本發(fā)明屬于建筑材料技術領域,涉及一種水泥基材料,具體為采用工業(yè)廢棄物鎳鐵渣和粉煤灰制備獲得的鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿,以及該水泥砂漿的應用。
背景技術:
干混砂漿具有生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定且有保障、施工性能與質(zhì)量優(yōu)越、產(chǎn)品種類多且可根據(jù)工程要求靈活設計、節(jié)約不可再生資源、現(xiàn)場施工揚塵少等特點在我國大城市逐步得到推廣應用,取代現(xiàn)場攪拌砂漿。
磷酸鎂水泥具有快硬、早強、粘結強度高、干縮變形小等優(yōu)良性能,適用于對早期強度有高要求的構件、搶修工程等。但磷酸鎂水泥所使用的組分之一重燒氧化鎂是高耗能產(chǎn)品,由菱鎂礦經(jīng)1700℃左右高溫煅燒得到,不僅需要消耗不可再生菱鎂礦資源,而且生產(chǎn)成本高。
鎳鐵渣的特點是MgO含量高,是繼鐵渣、鋼渣、赤泥之后第四大工業(yè)廢棄物。我國每年產(chǎn)生的鎳鐵渣約3000萬噸,但其利用率極低,絕大多數(shù)只是以露天方式堆存,不僅占用寶貴的土地資源,而且會帶來地下水污染和粉塵污染。
綜上可知,生產(chǎn)磷酸鎂水泥需要消耗大量不可再生資源和能源,生產(chǎn)成本高;高MgO含量的鎳鐵渣需要得到無害化處理;現(xiàn)代建筑技術進步和環(huán)保責任的增強,要求少使用或不使用現(xiàn)場攪拌砂漿。
技術實現(xiàn)要素:
解決的技術問題:為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,解決鎳鐵渣這一類固體廢棄物無害化處理,降低磷酸鎂水泥基材料生產(chǎn)成本,結合干混砂漿的優(yōu)勢,在現(xiàn)有磷酸鎂水泥組分設計上,用鎳鐵渣粉部分替代磷酸鎂水泥中的重燒氧化鎂,用鎳鐵渣集料代替砂漿中常用的硅質(zhì)集料、鈣質(zhì)集料,制備出快硬早強、高粘結強度、干縮變形小、內(nèi)部結構致密的鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿。
技術方案:一種鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿,按重量份計,所述水泥砂漿包括鎳鐵渣集料25~50份、鎳鐵渣粉4~8份、粉煤灰6~15份、重燒氧化鎂10~20份、磷酸鹽3~10份、緩凝劑1~7份。
優(yōu)選的,所述水泥砂漿中各組分的含水率在1%以下。
優(yōu)選的,所述鎳鐵渣集料的細度模數(shù)為0.7~3.0,其中MgO含量為20%以上。
優(yōu)選的,所述鎳鐵渣粉的比表面積為200~300m2/kg,其中MgO含量為20%以上。
優(yōu)選的,所述粉煤灰為Ⅱ級及以上低鈣粉煤灰。
優(yōu)選的,所述重燒氧化鎂的比表面積為200~300m2/kg,其中MgO含量90%以上。
優(yōu)選的,所述磷酸鹽為磷酸二氫鉀、磷酸二氫氨、磷酸二氫鈉中的至少一種;所述磷酸鹽的比表面積為200~300m2/kg。
優(yōu)選的,所述緩凝劑為硼砂、硼酸、三聚磷酸鈉中的至少一種;所述緩凝劑的比表面積為300m2/kg以上。
本發(fā)明所述的鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿制備方法為:將滿足要求的各組分材料計量,首先將鎳鐵渣粉、粉煤灰、重燒氧化鎂投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;再將磷酸鹽、緩凝劑投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;最后將鎳鐵渣集料投入攪拌機中與先前物料充分混合均勻,攪拌1~2min,干燥保存。
任一所述的鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿在早齡期有高強度要求的結構件、搶修工程中的應用。
任一所述的鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿在墻體抹面、瓷磚粘結中的應用。
本發(fā)明的原理在于:(1)通常漿-集料界面過渡區(qū)是砂漿、混凝土內(nèi)部缺陷富集,且是影響力學性能和耐久性能的薄弱區(qū),而用鎳鐵渣集料取代天然砂石,鎳鐵渣集料表面與漿體之間存在水化反應,界面過渡區(qū)得到顯著增強;(2)鎳鐵渣粉不僅參與水化反應,同時還起到密實填充作用,因而,砂漿內(nèi)部結構更加致密,孔隙率低。因而,采用本發(fā)明所述的鎳鐵渣磷酸鎂水泥使得包含抗拉強度在內(nèi)的力學性能得到顯著提高,以及包括耐水性在內(nèi)的耐久性得到明顯提高。
有益效果:(1)本發(fā)明所述的鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿具有快硬、早強、高強、干縮變形小的優(yōu)點;(2)本發(fā)明所述鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿能夠提高漿-集料界面的力學性能和耐久性;(3)本發(fā)明所述鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿能夠密實填充漿-集料界面的孔隙,促使其內(nèi)部結構更加致密;(4)本發(fā)明所述鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿充分高效的利用了鎳鐵渣中高含量的MgO,從而減少了磷酸鎂水泥基材料中重燒氧化鎂的用量,降低了能耗和不可再生資源的消耗;(5)本發(fā)明采用鎳鐵渣集料取代不可再生的天然砂石資源,不僅有利于建材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)保護,還較大量的消耗了鎳鐵渣這一大宗固體廢棄物。
具體實施方式
以下實施例進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容,但不應理解為對本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實質(zhì)的情況下,對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。若未特別指明,實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段。
實施例1
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿配合比:細度模數(shù)2.6、MgO含量20%的鎳鐵渣集料40份;比表面積200m2/kg、MgO含量20%的鎳鐵渣粉4份;比面積300m2/kg、MgO含量90%的重燒氧化鎂15份;Ⅱ級低鈣粉煤灰6份;工業(yè)級磷酸二氫鉀10份;硼砂、三聚磷酸鈉各1份;各組分含水率均為1%以下。
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿制備方法為:首先將鎳鐵渣粉、粉煤灰、重燒氧化鎂投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;再將磷酸鹽、緩凝劑投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;最后將鎳鐵渣集料投入攪拌機中與先前物料充分混合均勻,攪拌1~2min,干燥保存。
對該砂漿進行強度測試,當水灰比為0.16時,3h抗壓強度為36.1MPa,1d抗壓強度為強度42.6MPa,7d抗壓強度為強度51.9MPa;3h抗折強度為5.3MPa,1d抗折強度為強度6.5MPa,7d抗折強度為強度7.9MPa。
40mm×40mm×160mm模具中澆注40mm×40mm×80mm P·O42.5水泥膠砂試件,水灰比0.5,灰砂比1:3,細度模數(shù)2.6的硅質(zhì)中砂,標準養(yǎng)護28d后,再澆注40mm×40mm×80mm水灰比為0.16的該砂漿,3h抗折強度為2.4MPa,1d抗折強度為強度3.5MPa,7d抗折強度為強度4.7MPa。
實施例2
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿配合比:細度模數(shù)2.0、MgO含量20%的鎳鐵渣集料30份;比表面積300m2/kg、MgO含量20%的鎳鐵渣粉6份;比面積300m2/kg、MgO含量90%的重燒氧化鎂10份;Ⅱ級低鈣粉煤灰10份;工業(yè)級磷酸二氫氨6份;工業(yè)級市售硼砂2份;各組分含水率均為1%以下。
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿制備方法為:首先將鎳鐵渣粉、粉煤灰、重燒氧化鎂投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;再將磷酸鹽、緩凝劑投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;最后將鎳鐵渣集料投入攪拌機中與先前物料充分混合均勻,攪拌1~2min,干燥保存。
對該砂漿進行強度測試,當水灰比為0.18時,3h抗壓強度為29.3MPa,1d抗壓強度為強度35.8MPa,7d抗壓強度為強度42.5MPa;3h抗折強度為4.6MPa,1d抗折強度為強度5.1MPa,7d抗折強度為強度6.7MPa。
40mm×40mm×160mm模具中澆注40mm×40mm×80mm P·O42.5水泥膠砂試件,水灰比0.5,灰砂比1:3,細度模數(shù)2.6的硅質(zhì)中砂,標準養(yǎng)護28d后,再澆注40mm×40mm×80mm水灰比為0.18的該砂漿,3h抗折強度為2.1MPa,1d抗折強度為強度3.0MPa,7d抗折強度為強度4.2MPa。
實施例3
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿配合比:細度模數(shù)1.0、MgO含量20%的鎳鐵渣集料50份;比表面積200m2/kg、MgO含量20%的鎳鐵渣粉8份;比面積200m2/kg、MgO含量90%的重燒氧化鎂20份;Ⅱ級低鈣粉煤灰12份;工業(yè)級磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉各4份;工業(yè)級市售硼砂、硼酸、三聚磷酸鈉各1份;各組分含水率均為1%以下。
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿制備方法為:首先將鎳鐵渣粉、粉煤灰、重燒氧化鎂投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;再將磷酸鹽、緩凝劑投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;最后將鎳鐵渣集料投入攪拌機中與先前物料充分混合均勻,攪拌1~2min,干燥保存。
對該砂漿進行強度測試,當水灰比為0.20時,3h抗壓強度為32.6MPa,1d抗壓強度為強度39.8MPa,7d抗壓強度為強度48.3MPa;3h抗折強度為4.9MPa,1d抗折強度為強度5.7MPa,7d抗折強度為強度7.3MPa。
40mm×40mm×160mm模具中澆注40mm×40mm×80mm P·O42.5水泥膠砂試件,水灰比0.5,灰砂比1:3,細度模數(shù)2.6的硅質(zhì)中砂,標準養(yǎng)護28d后,再澆注40mm×40mm×80mm水灰比為0.20的該砂漿,3h抗折強度為2.2MPa,1d抗折強度為強度3.1MPa,7d抗折強度為強度4.5MPa。
實施例4
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿配合比:細度模數(shù)3.0、MgO含量25%的鎳鐵渣集料35份;比表面積200m2/kg、MgO含量25%的鎳鐵渣粉8份;比面積200m2/kg、MgO含量90%的重燒氧化鎂18份;Ⅱ級低鈣粉煤灰6份;工業(yè)級磷酸二氫鈉5份;工業(yè)級市售硼酸2份;各組分含水率均為1%以下。
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿制備方法為:首先將鎳鐵渣粉、粉煤灰、重燒氧化鎂投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;再將磷酸鹽、緩凝劑投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;最后將鎳鐵渣集料投入攪拌機中與先前物料充分混合均勻,攪拌1~2min,干燥保存。
對該砂漿進行強度測試,當水灰比為0.18時,3h抗壓強度為23.6MPa,1d抗壓強度為強度27.1MPa,7d抗壓強度為強度36.4MPa;3h抗折強度為3.5MPa,1d抗折強度為強度3.9MPa,7d抗折強度為強度4.8MPa。
40mm×40mm×160mm模具中澆注40mm×40mm×80mm P·O42.5水泥膠砂試件,水灰比0.5,灰砂比1:3,細度模數(shù)2.6的硅質(zhì)中砂,標準養(yǎng)護28d后,再澆注40mm×40mm×80mm水灰比為0.18的該砂漿,3h抗折強度為1.8MPa,1d抗折強度為強度2.3MPa,7d抗折強度為強度3.0MPa。
實施例5
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿配合比:細度模數(shù)1.5、MgO含量25%的鎳鐵渣集料25份;比表面積300m2/kg、MgO含量25%的鎳鐵渣粉4份;比面積300m2/kg、MgO含量90%的重燒氧化鎂10份;Ⅱ級低鈣粉煤灰6份;工業(yè)級磷酸二氫鉀4份;工業(yè)級市售硼砂2份;各組分含水率均為1%以下。
鎳鐵渣磷酸鎂水泥砂漿制備方法為:首先將鎳鐵渣粉、粉煤灰、重燒氧化鎂投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;再將磷酸鹽、緩凝劑投入攪拌機中均化,攪拌1~2min;最后將鎳鐵渣集料投入攪拌機中與先前物料充分混合均勻,攪拌1~2min,干燥保存。
對該砂漿進行強度測試,當水灰比為0.16時,3h抗壓強度為41.9MPa,1d抗壓強度為強度50.8MPa,7d抗壓強度為強度62.0MPa;3h抗折強度為5.8MPa,1d抗折強度為強度6.9MPa,7d抗折強度為強度8.4MPa。
40mm×40mm×160mm模具中澆注40mm×40mm×80mm P·O42.5水泥膠砂試件,水灰比0.5,灰砂比1:3,細度模數(shù)2.6的硅質(zhì)中砂,標準養(yǎng)護28d后,再澆注40mm×40mm×80mm水灰比為0.16的該砂漿,3h抗折強度為2.7MPa,1d抗折強度為強度3.8MPa,7d抗折強度為強度5.1MPa。