本發(fā)明屬于建筑保溫隔熱技術領域，具體地說是一種氣凝膠保溫人造石板及其制備方法。
背景技術：
目前建筑保溫領域應用的材料比較多，但是基本都是在外墻和內(nèi)墻保溫方面應用，主要使用的是輕質(zhì)發(fā)泡材料以及無機棉氈類基材。而在人造大理石領域應用較少，尤其是大理石地板保溫方面，但是其重量以及石材板的韌性一直是人們無法解決的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提高人造石材的保溫性能，同時降低石材制品的重量，提高石材板的韌性，綜合改善現(xiàn)有人造石材使用性能的一種氣凝膠保溫人造石板及其制備方法。
本發(fā)明一方面提供一種氣凝膠保溫人造石板，包括如下重量百分比原料：
有機樹脂15％～20％，石材粉末60％～65％，鈦白粉2％～3％，顏料2％～5％，氣凝膠5％～10％，分散劑0.5～1.5％，固化劑3％～5％。
第二方面，本發(fā)明提供第一方面所述氣凝膠保溫人造石板的制備方法，包括如下步驟：按照配比稱取有機樹脂、石材粉末、鈦白粉、顏料、氣凝膠、分散劑、固化劑；再采用有機樹脂將石材粉末潤濕，使得濕度大于80％，然后加入鈦白粉、顏料、分散劑，攪拌均勻后加入氣凝膠，脫泡，加入固化劑進行熱處理，在真空機內(nèi)進行真空振動壓制，然后在60～300℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得氣凝膠保溫人造石板。
一種氣凝膠保溫人造石板及其制備方法，其優(yōu)點是：第一方面，通過石材、鈦白粉、氣凝膠、分散劑等材料作為石材制備的原料，降低石材產(chǎn)品的重量，便于運輸、使用；第二方面，采用氣凝膠導熱系數(shù)與密度低的物理特性，以此為原材料，加入分散劑使其充分分散于漿料中，使得制備的人造石板耐高溫、韌性強。
具體實施方式
本發(fā)明一方面提供一種氣凝膠保溫人造石板，包括如下重量百分比原料：
有機樹脂15～20％，石材粉末60～65％，鈦白粉2～3％，顏料2～5％，氣凝膠5～10％，分散劑0.5～1.5％，固化劑3～5％。
優(yōu)選地，一種氣凝膠保溫人造石板，包括如下重量百分比原料：
有機樹脂17～20％，石材粉末63～65％，鈦白粉2.5～3％，顏料3.5～5％，氣凝膠7～10％，分散劑1～1.5％，固化劑3.5～5％。
優(yōu)選地，所述有機樹脂為不飽和聚酯樹脂；
優(yōu)選地，所述不飽和聚酯樹脂為苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述石材粉末粒徑為0.01～30mm。
優(yōu)選地，所述的固化劑是過氧化甲乙酮、過氧化2-乙基己酸叔丁酯、過氧化苯甲酸叔丁酯和脂肪多元胺中的一種或多種。
第二方面，本發(fā)明提供第一方面所述氣凝膠保溫人造石板的制備方法，包括如下步驟：
按照配比稱取有機樹脂、石材粉末、鈦白粉、顏料、氣凝膠、分散劑、固化劑；再采用有機樹脂將石材粉末潤濕，使得濕度大于80％，然后依次加入鈦白粉、顏料、分散劑，攪拌均勻后加入氣凝膠，脫泡；加入固化劑進行熱處理，在真空機內(nèi)進行真空振動壓制，然后在60～300℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得氣凝膠保溫人造石板。
優(yōu)選地，每加入一種材料后使獲得的漿料濕度大于80％后加入下一種材料，待上述材料攪拌均勻后加入氣凝膠。
以下就實施例對本發(fā)明作進一步說明：
實施例一
按照重量份數(shù)，選取15份有機樹脂，60份石材粉末，2份鈦白粉，2份顏料，5份氣凝膠，0.5份分散劑，3份固化劑；
首先將采用有機樹脂將石材粉末潤濕，使得有機樹脂濕度達80％；然后依次加入鈦白粉、顏料、分散劑，且每加入一種材料后使獲得的漿料濕度達82％后加入下一種材料，待上述材料攪拌均勻后加入氣凝膠，脫泡；
加入固化劑進行熱處理，在真空機內(nèi)進行真空振動壓制，然后在60℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得氣凝膠保溫人造石板。
實施例二
按照重量份數(shù)，選取20份有機樹脂，65份石材粉末，3份鈦白粉，5份顏料，10份氣凝膠，1.5份分散劑，5份固化劑；
首先將采用有機樹脂將石材粉末潤濕，使得有機樹脂濕度達97％；然后依次加入鈦白粉、顏料、分散劑，且每加入一種材料后使獲得的漿料濕度達94％后加入下一種材料，待上述材料攪拌均勻后加入氣凝膠，脫泡；
加入固化劑進行熱處理，在真空機內(nèi)進行真空振動壓制，然后在250℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得氣凝膠保溫人造石板。
實施例三
按照重量份數(shù)，選取16份有機樹脂，64份石材粉末，2.4份鈦白粉，4份顏料，8份氣凝膠，1.2份分散劑，4份固化劑；
首先將采用有機樹脂將石材粉末潤濕，使得有機樹脂濕度達85％；然后依次加入鈦白粉、顏料、分散劑，且每加入一種材料后使獲得的漿料濕度達92％后加入下一種材料，待上述材料攪拌均勻后加入氣凝膠，脫泡；
加入固化劑進行熱處理，在真空機內(nèi)進行真空振動壓制，然后在150℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得氣凝膠保溫人造石板。
實施例四
按照重量份數(shù)，選取18份有機樹脂，62份石材粉末，2.8份鈦白粉，3份顏料，7份氣凝膠，1份分散劑，3份固化劑；
首先將采用有機樹脂將石材粉末潤濕，使得有機樹脂濕度達90％；然后依次加入鈦白粉、顏料、分散劑，且每加入一種材料后使獲得的漿料濕度達87％后加入下一種材料，待上述材料攪拌均勻后加入氣凝膠，脫泡；
加入固化劑進行熱處理，在真空機內(nèi)進行真空振動壓制，然后在100℃條件下固化，獲得毛坯，將毛坯刮底、翻面、定厚、拋光后即獲得氣凝膠保溫人造石板。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。