本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
濕拌砂漿是一種新型綠色建筑材料，是在專業(yè)生產(chǎn)廠內(nèi)將水泥、水、砂、礦物摻合料和各種功能性添加劑按照一定的比例混合而成的混合物，其在節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高工程質(zhì)量等方面發(fā)揮著顯著的作用。推廣使用濕拌砂漿是一次建材業(yè)、建筑業(yè)的技術(shù)革命，也是一個國家、一個城市物質(zhì)文明和精神文明建設(shè)水平的重要標(biāo)志。在我國大力發(fā)展?jié)癜枭皾{是建設(shè)節(jié)約型社會的具體體現(xiàn)。
實(shí)際工程應(yīng)用中，濕拌砂漿從生產(chǎn)點(diǎn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場使用，如同預(yù)拌混凝土一樣，對其工作性能的要求較高，要保證一定的可操作時間，即砂漿在加水拌合后，在初凝以前要具有足夠好的和易性、能進(jìn)行正常施工、操作，且硬化后要滿足工程結(jié)構(gòu)對力學(xué)性能以及耐久性等方面的要求。因此，性能良好，兼具保水、增稠、緩凝等效果的改性劑是保證濕拌砂漿各方面性能的技術(shù)關(guān)鍵。
目前，國內(nèi)建筑市場上也有一些改善濕拌砂漿性能的保水稠化劑，但都存在著一些問題：有的對砂漿工作性能有一定的改善，但強(qiáng)度較低；有的提高了強(qiáng)度，但保水性差，砂漿可操作性不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種兼顧砂漿可操作性的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉50-58份、氟硅酸鈉0.40-0.50份、木質(zhì)素磺酸鈣1.6-2.0份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.44-1.80份、仲烷基磺酸鈉0.003-0.004份；其中，木質(zhì)素磺酸鈣與磺化三聚氰胺甲醛樹脂的質(zhì)量比為10：9；所述的改性茭白葉的制備步驟為：將茭白葉洗凈、烘干，粉碎，過40-60目篩，得到茭白葉粉末；將茭白葉粉末與茭白葉粉末質(zhì)量的0.6-0.9倍量的質(zhì)量濃度為20％的氯化鎂溶液、茭白葉粉末質(zhì)量的2-3倍量的質(zhì)量濃度為12％的硫酸鐵溶液混合，浸泡1-2h后，過濾得濾渣，備用；往濾渣中加入濾渣質(zhì)量的4-5倍量的濃度為8-10％的醋酸鈉溶液，接著在功率為330-340W的微波條件下進(jìn)行微波處理2-3min，以800-850r/min的速度離心5-6min得下層沉淀物；用清水沖洗下層沉淀物三到五次，烘干得到改性茭白葉。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉53-55份、氟硅酸鈉0.45-0.47份、木質(zhì)素磺酸鈣1.7-1.8份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.53-1.62份、仲烷基磺酸鈉0.0032-0.0034份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉54份、氟硅酸鈉0.46份、木質(zhì)素磺酸鈣1.7份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.53份、仲烷基磺酸鈉0.0033份。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將木質(zhì)素磺酸鈣和磺化三聚氰胺甲醛樹脂混合，以60-80r/min的速度攪拌均勻，得到第一混合物；
(2)接著往第一混合物中加入氟硅酸鈉，以110-120r/min的速度攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)繼續(xù)往第二混合物中添加改性茭白葉，以140-160r/min的速度攪拌均勻，得到第三混合物；
(4)最后往第三混合物中加入仲烷基磺酸鈉，以120-140r/min的速度攪拌均勻，得到所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑在濕拌砂漿中的用量為28-32kg/m3。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑在制備濕拌砂漿用改性劑方面的應(yīng)用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明保水稠化劑是在改性茭白葉以及質(zhì)量比為10：9的木質(zhì)素磺酸鎂鈣與磺化三聚氰胺甲醛樹脂的共同作用下，達(dá)到的提高砂漿抗壓強(qiáng)度的效果，摻有該保水稠化劑的砂漿的28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到27.8-29.7MPa，同時，本發(fā)明保水稠化劑還顯著的改善了砂漿的保水性、粘聚性、柔軟度等工作性能以及抗收縮性能，使之滿足了施工要求。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉50份、氟硅酸鈉0.40份、木質(zhì)素磺酸鈣2.0份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.80份、仲烷基磺酸鈉0.003份；改性茭白葉的制備步驟為：將茭白葉洗凈、烘干，粉碎，過40目篩，得到茭白葉粉末；將茭白葉粉末與茭白葉粉末質(zhì)量的0.6倍量的質(zhì)量濃度為20％的氯化鎂溶液、茭白葉粉末質(zhì)量的3倍量的質(zhì)量濃度為12％的硫酸鐵溶液混合，浸泡1h后，過濾得濾渣，備用；往濾渣中加入濾渣質(zhì)量的5倍量的濃度為8％的醋酸鈉溶液，接著在功率為340W的微波條件下進(jìn)行微波處理2min，以850r/min的速度離心5min得下層沉淀物；用清水沖洗下層沉淀物三到五次，烘干得到。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將木質(zhì)素磺酸鈣和磺化三聚氰胺甲醛樹脂混合，以60r/min的速度攪拌均勻，得到第一混合物；
(2)接著往第一混合物中加入氟硅酸鈉，以110r/min的速度攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)繼續(xù)往第二混合物中添加改性茭白葉，以140r/min的速度攪拌均勻，得到第三混合物；
(4)最后往第三混合物中加入仲烷基磺酸鈉，以120r/min的速度攪拌均勻，得到所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑。
實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例中，一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉58份、氟硅酸鈉0.50份、木質(zhì)素磺酸鈣1.6份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.44份、仲烷基磺酸鈉0.004份；改性茭白葉的制備步驟為：將茭白葉洗凈、烘干，粉碎，過60目篩，得到茭白葉粉末；將茭白葉粉末與茭白葉粉末質(zhì)量的0.9倍量的質(zhì)量濃度為20％的氯化鎂溶液、茭白葉粉末質(zhì)量的2倍量的質(zhì)量濃度為12％的硫酸鐵溶液混合，浸泡2h后，過濾得濾渣，備用；往濾渣中加入濾渣質(zhì)量的4倍量的濃度為10％的醋酸鈉溶液，接著在功率為330W的微波條件下進(jìn)行微波處理3min，以800r/min的速度離心6min得下層沉淀物；用清水沖洗下層沉淀物三到五次，烘干得到。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將木質(zhì)素磺酸鈣和磺化三聚氰胺甲醛樹脂混合，以80r/min的速度攪拌均勻，得到第一混合物；
(2)接著往第一混合物中加入氟硅酸鈉，以120r/min的速度攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)繼續(xù)往第二混合物中添加改性茭白葉，以160r/min的速度攪拌均勻，得到第三混合物；
(4)最后往第三混合物中加入仲烷基磺酸鈉，以140r/min的速度攪拌均勻，得到所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑。
實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例中，一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉53份、氟硅酸鈉0.45份、木質(zhì)素磺酸鈣1.8份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.62份、仲烷基磺酸鈉0.0032份；改性茭白葉的制備步驟為：將茭白葉洗凈、烘干，粉碎，過40目篩，得到茭白葉粉末；將茭白葉粉末與茭白葉粉末質(zhì)量的0.6倍量的質(zhì)量濃度為20％的氯化鎂溶液、茭白葉粉末質(zhì)量的3倍量的質(zhì)量濃度為12％的硫酸鐵溶液混合，浸泡1h后，過濾得濾渣，備用；往濾渣中加入濾渣質(zhì)量的5倍量的濃度為8％的醋酸鈉溶液，接著在功率為340W的微波條件下進(jìn)行微波處理2min，以850r/min的速度離心5min得下層沉淀物；用清水沖洗下層沉淀物三到五次，烘干得到。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將木質(zhì)素磺酸鈣和磺化三聚氰胺甲醛樹脂混合，以60r/min的速度攪拌均勻，得到第一混合物；
(2)接著往第一混合物中加入氟硅酸鈉，以120r/min的速度攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)繼續(xù)往第二混合物中添加改性茭白葉，以140r/min的速度攪拌均勻，得到第三混合物；
(4)最后往第三混合物中加入仲烷基磺酸鈉，以140r/min的速度攪拌均勻，得到所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑。
實(shí)施例4
本發(fā)明實(shí)施例中，一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉55份、氟硅酸鈉0.47份、木質(zhì)素磺酸鈣1.7份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.53份、仲烷基磺酸鈉0.0034份；改性茭白葉的制備步驟為：將茭白葉洗凈、烘干，粉碎，過60目篩，得到茭白葉粉末；將茭白葉粉末與茭白葉粉末質(zhì)量的0.9倍量的質(zhì)量濃度為20％的氯化鎂溶液、茭白葉粉末質(zhì)量的2倍量的質(zhì)量濃度為12％的硫酸鐵溶液混合，浸泡2h后，過濾得濾渣，備用；往濾渣中加入濾渣質(zhì)量的4倍量的濃度為10％的醋酸鈉溶液，接著在功率為330W的微波條件下進(jìn)行微波處理3min，以800r/min的速度離心6min得下層沉淀物；用清水沖洗下層沉淀物三到五次，烘干得到。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將木質(zhì)素磺酸鈣和磺化三聚氰胺甲醛樹脂混合，以80r/min的速度攪拌均勻，得到第一混合物；
(2)接著往第一混合物中加入氟硅酸鈉，以110r/min的速度攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)繼續(xù)往第二混合物中添加改性茭白葉，以160r/min的速度攪拌均勻，得到第三混合物；
(4)最后往第三混合物中加入仲烷基磺酸鈉，以120r/min的速度攪拌均勻，得到所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑。
實(shí)施例5
本發(fā)明實(shí)施例中，一種抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑，按照質(zhì)量份數(shù)計，由以下原料組成：改性茭白葉54份、氟硅酸鈉0.46份、木質(zhì)素磺酸鈣1.7份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂1.53份、仲烷基磺酸鈉0.0033份；改性茭白葉的制備步驟為：將茭白葉洗凈、烘干，粉碎，過60目篩，得到茭白葉粉末；將茭白葉粉末與茭白葉粉末質(zhì)量的0.8倍量的質(zhì)量濃度為20％的氯化鎂溶液、茭白葉粉末質(zhì)量的3倍量的質(zhì)量濃度為12％的硫酸鐵溶液混合，浸泡2h后，過濾得濾渣，備用；往濾渣中加入濾渣質(zhì)量的5倍量的濃度為9％的醋酸鈉溶液，接著在功率為340W的微波條件下進(jìn)行微波處理3min，以850r/min的速度離心6min得下層沉淀物；用清水沖洗下層沉淀物三到五次，烘干得到。
所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)將木質(zhì)素磺酸鈣和磺化三聚氰胺甲醛樹脂混合，以80r/min的速度攪拌均勻，得到第一混合物；
(2)接著往第一混合物中加入氟硅酸鈉，以120r/min的速度攪拌均勻，得到第二混合物；
(3)繼續(xù)往第二混合物中添加改性茭白葉，以150r/min的速度攪拌均勻，得到第三混合物；
(4)最后往第三混合物中加入仲烷基磺酸鈉，以130r/min的速度攪拌均勻，得到所述的抗壓強(qiáng)度好的濕拌砂漿用保水稠化劑。
對比例1
在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，以普通茭白葉取代改性茭白葉，其余與實(shí)施例5完全相同。
對比例2
在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，以木質(zhì)素磺酸鈣取代磺化三聚氰胺甲醛樹脂，其余與實(shí)施例5完全相同。
對比例3
在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，以磺化三聚氰胺甲醛樹脂取代木質(zhì)素磺酸鈣，其余與實(shí)施例5完全相同。
稱取等質(zhì)量的濕拌地面砂漿八份，每份濕拌地面砂漿中的水泥：粉煤灰：砂：水的質(zhì)量比為260：120：1400：240；接著按照保水稠化劑在濕拌地面砂漿中的用量為30kg/m3，分別將實(shí)施例1-5、對比例1-3所制得的保水稠化劑摻入對應(yīng)的濕拌地面砂漿中，攪拌均勻后，對其性能進(jìn)行檢測，測得結(jié)果列于表1。
表1各例制得的保水稠化劑對砂漿的性能影響
由表1可以看出：摻有本發(fā)明實(shí)施例1-5制得的保水稠化劑的砂漿具有高的抗壓強(qiáng)度，其28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到27.8-29.7MPa，同時，砂漿的保水性、粘聚性、柔軟度等工作性能均得到較顯著的改善，該砂漿完全滿足了施工要求，此外，該砂漿還具有較好的收縮率；對比實(shí)施例5和對比例1-3，可以看出本發(fā)明是在改性茭白葉以及質(zhì)量比為10：9的木質(zhì)素磺酸鎂鈣與磺化三聚氰胺甲醛樹脂的共同作用下，才具有如此優(yōu)異的可操作性能。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。