本發(fā)明涉及肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種有機肥的制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，畜禽產(chǎn)品需求量不斷增加，生產(chǎn)規(guī)模不斷增加，我國畜禽養(yǎng)殖模式已從散戶養(yǎng)殖逐漸轉(zhuǎn)向規(guī)?；?、集約化養(yǎng)殖。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，排放的糞便所帶來的污染也越來越嚴重。畜禽糞便對環(huán)境的污染主要是糞便有機物厭氧分解所產(chǎn)生的惡臭、有害氣體以及攜帶病原微生物的粉塵。惡臭和有害氣體主要包括NH3、CH4、H2S、(NH4)2S和糞臭素等。研究表明,畜禽糞便中20％-30％的氮為銨態(tài)氮,易揮發(fā)損失。NH3的揮發(fā)提高了雨水的pH值,使更多的SO2溶于雨水,形成(NH4)2SO4,而(NH4)2SO4在土壤中被氧化,釋放HNO3和H2SO4,使酸沉降量增加了2.5倍。同時，畜禽糞便中還含有一些病原微生物，病原微生物主要是細菌和病毒。空氣中大量的病原微生物易造成一些疫病流行，嚴重影響生產(chǎn)和經(jīng)濟效益,同時危害周圍居民的健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種有機肥的制備方法。利用該工藝處理畜禽糞便，天然環(huán)保，從根本上解決了環(huán)境污染問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向畜禽糞便中添加草炭、稻殼粉和蘑菇渣，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為61-65％，其中，畜禽糞便、草炭、稻殼粉和蘑菇渣的質(zhì)量比為70-72：10-12：12-15：6-10；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵15-20天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為90-95:2-3。
進一步，步驟A中，所述畜禽糞便為牛的糞便。
進一步，步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌15-25份、乳酸桿菌5-10份、枯草芽孢桿菌10-15份、酵母菌4-7份和纖維素酶3-5份。
進一步，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌20份、乳酸桿菌8份、枯草芽孢桿菌12份、酵母菌6份和纖維素酶4份。
進一步，所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
進一步，步驟B中，發(fā)酵過程中每隔1-2天翻拋一次。
進一步，步驟B中，發(fā)酵過程中，每隔4-5天用遮陽布將大棚遮蓋8-12小時。所述大棚位于發(fā)酵槽上方5-15米處。
進一步，步驟B中，發(fā)酵槽的寬度為4.2-4.5米、高度為0.9-1.2米。
進一步，步驟B中，發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.018-0.021MPa，通入空氣量為750-780m3/h。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：
該方法處理畜禽糞便，天然環(huán)保，從根本上解決了環(huán)境污染問題。該方法制備的有機肥的總砷、總汞、總鉛、總鎘、總鉻的含量低。同時，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法制備的有機肥的有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)提高了37.5％；總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)的質(zhì)量分數(shù)提高了35.1；有效活菌數(shù)提高了66.7％；糞大腸菌落數(shù)降低了42.8％。該方法制備的有機肥的肥效高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本申請制備的有機肥種植的玉米畝產(chǎn)量提高了15.2％。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明的實施例進行詳細的描述。
實施例1
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向70kg牛糞便中添加12kg草炭、12kg稻殼粉和10kg蘑菇渣，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為65％；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵15天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為95:2。
步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌25份、乳酸桿菌5份、枯草芽孢桿菌10份、酵母菌4份和纖維素酶3份；所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
步驟B中，發(fā)酵過程中每隔2天翻拋一次；每隔5天用遮陽布將大棚遮蓋12小時；發(fā)酵槽的寬度為4.5米、高度為1.2米；發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.018MPa，通入空氣量為750m3/h。
實施例2
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向72kg牛糞便中添加10kg草炭、15kg稻殼粉和6kg蘑菇渣，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為61％；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵20天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為90：3。
步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌15份、乳酸桿菌10份、枯草芽孢桿菌15份、酵母菌7份和纖維素酶5份；所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
步驟B中，發(fā)酵過程中每隔1天翻拋一次；每隔4天用遮陽布將大棚遮蓋8小時；發(fā)酵槽的寬度為4.2米、高度為0.9米；發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.021MPa，通入空氣量為780m3/h。
實施例3
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向71kg牛糞便中添加11kg草炭、13kg稻殼粉和8kg蘑菇渣，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為63％；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵17天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為93:2.5。
步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌20份、乳酸桿菌8份、枯草芽孢桿菌12份、酵母菌6份和纖維素酶4份；所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
步驟B中，發(fā)酵過程中每隔2天翻拋一次；每隔4天用遮陽布將大棚遮蓋10小時；發(fā)酵槽的寬度為4.4米、高度為1.0米；發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.020MPa，通入空氣量為765m3/h。
對比例1
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向70kg牛糞便中添加11kg草炭和14kg稻殼粉，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為62％；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵16天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為91:2。
步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌18份、乳酸桿菌6份、枯草芽孢桿菌11份、酵母菌6份和纖維素酶4份；所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
步驟B中，發(fā)酵過程中每隔2天翻拋一次；每隔5天用遮陽布將大棚遮蓋9小時；發(fā)酵槽的寬度為4.3米、高度為1.1米；發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.019MPa，通入空氣量為770m3/h。
對比例2
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向72kg牛糞便中添加10kg草炭、14kg稻殼粉和9kg蘑菇渣，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為68％；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵19天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為95:2。
步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌21份、乳酸桿菌7份、枯草芽孢桿菌14份、酵母菌5份和纖維素酶5份；所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
步驟B中，發(fā)酵過程中每隔1天翻拋一次；每隔4天用遮陽布將大棚遮蓋11小時；發(fā)酵槽的寬度為4.5米、高度為0.9米；發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.021MPa，通入空氣量為780m3/h。
對比例3
一種有機肥的制備方法，其具體步驟為：
A.拌料：向70kg牛糞便中添加10kg草炭、13kg稻殼粉和10kg蘑菇渣，并調(diào)節(jié)質(zhì)量含水量為64％；
B.發(fā)酵：將步驟A所得混合物中添加微生物發(fā)酵劑攪拌均勻后進行好氧發(fā)酵18天，混合物與微生物發(fā)酵劑的質(zhì)量比為87:2。
步驟B中，所述微生物發(fā)酵劑由以下質(zhì)量份的原料混合而成：糞鏈球菌23份、乳酸桿菌5份、枯草芽孢桿菌12份、酵母菌5份和纖維素酶3份；所述糞鏈球菌活菌數(shù)不少于3×10cfu/kg。
步驟B中，發(fā)酵過程中每隔2天翻拋一次；每隔5天用遮陽布將大棚遮蓋8小時；發(fā)酵槽的寬度為4.3米、高度為1.1米，發(fā)酵槽內(nèi)壓力為0.018MPa，通入空氣量為770m3/h。
對比例4
以公開號為CN103304284A的發(fā)明專利申請所述方法制備有機肥，其具體步驟為：
A.配比：將牛糞5000kg、鴨烘3000kg和菌渣2000kg混合；
B.條堆：將步驟A得到的原料進行條堆，條堆寬2米、高1米；
C.添加菌劑：將菌劑與菌渣以1：4的比例混合均勻后將混合物分布于條堆表面；
D.發(fā)酵：在條堆上蓋上覆蓋物，使條堆內(nèi)部通過菌劑發(fā)酵自行升溫，溫度升至60度后濕度保持在70％，保持15天，翻條堆3次；
E.分篩：將步驟D所得用80目的篩網(wǎng)進行分篩；
F.造粒：將步驟E得到的有機肥制成顆粒；
G.烘干、冷卻、包裝：將造好的顆粒進行烘干至有機肥標準20％以下，將烘干的顆粒有機肥經(jīng)過冷卻降溫后進行包裝。
有機肥效果驗證
測試實施例1-3及對比例1-4制備的有機肥中的有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)和總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)的質(zhì)量分數(shù)，同時測試實施例1-3及對比例1-4生產(chǎn)的有機肥的總砷、總汞、總鉛、總鎘、總鉻的含量；有效活菌數(shù)和糞大腸菌群數(shù)，結(jié)果如下表所示：
備注：有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)和總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)的質(zhì)量分數(shù)按照《有機肥料NY525-2012》進行測試，總砷、總汞、總鉛、總鎘和總鉻的含量按照《有機-無機復混肥料GB18877-2009》進行測試，有效活菌數(shù)按照《復合微生物肥料NY/T798-2004》進行測試；糞大腸菌群數(shù)按照《肥料中糞大腸菌群的測定GB/T19524.1-2004》進行測試。
從上述結(jié)果可知，實施例1-3制備的有機肥的總砷、總汞、總鉛、總鎘、總鉻的含量與對比例4相近，有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)和總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)的質(zhì)量分數(shù)高于對比例，有效活菌數(shù)高于對比例4，糞大腸菌群數(shù)低于對比例4。與對比例4相比，實施例1-3制備的有機肥中的有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)提高了37.5％；總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)的質(zhì)量分數(shù)提高了35.1；有效活菌數(shù)提高了66.7％；糞大腸菌落數(shù)降低了42.8％。
以玉米生產(chǎn)為例，將實施例1-3及對比例1-4制備的有機肥進行施肥，試驗地點為重慶市潼南區(qū)五桂鎮(zhèn)倒獅村一社，施肥時間、方法和施肥量均相同，基肥：每畝施加38kg；追肥：每畝10kg。在此期間，玉米的管理方式相同。統(tǒng)計玉米的畝產(chǎn)量，結(jié)果如下表所示：
從上述結(jié)果可知，與對比例4相比，實施例1-3制備的有機肥種植的玉米畝產(chǎn)量提高了15.2％。由此證明，本發(fā)明所述方法制備的有機肥的肥效高。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。