本實用新型涉及直線淋釉機技術(shù)領(lǐng)域，更具體是一種直線淋釉機的淋釉間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

施釉工藝是是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿的過程。施釉方法包括澆釉、噴釉、淋釉等，其中以淋釉方法最為常見。而目前，淋釉機普遍使用的是鐘罩式淋釉部件施釉，經(jīng)常會出現(xiàn)施釉表面中間釉面薄，兩側(cè)釉面厚，且會產(chǎn)生邊緣波浪紋的現(xiàn)象。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進行了改進，推出了直線淋釉機，基本能解決所述的問題。但是，目前市面上的直線淋釉機，對淋釉間隙普遍使用凸輪機構(gòu)進行調(diào)整，該結(jié)構(gòu)存在三個缺陷：1、零件精度及裝配精度要求高；2、使用過程中容易出現(xiàn)偏差，帶來淋釉偏差；3、工人只能根據(jù)經(jīng)驗操作，在設(shè)備的使用及推廣中，受到制約。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，能增加操作者使用的便易性，提高重復使用的精確性的直線淋釉機的淋釉間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)。

本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的：一種直線淋釉機的淋釉間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括活動組合連接的固定腔體組件、活動腔體組件，以及分設(shè)于固定腔體組件和活動腔體組件兩端的定位夾板，其特征在于，所述定位夾板上設(shè)置有快速開合組件和氣缸鎖緊組件，快速開合組件包括彈性定位銷組件和打開手柄組件，打開手柄組件連接驅(qū)動活動腔體組件翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速打開活動腔體；氣缸鎖緊組件包括氣缸和鉸接于氣缸活塞桿端部的壓緊塊，壓緊塊的中部設(shè)置有與定位夾板活動連接的擺動支點，在活動腔體組件的外側(cè)設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)座，壓緊塊頂壓于厚度調(diào)節(jié)座上，用于穩(wěn)固鎖定活動腔體的位置，確保淋釉間隙。

作為上述方案的進一步說明，所述彈性定位銷組件包括定位銷、彈簧座和彈簧，彈簧座以及彈簧套設(shè)于定位銷上，彈簧設(shè)置在彈簧座上，定位夾板設(shè)置有容定位銷插入的孔。

所述打開手柄組件包括手柄、手柄座和旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座和手柄固定于手柄座上，手柄座通過轉(zhuǎn)軸與定位夾板活動連接，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與彈性定位銷組件對應(yīng)的定位孔。

所述活動腔體組件的側(cè)部設(shè)置有裝嵌厚度調(diào)節(jié)座的嵌槽，在定位夾板的側(cè)部設(shè)置有與嵌槽對應(yīng)的凹位，使厚度調(diào)節(jié)座的兩端分別嵌入嵌槽和凹位。

所述定位夾板設(shè)置有安裝氣缸的氣缸座和旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座呈U型，氣缸座活動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上。

所述固定腔體組件和活動腔體組件兩端的定位夾板均設(shè)置有氣缸鎖緊組件，兩氣缸鎖緊組件對稱分布。

本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是：

1、本實用新型采用主要由快速開合組件及兩組氣缸鎖緊組件構(gòu)成的淋釉間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其中彈性定位銷組件及打開手柄組件，負責實現(xiàn)快速打開移動腔體，進行清洗，同時實現(xiàn)快速關(guān)閉移動腔體，進入準備使用狀態(tài)；而氣缸鎖緊組件，則用于穩(wěn)固鎖定移動腔體的位置，確保淋釉間隙，并確保使用的穩(wěn)定性。

2、本實用新型通過氣缸驅(qū)動壓緊塊，壓緊厚度調(diào)節(jié)座，實現(xiàn)移動腔體的鎖緊，通過厚度調(diào)節(jié)座的尺寸，確保淋釉間隙每次開合都一致。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的彈性定位銷組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的快速開合組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的氣缸鎖緊組件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、固定腔體組件 2、活動腔體組件 2-1、嵌槽 3、定位夾板 3-1、凹位 4、快速開合組件 4-1、定位銷組件 4-11、定位銷 4-12、彈簧座 4-13、彈簧 4-2、打開手柄組件 4-21、手柄 4-22、手柄座 4-23、旋轉(zhuǎn)座 5、氣缸鎖緊組件 5-1、氣缸 5-2、壓緊塊 5-3、擺動支點 6、厚度調(diào)節(jié)座 7、氣缸座。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本技術(shù)方案作詳細的描述。

如圖1-圖4所示，本實用新型是一種直線淋釉機的淋釉間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括活動組合連接的固定腔體組件1、活動腔體組件2，以及分設(shè)于固定腔體組件和活動腔體組件兩端的定位夾板3，定位夾板上設(shè)置有快速開合組件4和氣缸鎖緊組件5。本實施例中，固定腔體組件和活動腔體組件兩端的定位夾板均設(shè)置有氣缸鎖緊組件，兩氣缸鎖緊組件對稱分布?？焖匍_合組件4包括彈性定位銷組件4-1和打開手柄組件4-2，打開手柄組件連接驅(qū)動活動腔體組件翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速打開活動腔體；氣缸鎖緊組件5包括氣缸5-1和鉸接于氣缸活塞桿端部的壓緊塊5-2，壓緊塊的中部設(shè)置有與定位夾板活動連接的擺動支點5-3，在活動腔體組件的外側(cè)設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)座，壓緊塊頂壓于厚度調(diào)節(jié)座6上，用于穩(wěn)固鎖定活動腔體的位置，確保淋釉間隙。彈性定位銷組件4-1包括定位銷4-11、彈簧座4-12和彈簧4-13，彈簧座以及彈簧套設(shè)于定位銷上，彈簧設(shè)置在彈簧座上，定位夾板設(shè)置有容定位銷插入的孔,實現(xiàn)打開清洗時的安全保護鎖緊，和使用時的初步定位。所述活動腔體組件的側(cè)部設(shè)置有裝嵌厚度調(diào)節(jié)座的嵌槽2-1，在定位夾板3的側(cè)部設(shè)置有與嵌槽對應(yīng)的凹位3-1，使厚度調(diào)節(jié)座的兩端分別嵌入嵌槽和凹位。

打開手柄組件4-2包括手柄4-21、手柄座4-22和旋轉(zhuǎn)座4-23，旋轉(zhuǎn)座和手柄固定于手柄座上，手柄座通過轉(zhuǎn)軸與定位夾板活動連接，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有與彈性定位銷組件對應(yīng)的定位孔。定位夾板設(shè)置有安裝氣缸的氣缸座7和旋轉(zhuǎn)座8，旋轉(zhuǎn)座呈U型，氣缸座7活動設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座8上。

本實用技術(shù)方案采用主要由快速開合組件及兩組氣缸鎖緊組件構(gòu)成的淋釉間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其中彈性定位銷組件及打開手柄組件，負責實現(xiàn)快速打開移動腔體，進行清洗，同時實現(xiàn)快速關(guān)閉移動腔體，進入準備使用狀態(tài)；而氣缸鎖緊組件，則用于穩(wěn)固鎖定移動腔體的位置，確保淋釉間隙，并確保使用的穩(wěn)定性；通過氣缸驅(qū)動壓緊塊，壓緊厚度調(diào)節(jié)座，實現(xiàn)移動腔體的鎖緊，通過厚度調(diào)節(jié)座的尺寸，確保淋釉間隙每次開合都一致。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。