本發(fā)明涉及燒結磚技術領域,尤其涉及一種保溫性好受力不易破碎燒結磚。
背景技術:
磚的種類很多,按所用原材料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等,按生產(chǎn)工藝可分為燒結磚和非燒結磚,其中非燒結磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等;按有無孔洞可分為普通磚、多孔磚、空心磚。燒結磚在我國已經(jīng)有兩千多年的歷史,仍是當今一種很廣泛的墻體材料。燒結磚即有一定的強度,又有較好隔聲性能,且冬季室內墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,作為砌筑工程中一種主要材料,目前燒結磚的保溫性能還滿足不了需求,且韌性較差,受力易破碎,亟待解決。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出了一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,保溫性好,韌性好,抗沖擊性極好,受力不易破碎。
本發(fā)明提出的一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,其原料按重量份包括:
優(yōu)選地,所述的保溫性好受力不易破碎燒結磚,其原料按重量份包括:
優(yōu)選地,改性高嶺土采用如下工藝制備:將偶氮二異丁腈、二甲基甲酰胺在溫度105-115℃攪拌,加入3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、鹽酸混合攪拌,減壓蒸餾去除二甲基甲酰胺,加入鹽酸活化的高嶺土、超支化聚硅氧烷、丙酮混合攪拌,攪拌溫度為75-85℃,超聲處理,過濾,噴霧干燥,加入氧化石墨烯、無水乙醇、水混合攪拌,超聲處理,冷凍干燥,氮氣氛下升溫至700-800℃,保溫,降溫至室溫,粉碎,得到改性高嶺土。
優(yōu)選地,在超聲處理過程中,超聲頻率為8-18KHz,超聲處理時間為30-38min。
優(yōu)選地,在溫度-4--1℃冷凍干燥至恒重。
優(yōu)選地,氮氣氛下以3-7℃/min速度升溫至700-800r/min。
優(yōu)選地,氧化石墨烯、鹽酸活化的高嶺土的重量比為5-15:25-45。
優(yōu)選地,3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、超支化聚硅氧烷的重量比為2-6:5-10。
優(yōu)選地,改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份將0.5-1.2份偶氮二異丁腈、60-100份二甲基甲酰胺在溫度105-115℃攪拌2-4h,加入2-6份3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2-8份濃度為0.5-0.9mol/L鹽酸混合攪拌0.5-1.5h,減壓蒸餾去除二甲基甲酰胺,加入25-45份鹽酸活化的高嶺土、5-10份超支化聚硅氧烷、80-140份丙酮混合攪拌2-4h,攪拌溫度為75-85℃,超聲處理6-12min,過濾,噴霧干燥,加入5-15份氧化石墨烯、50-80份無水乙醇、30-50份水混合攪拌10-18min,攪拌速度為350-450r/min,攪拌溫度為65-75℃,在8-18KHz超聲處理30-38min,在溫度-4--1℃冷凍干燥至恒重,氮氣氛下以3-7℃/min速度升溫至700-800℃,保溫20-40min,降溫至室溫,粉碎,得到改性高嶺土。
本發(fā)明按照普通制磚的工序進行成型、干燥、燒結等處理工藝制得。
本發(fā)明的改性高嶺土中,3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷與超支化聚硅氧烷配合并接枝在高嶺土上,不僅熱穩(wěn)定好,且分散性能優(yōu)異,增韌效果好,與氧化石墨烯分散性極好,在高速攪拌、超聲處理及冷凍處理后,氮氣氛下高溫處理,制品呈三維多孔狀結構,比表面積極大,孔隙率極高,且孔徑范圍窄,與其他煤渣、竹炭粉、鐵尾礦、硅藻土、煤矸石、木質素磺酸鈣、沸石粉間分散性好,結合力強,韌性好,燒結后不易開裂,機械強度極高,且成本低。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,其特征在于,其原料按重量份包括:
實施例2
一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,其特征在于,其原料按重量份包括:
實施例3
一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,其特征在于,其原料按重量份包括:
改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份將1.2份偶氮二異丁腈、60份二甲基甲酰胺在溫度115℃攪拌2h,加入6份3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2份濃度為0.9mol/L鹽酸混合攪拌0.5h,減壓蒸餾去除二甲基甲酰胺,加入45份鹽酸活化的高嶺土、5份超支化聚硅氧烷、140份丙酮混合攪拌2h,攪拌溫度為85℃,超聲處理6min,過濾,噴霧干燥,加入15份氧化石墨烯、50份無水乙醇、50份水混合攪拌10min,攪拌速度為450r/min,攪拌溫度為65℃,在18KHz超聲處理30min,在溫度-1℃冷凍干燥至恒重,氮氣氛下以3℃/min速度升溫至800℃,保溫20min,降溫至室溫,粉碎,得到改性高嶺土。
實施例4
一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,其特征在于,其原料按重量份包括:
改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份將0.5份偶氮二異丁腈、100份二甲基甲酰胺在溫度105℃攪拌4h,加入2份3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、8份濃度為0.5mol/L鹽酸混合攪拌1.5h,減壓蒸餾去除二甲基甲酰胺,加入25份鹽酸活化的高嶺土、10份超支化聚硅氧烷、80份丙酮混合攪拌4h,攪拌溫度為75℃,超聲處理12min,過濾,噴霧干燥,加入5份氧化石墨烯、80份無水乙醇、30份水混合攪拌18min,攪拌速度為350r/min,攪拌溫度為75℃,在8KHz超聲處理38min,在溫度-4℃冷凍干燥至恒重,氮氣氛下以7℃/min速度升溫至700℃,保溫40min,降溫至室溫,粉碎,得到改性高嶺土。
實施例5
一種保溫性好受力不易破碎燒結磚,其特征在于,其原料按重量份包括:
改性高嶺土采用如下工藝制備:按重量份將0.85份偶氮二異丁腈、80份二甲基甲酰胺在溫度108℃攪拌3h,加入4份3-縮水油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、6份濃度為0.8mol/L鹽酸混合攪拌1h,減壓蒸餾去除二甲基甲酰胺,加入42份鹽酸活化的高嶺土、6份超支化聚硅氧烷、120份丙酮混合攪拌3h,攪拌溫度為82℃,超聲處理10min,過濾,噴霧干燥,加入12份氧化石墨烯、65份無水乙醇、42份水混合攪拌16min,攪拌速度為385r/min,攪拌溫度為71℃,在12KHz超聲處理34min,在溫度-2℃冷凍干燥至恒重,氮氣氛下以57℃/min速度升溫至720℃,保溫32min,降溫至室溫,粉碎,得到改性高嶺土。
實施例1-5所述的保溫性好受力不易破碎燒結磚按照普通制磚的工序進行成型、干燥、燒結等處理工藝制得。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。