本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種冷卻裝置。

背景技術(shù)：

石墨是一種高能晶體碳材料，因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、耐高溫、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，使其在高性能材料中具有較高應(yīng)用價(jià)值，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、環(huán)保、化工、耐火、電子、醫(yī)藥、軍工和航空航天等領(lǐng)域，成為現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展必不可少的非金屬材料，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位越來越重要，國際業(yè)內(nèi)專家預(yù)言：“20世紀(jì)是硅的世紀(jì)，21世紀(jì)將是碳的世紀(jì)”。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，普通的高碳石墨產(chǎn)品已不能滿足各行各業(yè)的要求，因此需要進(jìn)一步提高石墨的純度。但是由于我國的石墨加工技術(shù)水平較低，產(chǎn)品多以原料和初級(jí)產(chǎn)品為主，產(chǎn)品的高雜質(zhì)含量使其應(yīng)用范圍受限。這樣，一方面國產(chǎn)石墨產(chǎn)品在國際市場價(jià)格低廉，造成大量石墨資源外流；另一方面本國市場需要的高純超細(xì)石墨制品則多依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，如此，針對高純石墨制備工藝進(jìn)行研究，對我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。

目前，國內(nèi)外提純石墨的方法主要有浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法等。其中堿酸法、氫氟酸法與氯化焙燒法屬于化學(xué)提純法，高溫提純法屬于物理提純法。石墨是自然界中熔沸點(diǎn)最高的物質(zhì)之一，熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4500℃，而硅酸鹽礦物的沸點(diǎn)都在2750℃(石英沸點(diǎn))以下，石墨的沸點(diǎn)遠(yuǎn)高于所含雜質(zhì)硅酸鹽的沸點(diǎn)，這一特性正是高溫法提純石墨的理論基礎(chǔ)。經(jīng)過高溫法提純，產(chǎn)品的含碳量極高，可達(dá)99.995％以上，因此，高溫提純法在石墨產(chǎn)品的提純中應(yīng)用非常廣泛。但是，高溫法中使用的設(shè)備要求非常嚴(yán)格，需隔絕空氣，否則石墨在熱空氣中升溫到450℃時(shí)就會(huì)被氧化，溫度越高，石墨的損失就越大。如此，石墨提純之后從電爐中出來時(shí)，由于石墨溫度還是非常高，石墨產(chǎn)品必須快速冷卻至規(guī)定溫度以下才能防止石墨在高溫下氧化，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)由于缺乏可以專門針對上述產(chǎn)品的冷卻裝置，極大影響了石墨提純技術(shù)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種冷卻裝置，該冷卻裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠快速實(shí)現(xiàn)石墨產(chǎn)品的冷卻，有效防止產(chǎn)品的氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

一種冷卻裝置，用于物料的冷卻，包括振動(dòng)槽，所述振動(dòng)槽上連接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)槽的底板從前往后向下傾斜，所述振動(dòng)槽前端設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與外設(shè)爐體連通，所述進(jìn)料管用于待冷卻物料的輸入，所述振動(dòng)槽后端設(shè)置有出料管，所述出料管用于冷卻后物料的輸出，所述振動(dòng)槽與所述進(jìn)料管外周設(shè)置有冷卻循環(huán)裝置。

優(yōu)選地，所述冷卻循環(huán)裝置為水冷卻循環(huán)裝置。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽的底板與水平面呈1度至10度夾角。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽的底板與水平面呈3度至5度夾角。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽的內(nèi)壁或/和所述進(jìn)料管的內(nèi)壁上設(shè)置有石墨襯板。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽與外設(shè)爐體之間設(shè)置有波紋管。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽底部設(shè)置有支撐架。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽與所述支撐架之間設(shè)置有減震彈簧。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)槽與所述支撐架之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)墊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的冷卻裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠快速實(shí)現(xiàn)石墨產(chǎn)品的冷卻，有效防止產(chǎn)品的氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，產(chǎn)品快速冷卻之后也能方便產(chǎn)品的存儲(chǔ)、運(yùn)輸，提供工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種冷卻裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)料管處放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例減震彈簧處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

參見圖1至圖3，圖1至圖3提供了本發(fā)明的一種具體實(shí)施例，其中，圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種冷卻裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)料管處放大示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例減震彈簧處放大示意圖。圖中箭頭方向表示物料的傳輸方向。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種冷卻裝置，用于物料的冷卻，外設(shè)爐體4用于物料的處理，物料處理之后，通過上述冷卻裝置進(jìn)行冷卻，該冷卻裝置包括振動(dòng)槽1，振動(dòng)電機(jī)2，進(jìn)料管3，出料管5與冷卻循環(huán)裝置6。

振動(dòng)槽1用于給物料的冷卻提供場所，振動(dòng)槽1上連接有振動(dòng)電機(jī)2，振動(dòng)電機(jī)2用于給振動(dòng)槽1的振動(dòng)提供動(dòng)力輸出，振動(dòng)槽1的底板從前往后向下傾斜。

如此，物料導(dǎo)入至振動(dòng)槽1內(nèi)部后，在振動(dòng)電機(jī)2的振動(dòng)動(dòng)力輸出作用下，一方面，待冷卻物料可以從振動(dòng)槽1前端往后端傳輸；另一方便，待冷卻物料在振動(dòng)作用下，可以不停打散、跳動(dòng)或翻轉(zhuǎn)，從而加快其冷卻的速度，適合快速冷卻的需求。

振動(dòng)槽1前端設(shè)置有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3與外設(shè)爐體4連通，進(jìn)料管3用于待冷卻物料的輸入。具體實(shí)施過程中，外設(shè)爐體4不僅將待冷卻物料往進(jìn)料管3內(nèi)傳輸，同時(shí)還會(huì)將外設(shè)爐體4內(nèi)部的惰性保護(hù)氣體傳導(dǎo)至進(jìn)料管3內(nèi)，從而防止物料在冷卻過程中氧化。

振動(dòng)槽1后端設(shè)置有出料管5，所述出料管5用于冷卻后物料的輸出。

對于進(jìn)料管3、出料管5與振動(dòng)槽1的安裝方式，可以將進(jìn)料管3、出料管5分別豎直安裝在振動(dòng)槽1的前端和后端，也可以使進(jìn)料管3與振動(dòng)槽1呈傾斜設(shè)置，或出料管5與振動(dòng)槽1呈傾斜設(shè)置。本實(shí)施例中，進(jìn)料管3垂直連接在振動(dòng)槽1前端上方，出料管5垂直連接在振動(dòng)槽1后端下方。

振動(dòng)槽1與進(jìn)料管3外周設(shè)置有冷卻循環(huán)裝置6。冷卻循環(huán)裝置6用于吸收物料冷卻過程中散發(fā)出來的熱量，且及時(shí)將吸收的熱量循環(huán)傳遞至外部，確保物料的冷卻效果和速度。

整體來說，本發(fā)明提供的冷卻裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高溫的石墨產(chǎn)品經(jīng)外設(shè)爐體4輸出后，便能在進(jìn)料管3與振動(dòng)槽1內(nèi)一邊傳輸一邊快速冷卻，能夠快速實(shí)現(xiàn)石墨產(chǎn)品的冷卻，有效防止產(chǎn)品的氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，產(chǎn)品快速冷卻之后也能方便產(chǎn)品的存儲(chǔ)、運(yùn)輸，提供工作效率。

本實(shí)施例中，為進(jìn)一步優(yōu)化物料的冷卻效果，提高冷卻速度，冷卻循環(huán)裝置6優(yōu)選為水冷卻循環(huán)裝置。具體的，水冷卻循環(huán)裝置可以由冷卻水夾管，冷卻水導(dǎo)入的冷水進(jìn)管及熱水導(dǎo)出的熱水出管組合而成，通過不停導(dǎo)入冷水，冷水吸收熱量再導(dǎo)出，不停的循環(huán)而帶走熱量。

本實(shí)施例中，為方便物料在振動(dòng)槽1內(nèi)部的傳導(dǎo)輸送，振動(dòng)槽1的底板與水平面呈1度至10度夾角。

更進(jìn)一步地，振動(dòng)槽1的底板與水平面呈3度至5度夾角。

本實(shí)施例中，考慮到從爐體內(nèi)出來的物料一般溫度非常高，為避免物料對設(shè)備的熱沖擊過大，高溫物料造成設(shè)備損傷，振動(dòng)槽1的內(nèi)壁或/和進(jìn)料管3的內(nèi)壁上設(shè)置有石墨襯板7。

本實(shí)施例中，為防止振動(dòng)槽1上的振動(dòng)傳遞至外設(shè)爐體4上造成外設(shè)爐體4損壞，振動(dòng)槽1與外設(shè)爐體4之間設(shè)置有波紋管8。

本實(shí)施例中，為方便振動(dòng)槽1的安裝與固定，振動(dòng)槽1底部設(shè)置有支撐架9。

本實(shí)施例中，為減緩支撐架9的振動(dòng)，振動(dòng)槽1與支撐架9之間設(shè)置有減震彈簧10。

本實(shí)施例中，為方便振動(dòng)槽1傾斜角度的調(diào)節(jié)，振動(dòng)槽1與支撐架9之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)墊11。

以上對本發(fā)明所提供的一種冷卻裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。