑充分分散于異丁醇后，加入二氧化硅氣凝膠，常溫下攪拌均勻，再依次加入膠黏劑、陶瓷纖維，在常溫下攪拌均勻，即制得漿料；

將制備好的漿料倒入膜腔內(nèi)，經(jīng)氣壓機(jī)壓合，然后在210℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得保溫隔熱板。

實施例四

按照重量份稱?。?0份二氧化硅氣凝膠、3份長度為50mm的陶瓷纖維、120份正己烷、8份分散劑、200份膠黏劑(為聚氨酯類膠黏劑)備用；首先將正己烷與分散劑置入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，使分散劑充分分散于正己烷后，加入二氧化硅氣凝膠，常溫下攪拌均勻，再依次加入膠黏劑、陶瓷纖維，在常溫下攪拌均勻，即制得漿料；

將制備好的漿料倒入膜腔內(nèi)，經(jīng)氣壓機(jī)壓合，然后在300℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得保溫隔熱板。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。