本發(fā)明是一種自動(dòng)化菌棒成型裝置，屬于菌棒成型設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

菌種的生產(chǎn)仍是采用三級(jí)制種方法，即母種、原種、生產(chǎn)種，要想生產(chǎn)出合格的菌種，必須先培育出母種，而后由母種制成原種，由原種制成生產(chǎn)種，而后用生產(chǎn)種轉(zhuǎn)接成栽培袋，再進(jìn)行出菇管理，其中生產(chǎn)種可用木屑、玉米、麩皮、菌草、麥秸、石膏粉等為原料，根據(jù)所栽培的品種，采用不同的配方，如木耳采用78% 木屑和20% 麩皮為主要原料，再加入石膏粉和糖等輔料，裝入直徑15cm 塑料袋，形成長(zhǎng)約30cm 左右的菌棒，然后將菌棒用常壓滅菌鍋滅菌，之后再用原種接種，而后放到培養(yǎng)室的培養(yǎng)架上進(jìn)行培養(yǎng)即可。

現(xiàn)有技術(shù)中菌棒從攪拌到成型由人工操作的話，無法保證菌棒生產(chǎn)的無菌環(huán)境，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本高，效率極低，而且無法保證菌棒的質(zhì)量，所以需要一種菌棒自動(dòng)成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)化菌棒成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了菌棒自動(dòng)成型裝袋，工作效率高，穩(wěn)定性好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)化菌棒成型裝置，包括主體組件、運(yùn)料組件、拌料組件和成型裝袋組件，所述主體組件由機(jī)座、殼體和凹槽組成，所述凹槽開設(shè)在機(jī)座的左端，所述殼體固定在機(jī)座的上端的左部，所述運(yùn)料組件由電機(jī)一、皮帶、傳動(dòng)軸、滾輪、傳送帶、擋板和彈性擋布組成，所述傳動(dòng)軸安裝在凹槽內(nèi)，所述傳動(dòng)軸通過皮帶與電機(jī)一連接，所述滾輪固定在傳動(dòng)軸上，所述傳送帶安裝在滾輪上，所述擋板鑲嵌在傳送帶上，所述彈性擋布固定在擋板的側(cè)面，所述彈性擋布與傳送帶接觸，所述拌料組件由橡膠板、入口、拌料箱、水箱、攪拌器、皮帶、電機(jī)二、底板和電動(dòng)升降裝置組成，所述橡膠板固定在入口處，所述入口開設(shè)在拌料箱左端的上部位置，所述拌料箱固定在殼體右端，所述水箱安裝在拌料箱的上端面，所述攪拌器安裝在拌料箱內(nèi)部，所述攪拌器通過皮帶與電機(jī)二連接，所述攪拌器底部與底板上端面接觸，所述底板設(shè)有兩塊，兩塊所述底板分別安裝在拌料箱的左側(cè)和右側(cè)，所述電動(dòng)升降裝置上部安裝在底板下端面，所述電動(dòng)升降裝置下部固定在拌料箱上，所述成型裝袋組件由電機(jī)三、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)圓柱、圓柱凹槽、成型孔、支架、電機(jī)四、圓軸、支座、方形通孔和裝袋孔組成，所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)左端通過皮帶與電機(jī)三連接，所述長(zhǎng)圓柱設(shè)有四根，四根所述長(zhǎng)圓柱固定在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)右端，四根所述長(zhǎng)圓柱分別安裝在圓柱凹槽內(nèi)，所述圓柱凹槽設(shè)置在機(jī)座上端面，所述圓柱凹槽設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述圓柱凹槽設(shè)置在拌料箱的下方位置，所述成型孔設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述成型孔固定在拌料箱下方位置的右側(cè)，所述支架固定在機(jī)座上，所述支架設(shè)在成型孔與裝袋孔之間，所述支座固定在支架上端面，所述圓軸安裝在支座上，所述圓軸通過皮帶與電機(jī)四連接，所述方形通孔開設(shè)在支座左側(cè)，所述方形通孔設(shè)置在支架上端，所述裝袋孔設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述裝袋孔固定在機(jī)座上端面的右側(cè)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)二與電源之間安裝有時(shí)間繼電器，所述電機(jī)四與電源之間安裝有時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器用于定時(shí)工作，解決了菌棒成型過程中進(jìn)程混亂的問題。

進(jìn)一步地，所述彈性擋布與擋板之間通過天然防水橡膠圈密封，所述彈性擋布與傳送帶之間通過天然防水橡膠圈密封。

進(jìn)一步地，所述拌料箱內(nèi)壁為一種經(jīng)過磨光處理的不銹鋼，所述圓柱凹槽內(nèi)部為一種經(jīng)過磨光處理的不銹鋼。

進(jìn)一步地，所述圓軸上安裝有塑料膜，塑料膜用于菌棒自動(dòng)裝袋，節(jié)省勞動(dòng)力。

進(jìn)一步地，所述水箱的排水口安裝有電磁進(jìn)水閥，電磁進(jìn)水閥用于定時(shí)工作，解決了菌棒成型過程中進(jìn)程混亂的問題。

進(jìn)一步地，所述成型孔的右端面安裝有自動(dòng)升降擋塊裝置，自動(dòng)升降擋塊裝置提高了菌棒成型的完整度，解決了菌棒過松和有缺口的問題。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種自動(dòng)化菌棒成型裝置，因本發(fā)明添加了電機(jī)一、滾輪、傳送帶、擋板和彈性擋布，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了物料自動(dòng)運(yùn)輸，解決了人工倒料勞動(dòng)強(qiáng)度大以及運(yùn)輸過程中物料灑出導(dǎo)致浪費(fèi)的問題。

因本發(fā)明添加了拌料箱、攪拌器、電機(jī)二、底板和電動(dòng)升降裝置，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了定時(shí)攪拌，攪拌完成后的物料直接進(jìn)入成型區(qū)，解決了物料攪拌不均以及攪拌完成的物料運(yùn)輸麻煩的問題。

因本發(fā)明添加了電機(jī)三、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)圓柱、圓柱凹槽和成型孔，該設(shè)計(jì)提高了菌棒成型的工作效率，不會(huì)出現(xiàn)物料浪費(fèi)，解決了菌棒成型工作效率低以及物料不能充分利用的問題。

因本發(fā)明添加了支架、電機(jī)四、圓軸、支座和裝袋孔，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了菌棒自動(dòng)裝袋，解決了人工裝袋浪費(fèi)勞動(dòng)力的問題，因本發(fā)明添加了時(shí)間繼電器和電磁進(jìn)水閥，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了定時(shí)工作，解決了菌棒成型過程中進(jìn)程混亂的問題，因本發(fā)明添加了自動(dòng)升降擋塊裝置，該設(shè)計(jì)提高了菌棒成型的完整度，解決了菌棒過松和有缺口的問題，因本發(fā)明添加了塑料膜，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了菌棒自動(dòng)裝袋，節(jié)省勞動(dòng)力，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了菌棒自動(dòng)成型裝袋，工作效率高，穩(wěn)定性好。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)化菌棒成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)化菌棒成型裝置中運(yùn)料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種自動(dòng)化菌棒成型裝置中拌料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種自動(dòng)化菌棒成型裝置中成型裝袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)座、2-運(yùn)料組件、3-凹槽、4-殼體、5-拌料組件、6-成型裝袋組件、7-帶輪、21-傳動(dòng)軸、22-電機(jī)一、23-滾輪、24-傳送帶、25-彈性擋布、26-擋板、51-橡膠板、52-入口、53-水箱、54-電機(jī)二、55-攪拌器、56-拌料箱、57-底板、58-電動(dòng)升降裝置、601-電機(jī)三、602-曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、603-長(zhǎng)圓柱、604-圓柱凹槽、605-成型孔、606-支架、607-方形通孔、608-支座、609-圓軸、610-電機(jī)四、611-裝袋孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)化菌棒成型裝置，包括主體組件、運(yùn)料組件2、拌料組件5和成型裝袋組件6，主體組件由機(jī)座1、殼體4和凹槽5組成，凹槽5開設(shè)在機(jī)座1的左端，殼體4固定在機(jī)座1的上端的左部。

運(yùn)料組件2由電機(jī)一22、皮帶7、傳動(dòng)軸21、滾輪23、傳送帶24、擋板26和彈性擋布25組成，所述傳動(dòng)軸21安裝在凹槽3內(nèi)，傳動(dòng)軸21通過皮帶7與電機(jī)一22連接，滾輪23固定在傳動(dòng)軸21上，傳送帶24安裝在滾輪23上，擋板26鑲嵌在傳送帶24上，彈性擋布25固定在擋板26的側(cè)面，彈性擋布25與傳送帶24接觸。

拌料組件5由橡膠板51、入口52、拌料箱56、水箱53、攪拌器55、皮帶7、電機(jī)二54、底板57和電動(dòng)升降裝置58組成，橡膠板51固定在入口52處，入口52開設(shè)在拌料箱56左端的上部位置，拌料箱56固定在殼體4右端，水箱53安裝在拌料箱56的上端面，攪拌器55安裝在拌料箱56內(nèi)部，攪拌器55通過皮帶7與電機(jī)二54連接，攪拌器55底部與底板57上端面接觸，底板57設(shè)有兩塊，兩塊底板57分別安裝在拌料箱56的左側(cè)和右側(cè)，電動(dòng)升降裝置58上部安裝在底板57下端面，電動(dòng)升降裝置58下部固定在拌料箱56上。

成型裝袋組件6由電機(jī)三601、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)602、長(zhǎng)圓柱603、圓柱凹槽604、成型孔605、支架606、電機(jī)四610、圓軸609、支座608、方形通孔607和裝袋孔611組成，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)602左端通過皮帶7與電機(jī)三601連接，長(zhǎng)圓柱603設(shè)有四根，四根長(zhǎng)圓柱603固定在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)602右端，四根長(zhǎng)圓柱603分別安裝在圓柱凹槽604內(nèi)，圓柱凹槽604設(shè)置在機(jī)座1上端面，圓柱凹槽604設(shè)有四個(gè)，四個(gè)圓柱凹槽604設(shè)置在拌料箱56的下方位置，成型孔605設(shè)有四個(gè)，四個(gè)成型孔605固定在拌料箱56下方位置的右側(cè)，支架606固定在機(jī)座1上，支架606設(shè)在成型孔605與裝袋孔611之間，支座608固定在支架606上端面，圓軸609安裝在支座608上，圓軸609通過皮帶7與電機(jī)四610連接，方形通孔607開設(shè)在支座608左側(cè)，方形通孔607設(shè)置在支架606上端，裝袋孔611設(shè)有四個(gè)，四個(gè)裝袋孔611固定在機(jī)座1上端面的右側(cè)。

電機(jī)二54與電源之間安裝有時(shí)間繼電器，電機(jī)四610與電源之間安裝有時(shí)間繼電器，所述彈性擋布25與擋板26之間通過天然防水橡膠圈密封，所述彈性擋布25與傳送帶24之間通過天然防水橡膠圈密封，所述拌料箱56內(nèi)壁為一種經(jīng)過磨光處理的不銹鋼，所述圓柱凹槽604內(nèi)部為一種經(jīng)過磨光處理的不銹鋼，圓軸609上安裝有塑料膜，水箱53的排水口安裝有電磁進(jìn)水閥，成型孔605的右端面安裝有自動(dòng)升降擋塊裝置。

具體實(shí)施方式：操作者使用時(shí)接通電機(jī)一22的電源，在低處把木屑以及輔料堆放到傳送帶24上，在擋板26和彈性擋布25的輔助下把物料運(yùn)送到高處，然后經(jīng)過入口52自動(dòng)倒入拌料箱56中，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)運(yùn)輸，解決了人工倒料勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

物料進(jìn)入拌料箱56后，操作者接通電機(jī)二54的電源，攪拌器55開始工作，打開水箱53的電磁進(jìn)水閥開關(guān)使其處于工作狀態(tài)，經(jīng)過設(shè)定時(shí)間后攪拌完成，攪拌器55停止工作，電磁進(jìn)水閥處于關(guān)閉狀態(tài)，操作者接通電動(dòng)升降裝置58的電源，電動(dòng)升降裝置58降低帶動(dòng)底板57向下轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌完成的物料掉落到圓柱凹槽604中，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了定時(shí)攪拌，攪拌完成后的物料直接進(jìn)入成型區(qū)，解決了物料攪拌不均以及攪拌完成的物料運(yùn)輸麻煩的問題。

混合物料進(jìn)入圓柱凹槽604后，操作者接通電源的電機(jī)三601帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)602運(yùn)作，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)602帶動(dòng)長(zhǎng)圓柱603向前移動(dòng)，進(jìn)而把混合物料推入成型孔605中，該設(shè)計(jì)提高了菌棒成型的工作效率，不會(huì)出現(xiàn)物料浪費(fèi)，解決了菌棒成型工作效率底低以及物料不能充分利用的問題。

菌棒成型后自動(dòng)升降擋板26升起，菌棒隨著長(zhǎng)圓柱603繼續(xù)向前移動(dòng)，操作者將電機(jī)四610電源接通帶動(dòng)圓軸609轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使塑料膜通過方形通孔607向下移動(dòng)，然后擋在裝袋孔611的前方，菌棒經(jīng)過時(shí)塑料膜進(jìn)入裝袋孔611時(shí)，塑料膜包裹在菌棒上，完成裝袋，在裝袋孔611出口處進(jìn)行密封即可，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了菌棒自動(dòng)裝袋，解決了人工裝袋浪費(fèi)勞動(dòng)力的問題。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。