本發(fā)明涉及有機肥發(fā)酵裝置的技術領域，特別涉及一種智能有機肥發(fā)酵一體機。

背景技術：

有機肥，主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養(yǎng)分。

任何一種合格優(yōu)質的有機肥料的生產都必須經過堆肥發(fā)酵過程。堆肥是在一定條件下通過微生物的作用，使有機物不斷被降解和穩(wěn)定，并產出一種適宜于土地利用的產品的過程。堆肥實際就是廢棄物穩(wěn)定化的一種形式，但它需要特殊的濕度、通氣條件和微生物以產生適宜的溫度。目前，有機肥發(fā)酵處理過程中常受環(huán)境濕度的影響，尤其是下雨天氣，導致發(fā)酵控制困難，且在發(fā)酵過程中需要付出較多的人力物力，能耗嚴重。為解決上述問題，有必要提出一種智能有機肥發(fā)酵一體機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種智能有機肥發(fā)酵一體機，其旨在解決現(xiàn)有技術中有機肥發(fā)酵過程中濕度不易控制，勞動強度高，能耗嚴重的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種智能有機肥發(fā)酵一體機，包括發(fā)酵罐、護圍、擋雨棚、物料攪拌機構、物料提升機構、爬梯和驅動機構，所述的護圍和物料攪拌機構均安裝在發(fā)酵罐的頂端，所述的物料攪拌機構通過落料口與發(fā)酵罐內腔連通，所述的物料攪拌機構的四周由護圍包圍，所述的護圍的前端開設有投料口，一側開設有視察口，所述的物料提升機構設置于發(fā)酵罐的前端，所述的物料提升機構上部與投料口正對，所述的爬梯安裝在發(fā)酵罐的一側，所述的爬梯上部與視察口正對，所述的擋雨棚安裝在發(fā)酵罐的上方，所述的擋雨棚的下方通過若干支撐桿與地面連接，所述的發(fā)酵罐的底部設置有固定底座，所述的固定底座內安裝有驅動機構。

作為優(yōu)選，所述的護圍為薄壁結構，所述的護圍底部與發(fā)酵罐的頂端邊緣通過若干螺栓組件固連。

作為優(yōu)選，所述的發(fā)酵罐的頂部開設有進料口，所述的進料口與物料攪拌機構的落料口正對，所述的發(fā)酵罐的內部設置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置由旋轉底盤、轉軸和若干攪拌葉片構成，所述的轉軸通過固定螺栓組件安裝在旋轉底盤上，所述的攪拌葉片分布安裝在轉軸和旋轉底盤上，所述的旋轉底盤與驅動機構的驅動軸固連，所述的發(fā)酵罐的底部側壁上開設有出料口。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片呈螺旋分布安裝在轉軸上。

作為優(yōu)選，所述的物料攪拌機構由物料堆槽、螺旋攪拌桿、電機、出料筒和支撐固定板構成，所述的物料堆槽為上端開口的長條形半圓槽，所述的出料筒與物料堆槽的后壁連接，并與物料堆槽內腔連通，所述的螺旋攪拌桿安裝在物料堆槽內，螺旋攪拌桿的前端穿過物料堆槽的前壁與電機傳動連接，螺旋攪拌桿的后端通過軸承與出料筒的后端連接，所述的物料堆槽固定在支撐固定板上，所述的支撐固定板安裝在發(fā)酵罐的頂端，所述的物料堆槽在與投料口正對的一側設置為向內腔傾斜的投料滑坡，所述的出料筒的末端下方設置有落料口。

作為優(yōu)選，所述的物料提升機構由物料提升架、提升驅動裝置和物料斗構成，所述的提升驅動裝置固定安裝在物料提升架的頂部，所述的物料斗與提升驅動裝置連接，并由提升驅動裝置的驅動沿著物料提升架運動。

作為優(yōu)選，所述的爬梯的兩側設置有護欄。

作為優(yōu)選，所述的驅動機構由驅動軸、驅動板、驅動氣缸、底部滾輪和滾動軌道構成，所述的驅動板的中部與驅動軸固定連接，所述的驅動板的兩端分別轉動連接一個驅動氣缸，兩個驅動氣缸平行，且兩個驅動氣缸的末端與固定底座的固定立柱轉動連接，所述的驅動板的兩端下方均安裝一底部滾輪，所述的固定底座的底板上設置有兩條滾動軌道，兩條滾動軌道分別與驅動板兩端的底部滾輪滾動接觸。

作為優(yōu)選，所述的發(fā)酵罐外表、護圍外表、擋雨棚的部件外表、物料攪拌機構的部件外表、物料提升機構的部件外表、爬梯的部件外表和驅動機構的部件外表均涂有耐磨抗氧化涂層。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的一種智能有機肥發(fā)酵一體機，結構合理，具有如下優(yōu)點：①通過在發(fā)酵罐的頂部設置物料攪拌機構，物料經過充分攪拌后才投進發(fā)酵罐中進行發(fā)酵處理，可充分分散結成塊狀的物料，提高物料的發(fā)酵效果；②發(fā)酵罐的頂部設置護圍和擋雨棚，可防止雨水等進入發(fā)酵罐中，影響發(fā)酵過程中的濕度，有利于發(fā)酵罐的濕度控制，下雨天也可進行有機肥發(fā)酵處理，同時擋雨棚可對其下的裝置進行遮陽擋雨，延長裝置的使用壽命；③發(fā)酵罐內的旋轉底盤由驅動機構帶動，驅動機構采用兩個氣缸同時工作驅動，穩(wěn)定性大大提高；④構成有機肥發(fā)酵一體機的部件外表均涂有耐磨抗氧化涂層，延長設備的使用壽命。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實施例一種智能有機肥發(fā)酵一體機的主視圖；

圖2是本發(fā)明實施例一種智能有機肥發(fā)酵一體機的左視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的護圍的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的發(fā)酵罐的剖視圖；

圖5是本發(fā)明實施例的物料攪拌機構的剖視圖；

圖6是本發(fā)明實施例的驅動機構的結構示意圖。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1至圖6，本發(fā)明實施例提供一種智能有機肥發(fā)酵一體機，包括發(fā)酵罐1、護圍2、擋雨棚3、物料攪拌機構4、物料提升機構5、爬梯6和驅動機構7，所述的護圍2和物料攪拌機構4均安裝在發(fā)酵罐1的頂端，所述的物料攪拌機構4通過落料口41與發(fā)酵罐1內腔連通，所述的物料攪拌機構4的四周由護圍2包圍，所述的護圍2的前端開設有投料口21，一側開設有視察口22，所述的物料提升機構5設置于發(fā)酵罐1的前端，所述的物料提升機構5上部與投料口21正對，所述的爬梯6安裝在發(fā)酵罐1的一側，所述的爬梯6上部與視察口22正對，所述的擋雨棚3安裝在發(fā)酵罐1的上方，所述的擋雨棚3的下方通過若干支撐桿31與地面連接，所述的發(fā)酵罐1的底部設置有固定底座10，所述的固定底座10內安裝有驅動機構7。

其中，所述的護圍2為薄壁結構，所述的護圍2底部與發(fā)酵罐1的頂端邊緣通過若干螺栓組件固連。

具體地，所述的發(fā)酵罐1的頂部開設有進料口11，所述的進料口11與物料攪拌機構4的落料口41正對，所述的發(fā)酵罐1的內部設置有攪拌裝置12，所述的攪拌裝置12由旋轉底盤120、轉軸121和若干攪拌葉片123構成，所述的轉軸121通過固定螺栓組件安裝在旋轉底盤120上，所述的攪拌葉片123分布安裝在轉軸121和旋轉底盤120上，所述的旋轉底盤120與驅動機構7的驅動軸71固連，所述的發(fā)酵罐1的底部側壁上開設有出料口13，所述的攪拌葉片123呈螺旋分布安裝在轉軸121上。

具體地，所述的物料攪拌機構4由物料堆槽42、螺旋攪拌桿43、電機44、出料筒45和支撐固定板46構成，所述的物料堆槽42為上端開口的長條形半圓槽，所述的出料筒45與物料堆槽42的后壁連接，并與物料堆槽42內腔連通，所述的螺旋攪拌桿43安裝在物料堆槽42內，螺旋攪拌桿43的前端穿過物料堆槽42的前壁與電機44傳動連接，螺旋攪拌桿43的后端通過軸承與出料筒45的后端連接，所述的物料堆槽42固定在支撐固定板46上，所述的支撐固定板46安裝在發(fā)酵罐1的頂端，所述的物料堆槽42在與投料口21正對的一側設置為向內腔傾斜的投料滑坡47，所述的出料筒45的末端下方設置有落料口41。

具體地，所述的物料提升機構5由物料提升架51、提升驅動裝置52和物料斗53構成，所述的提升驅動裝置52固定安裝在物料提升架51的頂部，所述的物料斗53與提升驅動裝置52連接，并由提升驅動裝置52的驅動沿著物料提升架51運動。

進一步地，所述的爬梯6的兩側設置有護欄61。

具體地，所述的驅動機構7由驅動軸71、驅動板72、驅動氣缸73、底部滾輪74和滾動軌道75構成，所述的驅動板72的中部與驅動軸71固定連接，所述的驅動板72的兩端分別轉動連接一個驅動氣缸73，兩個驅動氣缸73平行，且兩個驅動氣缸73的末端與固定底座10的固定立柱110轉動連接，所述的驅動板72的兩端下方均安裝一底部滾輪74，所述的固定底座10的底板111上設置有兩條滾動軌道75，兩條滾動軌道75分別與驅動板72兩端的底部滾輪74滾動接觸。

在本發(fā)明實施例中，兩條滾動軌道75為圓弧形，提高了驅動軸71轉動過程中的穩(wěn)定性，擋雨棚3為傾斜設置，擋雨棚3在與護圍2前端正對的一側向上傾斜。

更進一步地，所述的發(fā)酵罐1外表、護圍2外表、擋雨棚3的部件外表、物料攪拌機構4的部件外表、物料提升機構5的部件外表、爬梯6的部件外表和驅動機構7的部件外表均涂有耐磨抗氧化涂層。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種智能有機肥發(fā)酵一體機在工作過程中，物料斗53內裝上有機肥發(fā)酵用物料后，提升驅動裝置52動作，使物料斗53沿著物料提升架51上升，達到頂部后物料斗53翻轉，物料沿著投料滑坡47下滑至物料堆槽42內，電機44帶動螺旋攪拌桿43使物料在物料堆槽42內攪拌，待物料充分攪拌后，團結成塊的物料粉碎，電機44反轉，帶動螺旋攪拌桿43反轉，通過螺旋攪拌桿43上的螺旋葉片的作用，推動物料堆槽42內的物料通過出料筒45，最后經過出料筒45下方的落料口41落入發(fā)酵罐1中，發(fā)酵過程中，兩個驅動氣缸73通過驅動板72帶動驅動軸71轉動，且驅動板72兩端下方設置有底部滾輪74，底部滾輪74沿著圓弧形滾動軌道75運動，提高了穩(wěn)定性，驅動軸71帶動發(fā)酵罐1內部的旋轉底盤120轉動，旋轉底盤120帶動轉軸121轉動，從而帶動攪拌葉片123攪拌物料，提高發(fā)酵效果，待物料發(fā)酵完成后，有機肥就從發(fā)酵罐1底部側壁上的出料口13完成出料，工作過程中人員可通過爬梯6爬上發(fā)酵罐1頂部，對工作狀態(tài)進行查看，可及時進行問題的排查。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。