本發(fā)明屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隔音玻璃及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、城市建筑的發(fā)展，以及人口密度的增加，家庭設(shè)施(音響、空調(diào)、電視機等)的增多，環(huán)境噪聲日益嚴重，它已成為污染人類社會環(huán)境的一大公害。環(huán)境噪聲污染，是指所產(chǎn)生的環(huán)境噪聲超過國家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標準，并干擾他人正常生活、工作和學(xué)習(xí)的現(xiàn)象。環(huán)境噪聲污染是一種能量污染，與其他工業(yè)污染一樣，是危害人類環(huán)境的公害。噪聲具有局部性、暫時性和多發(fā)性的特點，不僅會影響聽力，而且還對人的心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響，所以有人稱噪聲為“致人死命的慢性毒藥”。
目前，隔音玻璃通常是雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計，兩層玻璃之間達到真空隔音效果或者填充隔音、吸音材料達到隔音的目的，而單層的玻璃通常采用涂抹或粘貼隔音材料來進行隔音；這樣的玻璃能夠達到的隔音的效果，但是對于散熱、照明的不良影響是無法避免的，而玻璃本身就具有隔音或者吸音的效果的種類很少。申請?zhí)枮?013105911957的中國發(fā)明專利公開了一種隔音玻璃，按重量份包括下列原料：二氧化硅50-60份、氧化鋁2-5份、氧化鎂2-5份、氧化鈣5-10份、氧化鋅2-5份、隔音粒劑3-8份雖然其本身具有隔音效果，但是其隔音效果并沒有很好，綜合性能也不夠優(yōu)異，如隔熱和防紫外線輻射性能。
因此，研究一種玻璃本身就具有隔音或者吸音的效果，且綜合性能較為優(yōu)異的玻璃，變得十分有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種隔音玻璃，其本身就具有較好的隔音效果，避免現(xiàn)有技術(shù)的雙層結(jié)構(gòu)，還兼具良好的防紫外線輻射和隔熱的效果。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣24～36份，碳酸鍶8～14份，氧化鋅3～9份，海泡石粉2～8份，二氧化鈦1～7份，硫酸鋇1～7份，氧化釤0.3～1.5份，氧化釹0.6～3份。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述的隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣26～34份，碳酸鍶9～13份，氧化鋅4～8份，海泡石粉3～7份，二氧化鈦2～6份，硫酸鋇2～6份，氧化釤0.5～1.3份，氧化釹1～2.6份。
更優(yōu)選地，本發(fā)明所述的隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣30份，碳酸鍶11份，氧化鋅6份，海泡石粉5份，二氧化鈦4份，硫酸鋇4份，氧化釤0.9份，氧化釹1.8份。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述的氧化釤和氧化釹的質(zhì)量比為1:2。在這個比例下，本發(fā)明的隔音玻璃的隔音、隔熱和防紫外線輻射效果更佳。
優(yōu)選地，本發(fā)明還提供隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照重量份稱取原料，混合均勻，研磨過篩；
2)在1100～1200℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火、切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟1)研磨至100～150目。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟2)以3～5℃/min的升溫速度加熱至1100～1200℃。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟3)退火為升溫至450～470℃，保溫2～3小時，然后18～30小時緩慢降至室溫。
本發(fā)明的有益效果在于：
1、本發(fā)明的隔音玻璃本身具有良好的隔音效果，一般室內(nèi)都能達到國家最高安靜標準(0級噪音標準40～50dB)，不影響玻璃的采光功能。
2、本發(fā)明的隔音玻璃還具有良好的防紫外線輻射性能，吸收98％以上太陽光中的紫外線，從而防止家具、窗簾、地板、地毯、工藝品等因紫外線造成的老化、退色，保護家具。
3、本發(fā)明的隔音玻璃還具有良好的隔熱效果，能阻止65％以上通過門窗進入房間的熱量，阻止65％以上的熱輻射，夏天阻止外界熱量進入，提供空調(diào)使用效率；冬天阻止室內(nèi)熱量向外輻射，起到保暖作用，從而達到節(jié)能降耗的目的。
4、本發(fā)明的隔音玻璃制備方法工藝簡單，操作方便，采用本發(fā)明的制備方法，能夠提高玻璃隔音效果和機械強度。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不局限于這些實施例。
實施例1
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣24份，碳酸鍶14份，氧化鋅3份，海泡石粉8份，二氧化鈦1份，硫酸鋇7份，氧化釤0.3份，氧化釹0.6份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過150目篩；
2)以3℃/min的升溫速度加熱至1200℃，在1200℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至455℃，保溫2小時，然后30小時緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收98％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.0，抗彎曲強度90MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度90。
實施例2
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣26份，碳酸鍶13份，氧化鋅4份，海泡石粉7份，二氧化鈦2份，硫酸鋇6份，氧化釤0.5份，氧化釹1份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過110目篩；
2)以3℃/min的升溫速度加熱至1170℃，在1170℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至460℃，保溫3小時，然后28緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收99％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.2，抗彎曲強度95MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度93。
實施例3
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣28份，碳酸鍶12份，氧化鋅5份，海泡石粉6份，二氧化鈦3份，硫酸鋇5份，氧化釤0.7份，氧化釹1.4份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過100目篩；
2)以4℃/min的升溫速度加熱至1160℃，在1160℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至470℃，保溫3小時，然后26緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收99％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.1，抗彎曲強度98MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度92。
實施例4
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣30份，碳酸鍶11份，氧化鋅6份，海泡石粉5份，二氧化鈦4份，硫酸鋇4份，氧化釤0.9份，氧化釹1.8份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過150目篩；
2)以4℃/min的升溫速度加熱至1150℃，在1150℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至465℃，保溫3小時，然后24緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收99％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.2，抗彎曲強度112MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度95。
實施例5
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣32份，碳酸鍶10份，氧化鋅7份，海泡石粉4份，二氧化鈦5份，硫酸鋇3份，氧化釤1.1份，氧化釹2.2份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過100目篩；
2)以5℃/min的升溫速度加熱至1130℃，在1130℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至460℃，保溫2小時，然后22緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收99％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.1，抗彎曲強度110MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度96。
實施例6
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣34份，碳酸鍶9份，氧化鋅8份，海泡石粉3份，二氧化鈦6份，硫酸鋇2份，氧化釤1.3份，氧化釹2.6份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過150目篩；
2)以3℃/min的升溫速度加熱至1120℃，在1120℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至455℃，保溫2小時，然后20小時緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收99％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.3，抗彎曲強度108MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度95。
實施例7
一種隔音玻璃，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣36份，碳酸鍶8份，氧化鋅9份，海泡石粉2份，二氧化鈦7份，硫酸鋇1份，氧化釤1.5份，氧化釹3份。
上述隔音玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：
1)按照以上重量份稱取原料，混合均勻，研磨，過100目篩；
2)以5℃/min的升溫速度加熱至1100℃，在1100℃下熔制2小時，壓制成型；
3)退火處理：升溫至450℃，保溫3小時，然后18小時緩慢降至室溫；
4)切割、打磨和拋光處理，得到隔音玻璃。
性能：根據(jù)GB/T2680-1994檢測，其可吸收99％太陽光中的紫外線。吸水率0％，莫氏硬度6.1，抗彎曲強度108MPa，耐酸性(1％H2SO4)0.02，耐堿性(1％NaOH)0.01，光澤度93。
在大量的實際的安裝應(yīng)用過程中，不同程度的室外噪音經(jīng)專業(yè)人員的測量、分析、判斷，采用本發(fā)明的隔音玻璃，都能達到50dB以下，有些區(qū)域甚至能達到35～40dB，別墅區(qū)的地下室一般就是25～33dB。