本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體是一種玄武石空心薄壁球的制備方法。

背景技術(shù)：

空心薄壁球類似于乒乓球，內(nèi)部空心、壁體薄，可用于裝飾材料、填充材料、混凝土骨料等。

現(xiàn)有的空心薄壁球制備工藝一般采用玻璃、金屬物質(zhì)作為原材料，玻璃和金屬物質(zhì)制備的空心薄壁球雖然質(zhì)量輕，但是強(qiáng)度不高，導(dǎo)致其使用受限。

玄武巖的主要成份是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂（還有少量的氧化鉀、氧化鈉），其中二氧化硅含量最多，約占百分之四十五至五十左右。玄武巖的用途十分廣泛，其應(yīng)用并不僅局限在建筑行業(yè)中，比如玄武巖是生產(chǎn)“鑄石”的好原料，還可以在一種鑄鋼先進(jìn)工藝中，起到“潤(rùn)滑劑”的作用，可以延長(zhǎng)鑄膜壽命；玄武巖還可以抽成玻璃絲，制作成的玄武巖玻璃絲布比一般玻璃絲布抗堿性強(qiáng)，耐高溫性能好。玄武巖還是修理公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道所用石料中最好的材料，具有抗壓性強(qiáng)、壓碎值低、抗腐蝕性強(qiáng)、瀝青粘附性玄武石，玄武石具有耐磨、吃水量少、導(dǎo)電性能差、抗壓性強(qiáng)、壓碎值低、抗腐蝕性強(qiáng)、瀝青粘附性等優(yōu)點(diǎn)，并被國(guó)際認(rèn)可，是發(fā)展鐵路運(yùn)輸及公路運(yùn)輸最好的基石。玄武石的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐酸堿、耐腐蝕，且無(wú)污染、無(wú)放射性等，是理想的天然、綠色、環(huán)保產(chǎn)品。

目前市面上的混凝土都是用碎石和砂作為骨料，碎石外表不規(guī)則、針片狀多，使得用其生產(chǎn)出的混凝土各向不同性，影響澆筑出來的建筑構(gòu)建的工作性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐酸堿、耐腐蝕、無(wú)污染的玄武石空心薄壁球的制備方法。

本發(fā)明目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種玄武石空心薄壁球的制備方法，包括以下步驟：

（1）把玄武石原材料粉碎成顆粒狀；

（2）將玄武石顆粒送到熔窯加熱到1350-1600℃熔化成液體；

（3）然后把流出的液體剪切成均勻的小段用模具壓制成半球坯；

（4）把兩半球坯在高溫高壓下連接成一個(gè)完整的空心薄壁球。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知：本發(fā)明采用玄武石作為原材料，制備出來的空心薄壁球體質(zhì)量輕，且具有高強(qiáng)度、耐酸堿、耐腐蝕、無(wú)污染、無(wú)放射性的特點(diǎn)，且原料易得、成本低廉。玄武空心薄壁球外表規(guī)則，將其作為骨料用于生產(chǎn)輕質(zhì)高性能混凝土，可基本做到各向同性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種玄武石空心薄壁球的制備方法，包括以下步驟：

（1）把玄武石原材料粉碎成顆粒狀；

（2）將玄武石顆粒送到熔窯加熱到1450-1500℃熔化成液體；

（3）然后把流出的液體剪切成均勻的小段用模具壓制成半球坯；

（4）把兩半球柸在高溫高壓下連接成一個(gè)完整的空心薄壁球。

實(shí)施例2

一種玄武石空心薄壁球的制備方法，包括以下步驟：

（1）把玄武石原材料粉碎成顆粒狀；

（2）將玄武石顆粒送到熔窯加熱到1350-1450℃熔化成液體；

（3）然后把流出的液體剪切成均勻的小段用模具壓制成半球坯；

（4）把兩半球柸在高溫高壓下連接成一個(gè)完整的空心薄壁球。

實(shí)施例3

一種玄武石空心薄壁球的制備方法，包括以下步驟：

（1）把玄武石原材料粉碎成顆粒狀；

（2）將玄武石顆粒送到熔窯加熱到1500-1600℃熔化成液體；

（3）然后把流出的液體剪切成均勻的小段用模具壓制成半球坯；

（4）把兩半球柸在高溫高壓下連接成一個(gè)完整的空心薄壁球。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。