本發(fā)明涉一種鋰離子電池的負(fù)極材料制備方法，屬于能源材料與電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于鋰離子電池具有比容量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，已在移動(dòng)電子設(shè)備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，隨著全球能源和環(huán)境危機(jī)的加劇，其在電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車等新興市場(chǎng)的需求也越來(lái)越旺盛。然而，鋰離子電池的實(shí)際應(yīng)用和發(fā)展仍存在諸如安全、性能和成本等問(wèn)題。目前商用的鋰離子電池負(fù)極材料大多是碳材料，但其理論比容量只有372mAh·g-1，并且在嵌鋰時(shí)容易產(chǎn)生鋰枝晶，對(duì)電池的安全和循環(huán)性能都有嚴(yán)重影響。同時(shí)，碳材料的體積比容量較低，倍率性能有限，不能滿足下一代可移動(dòng)電子設(shè)備和電動(dòng)交通工具的需求。因此，日益增強(qiáng)的能量存儲(chǔ)需求迫使人們?nèi)ラ_(kāi)發(fā)高容量，快充放，長(zhǎng)壽命和環(huán)境友好的鋰離子電池負(fù)極材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種倍率性能優(yōu)異、循環(huán)穩(wěn)定性好的納米氧化錳用于鋰離子電池的負(fù)極材料，以及這種負(fù)極材料制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟：

（1）稱取2.13-2.65g高錳酸鉀和1.33-1.67g維生素C分別溶解在35-50mL去離子水中，使用磁力攪拌器加速溶解；

（2）將高錳酸鉀溶液緩慢倒入維生素C溶液中,在80-100°C下磁力攪拌5-8h,溶液中有沉淀產(chǎn)生；

（3）抽濾、提取沉淀物,在70°C真空烘干3-6h,得到氧化錳沉淀物；

（4）洗滌、干燥得到的氧化錳沉淀物，然后在氨氣氣氛中，500-1000攝氏度條件下保溫2-6h；

（5）將氧化錳沉淀物在管式爐中于300-500°C預(yù)燒3h，再在600-800°C下煅燒8h；

（6）自然冷卻后進(jìn)行研磨，得到最終產(chǎn)物—納米氧化錳。

通過(guò)上述方法制得的納米氧化錳材料具有較高的比容量，穩(wěn)定的循環(huán)性能和較好的倍率特性。這是由于納米材料具有更大的比表面積，能夠有效增大電極材料與電解液和導(dǎo)電炭黑的接觸，便于鋰離子和電子傳輸，從而改善氧化錳在充放電過(guò)程中的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特性,使得更多的氧化錳參與轉(zhuǎn)化反應(yīng)。此外，一次納米顆粒團(tuán)聚形成的二次顆粒，可在一定程度上緩沖氧化錳材料在充放電過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化，在改善材料循環(huán)穩(wěn)定性的同時(shí)提高了材料的堆積密度，有利于提高鋰離子電池的體積能量密度和功率密度，加快鋰離子電池在電子器件、電動(dòng)汽車和電站儲(chǔ)能等領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為運(yùn)用本發(fā)明中的納米氧化錳制成的鋰離子循環(huán)性能和庫(kù)倫效率數(shù)據(jù)圖。

圖2為運(yùn)用本發(fā)明中的納米氧化錳制成的鋰離子倍率特性數(shù)據(jù)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

一種鋰離子電池負(fù)極材料制備方法，包括如下步驟：

（1）稱取2.13-2.65g高錳酸鉀和1.33-1.67g維生素C分別溶解在35-50mL去離子水中，使用磁力攪拌器加速溶解；

（2）將高錳酸鉀溶液緩慢倒入維生素C溶液中,在80-100°C下磁力攪拌5-8h,溶液中有沉淀產(chǎn)生；

（3）抽濾、提取沉淀物,在70°C真空烘干3-6h,得到氧化錳沉淀物；

（4）洗滌、干燥得到的氧化錳沉淀物，然后在氨氣氣氛中，500-1000攝氏度條件下保溫2-6h；

（5）將氧化錳沉淀物在管式爐中于300-500°C預(yù)燒3h，再在600-800°C下煅燒8h；

（6）自然冷卻后進(jìn)行研磨，得到最終產(chǎn)物—納米氧化錳。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。