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一種水泥基自流平抗裂砂漿的制作方法

文檔序號(hào):11099334閱讀:1740來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種自流平砂漿,尤其涉及一種水泥基自流平砂漿,屬于水泥技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前在家裝行業(yè),地面找平時(shí),地面平整度一般是通過(guò)采用兩米靠尺進(jìn)行地毯式的測(cè)量得出結(jié)果,即在同一位置至少進(jìn)行交叉方向的測(cè)量,通過(guò)測(cè)量靠尺下方的空隙大小來(lái)判斷。家裝地面裝修對(duì)于平整度有具體的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在家中鋪裝地磚,特別是裝地板前,一定要確保地面平整度達(dá)到要求。如果地面平整度不達(dá)要求,很有可能造成地板鋪上后,踩踏的時(shí)候出現(xiàn)空響甚至加速地板老化。

地面的找平方法主要有三種。一種是水泥砂漿找平法,該方法適合各種地面、各種地板鋪設(shè)前的地面找平。但工期長(zhǎng),施工效率低,施工后需要養(yǎng)生半個(gè)月;找平厚度太厚,一般有3~6cm,會(huì)極大的浪費(fèi)空間,造成居住空間壓抑;如果水泥砂漿配比不對(duì)會(huì)使面層粉化起砂,起灰及裂紋起鼓。第二種是石膏找平法,該方法可用于局部找平,地面不需抬高,找平厚度大概在5~20mm左右,對(duì)房間高度幾乎沒(méi)有影響;干燥速度快,施工方便,但只可用于小范圍內(nèi)的找平使用。第三種自流平找平法:不離析,不起砂,不起塵,不裂紋,無(wú)接縫;收縮率低;施工厚度較薄,在2~20mm,施工效率高,施工后干的快,縮短工期。但是對(duì)于地面坡度較大的室內(nèi),采用該自流平砂漿的施工成本較高,且自流平砂漿用于室內(nèi)找平時(shí),其作為墊層材料,富余強(qiáng)度較大,造成了資源的浪費(fèi)。

公開(kāi)號(hào)為CN 102432255 A,名稱為“一種水泥基自流平砂漿”的發(fā)明專利,該專利是由標(biāo)號(hào)為425的普通硅酸鹽水泥35%~40%,等級(jí)為425的快硬硫鋁酸鹽水泥10%~15%,重鈣15%~18%,高分子聚合物0.45%~1%,減水劑0.15%~0.3%,早強(qiáng)劑0.15%~0.3%,緩凝劑0.15~0.3%,增稠劑0.15~0.3%,余量為細(xì)度模數(shù)為1.2~1.5的細(xì)河沙組成。該專利是采用復(fù)合膠凝材料體系,具有早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)。但其成本較高,富余強(qiáng)度浪費(fèi)較大,造成了資源浪費(fèi)。

又如公開(kāi)號(hào)為CN 102826814 A,名稱為“水泥基自流平砂漿”的發(fā)明專利,該專利是由快硬硫鋁酸鹽水泥100份、0.080~0.325mm粒徑的石英砂100~200份、b–半水石膏15~25份、硅灰2~5份、聚羧酸減水劑1~1.5份、粘度為10000~50000mPa×s的纖維素醚0.01~0.05份、乳膠粉 1~4份、消泡劑 0.2~0.6份、緩凝劑0.4~0.7份組成。該專利采用快硬硫鋁酸鹽水泥為主要膠凝材料,其早期強(qiáng)度高,但后期容易產(chǎn)生強(qiáng)度倒縮,從而造成質(zhì)量缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有家裝行業(yè)中,自流平找平法成本高,造成資源浪費(fèi),以及后期強(qiáng)度倒縮等現(xiàn)象,提供一種新的水泥基自流平砂漿。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種水泥基自流平抗裂砂漿,其特征在于該砂漿按重量百分比組成為:普通42.5級(jí)硅酸鹽水泥30~45%,摻和材0.1~15%,重質(zhì)碳酸鈣8~10%,硅灰1~3%,保水劑0.05~0.15%,乳膠粉0.1~0.5%,減水劑0.1~0.15%,早強(qiáng)劑0.05~0.1%,消泡劑0.05~0.15%,砂35~50%。

所述水泥為普通42.5級(jí)硅酸鹽水泥,水泥的C3A<8%,C2S>20%,水泥比表面積<360m2/kg。

所述摻和材為礦粉、粉煤灰或者石灰石粉,其活性更低。

所述保水劑為纖維素醚或淀粉醚,粘度為10000~50000mPa*S。

所述減水劑為聚羧酸類減水劑。

所述早強(qiáng)劑為Na2SO4。

所述砂為機(jī)制砂或河沙,砂的最粗粒徑<1.5mm,0.1mm以下組成<10%。

本發(fā)明的有益效果:

(1)本發(fā)明采用的是普通硅酸鹽水泥,性能穩(wěn)定,使得強(qiáng)度可持續(xù)增長(zhǎng);加入的摻和材,可有效的降低自流平砂漿的富余強(qiáng)度,利廢的同時(shí)節(jié)約資源。采用重鈣和硅灰作為補(bǔ)充材料,可以使自流平砂漿體系的顆粒級(jí)配更為合理,降低體系的缺陷,達(dá)到更好的自流平效果強(qiáng)度;

另外,本發(fā)明采用保水劑,可是使水泥等膠凝材料充分水化,有效利用材料;加入乳膠粉,可降低體系的彈性模量,降低自流平砂漿的收縮率,增加砂漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度;本發(fā)明中的減水劑可以降低自流平砂漿的需水量,起到塑化效果,降低自流平砂漿的收縮;本發(fā)明中的早強(qiáng)劑可以有效的提高自流平砂漿的早期強(qiáng)度,使其滿足施工一天后即可進(jìn)行下一道施工工序的需求;本發(fā)明中的消泡劑起到了消除保水劑和乳膠粉在攪拌溶解過(guò)程中引入的氣泡,提高材料的密實(shí)度和粘結(jié)強(qiáng)度,使得砂漿的流動(dòng)效果更好。

綜上,通過(guò)配方中各原料的協(xié)同配合作用以及特定的配比設(shè)計(jì),使得本發(fā)明的自流平砂漿具有環(huán)保、價(jià)格低、粘結(jié)強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度不倒縮、流平性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。

(2)本發(fā)明的乳膠粉在加水溶解后,二次成膜過(guò)程不會(huì)釋放對(duì)人體有害的物質(zhì),且具有良好的耐熱性和穩(wěn)定性,可提高自流平砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。

(3)本發(fā)明的保水劑為所述保水劑為纖維素醚或淀粉醚,粘度為10000~50000mPa*S,該原料在冷水條件下即可溶解,成膜性能好,且在較高溫度下仍可保持良好的使用性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

一種水泥基自流平抗裂砂漿,包括以下按重量百分比計(jì)的原料:硫鋁酸鹽水泥30%,摻和材5.95%,重質(zhì)碳酸鈣10%,硅灰3%,保水劑0.15%,乳膠粉0.5%,減水劑0.15%,早強(qiáng)劑0.1%,消泡劑0.15%,砂50%。

本實(shí)施例中,普通硅酸鹽水泥為42.5級(jí)硫鋁酸鹽水泥,水泥比表面積450m2/kg。

本實(shí)施例中,摻和材為礦粉。

本實(shí)施例中,保水劑為淀粉醚,粘度為10000mPa*S。

本實(shí)施例中,減水劑為聚羧酸減水劑。

本實(shí)施例中,早強(qiáng)劑為碳酸鋰。

本實(shí)施例中,消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

實(shí)施例2

一種水泥基自流平抗裂砂漿,包括以下按重量百分比計(jì)的原料:普通硅酸鹽水泥45%,摻和材3.65%,重質(zhì)碳酸鈣9%,硅灰2%,保水劑0.05%,乳膠粉0.1%,減水劑0.1%,早強(qiáng)劑0.05%,消泡劑0.05%,砂40%。

本實(shí)施例中,普通硅酸鹽水泥為普通42.5級(jí)硅酸鹽水泥,水泥的C3A<8%,C2S>20%,水泥比表面積<360m2/kg。

本實(shí)施例中,所述摻和材為礦粉。

本實(shí)施例中,所述保水劑為纖維素醚,粘度為10000mPa*S。

本實(shí)施例中,所述減水劑為聚羧酸類減水劑。

本實(shí)施例中,所述早強(qiáng)劑為Na2SO4。

本實(shí)施例中,所述砂為機(jī)制砂,砂的最粗粒徑<1.5mm,0.1mm以下組成<10%。

實(shí)施例3

一種水泥基自流平抗裂砂漿,包括以下按重量百分比計(jì)的原料:普通硅酸鹽水泥44%,摻和材0.1%,重質(zhì)碳酸鈣8%,硅灰1%,保水劑0.12%,乳膠粉0.4%,減水劑0.12%,早強(qiáng)劑0.08%,消泡劑0.13%,砂46.05%。

本實(shí)施例中,普通硅酸鹽水泥為普通42.5級(jí)硅酸鹽水泥,水泥的C3A<8%,C2S>20%,水泥比表面積<360m2/kg。

本實(shí)施例中,所述摻和材為粉煤灰。

本實(shí)施例中,所述保水劑為淀粉醚,粘度為50000mPa*S。

本實(shí)施例中,所述減水劑為聚羧酸類減水劑。

本實(shí)施例中,所述早強(qiáng)劑為Na2SO4

本實(shí)施例中,所述砂為河沙,砂的最粗粒徑<1.5mm,0.1mm以下組成<10%。

實(shí)施例4

一種水泥基自流平抗裂砂漿,包括以下按重量百分比計(jì)的原料:普通硅酸鹽水泥38%,摻和材15%,重質(zhì)碳酸鈣8.75%,硅灰2.5%,保水劑0.1%,乳膠粉0.3%,減水劑0.15%,早強(qiáng)劑0.08%,消泡劑0.12%,砂35%。

本實(shí)施例中,普通硅酸鹽水泥為普通42.5級(jí)硅酸鹽水泥,水泥的C3A<8%,C2S>20%,水泥比表面積<360m2/kg。

本實(shí)施例中,所述摻和材為粉煤灰。

本實(shí)施例中,所述保水劑為淀粉醚,粘度為30000mPa*S。

本實(shí)施例中,所述減水劑為聚羧酸類減水劑。

本實(shí)施例中,所述早強(qiáng)劑為Na2SO4。

本實(shí)施例中,所述砂為河沙,砂的最粗粒徑<1.5mm,0.1mm以下組成<10%。

實(shí)施例5

一種水泥基自流平抗裂砂漿,包括以下按重量百分比計(jì)的原料:普通硅酸鹽水泥40%,摻和材5%,重質(zhì)碳酸鈣10%,硅灰2.05%,保水劑0.15%,乳膠粉0.5%,減水劑0.15%,早強(qiáng)劑0.05%,消泡劑0.01%,砂42%。

本實(shí)施例中,普通硅酸鹽水泥為普通42.5級(jí)硅酸鹽水泥,水泥的C3A<8%,C2S>20%,水泥比表面積<360m2/kg。

本實(shí)施例中,所述摻和材為粉煤灰。

本實(shí)施例中,所述保水劑為淀粉醚,粘度為30000mPa*S。

本實(shí)施例中,所述減水劑為聚羧酸類減水劑。

本實(shí)施例中,所述早強(qiáng)劑為Na2SO4。

本實(shí)施例中,所述砂為河沙,砂的最粗粒徑<1.5mm,0.1mm以下組成<10%。

實(shí)施例6

實(shí)施例1~實(shí)施例5的抗裂砂漿的制備及使用方法是先將基層浮灰清理干凈,然后涂刷聚合物乳液界面劑,待界面劑干燥后,然后將各實(shí)施例的各原料按配比稱取后,加水?dāng)嚢璩蓾{狀,其中,水與各原料之和的質(zhì)量比為0.27~0.3:1;然后靜置3~5min,此時(shí)攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫約80%已經(jīng)自行破滅掉,然后將漿體倒在需要施工的地面上,用釘耙將漿體按照需要的厚度趕平后,采用消泡滾筒在漿體表面來(lái)回滾動(dòng)2~3遍,將剩余氣泡消除掉即可。

實(shí)施例7

實(shí)施例1~實(shí)施例5的抗裂砂漿的成本和性能指標(biāo)如下表1:

表1:

由表1可以看出,本發(fā)明的水泥基自流平抗裂砂漿,其流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失小,可操作時(shí)間長(zhǎng),有利于施工;其尺寸變化率和開(kāi)裂指數(shù)指標(biāo)均優(yōu)于案例1的現(xiàn)有材料,且成本較低,更適用于家庭裝修市場(chǎng)等對(duì)于地面平整度要求高,對(duì)強(qiáng)度等要求不高的基層找平。

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