一種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐頭燃燒器，尤其是一種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)化爐是焦?fàn)t氣合成氨和合成甲醇等化工裝置中的重要設(shè)備。來自凈化工段的原料氣被預(yù)熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐爐頭，氧氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入燃燒器，在爐頭內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒后的氣體充分混合后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐爐體中盛裝的轉(zhuǎn)化催化劑中進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，經(jīng)過轉(zhuǎn)化反J立，的轉(zhuǎn)化氣排出轉(zhuǎn)化爐，去合成氨或甲醇，此時(shí)的轉(zhuǎn)化氣中CH4含量小于0.5%。
[0003]現(xiàn)在工業(yè)上用于焦?fàn)t氣中甲烷轉(zhuǎn)化的特化爐爐頭燃燒器仍廣泛沿用傳統(tǒng)的非金屬燃燒器，該燃燒器采用非金屬材料剛玉砌筑，因此對(duì)砌筑質(zhì)量有嚴(yán)格的要求。然而在實(shí)際砌筑操作中，難以保證燃燒器的砌筑質(zhì)量，在砌筑火漿不飽滿的情況下，使用過程中可能產(chǎn)生氧氣與焦?fàn)t氣在燃燒器磚縫處滲漏，發(fā)生異常燃燒的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致剛玉超溫熔化，燒壞爐頭內(nèi)襯的事故。
[0004]現(xiàn)有專利CN 200720100347.9專利中冷卻水通過進(jìn)水口進(jìn)入，由于進(jìn)水口和出水口位于統(tǒng)一水平面上，容易造成冷卻水直接從出書口流出，只帶走部分熱量，冷卻效果差，同時(shí)冷卻水在受熱的情況下，由于冷卻水中含有氧氣和二氧化碳?xì)怏w，很容易與燃燒器的金屬內(nèi)壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕燃燒器，影響使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，旨在解決冷卻水流動(dòng)性差，冷卻效果差的問題。
[0006]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，包括金屬殼體，殼體端頭設(shè)有噴孔，在所述殼體軸線上由內(nèi)及外依次設(shè)有氧氣管、蒸汽管和冷卻腔，蒸汽管外壁和殼體內(nèi)壁構(gòu)成冷卻腔，氧氣管的上端連接氧氣入口，蒸汽管和位于殼體上端的蒸汽入口連通，氧氣管和蒸汽管的下端位于殼體的噴孔位置處，在冷卻腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)隔離板，所述隔離板將蒸汽管外壁和殼體外壁連接，將冷卻腔分成至少兩個(gè)分冷卻腔，每個(gè)分冷卻腔分別與殼體上部的冷卻水進(jìn)口或冷卻水出口連通，在所述隔離板的下部設(shè)有用于供冷卻水流通的缺口。
[0008]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述冷卻腔內(nèi)壁以及隔離板表面設(shè)有高溫防腐層。由耐高溫防腐涂料形成的高溫防腐層可以在高溫環(huán)境中保護(hù)基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護(hù)等作用，涂層穩(wěn)定性高，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長(zhǎng)，涂刷在高溫金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷，使燃燒器使用壽命更長(zhǎng)。
[0009]優(yōu)選地，在冷卻腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔離板，將冷卻腔分成左右兩個(gè)分冷卻腔，分冷卻腔分別與冷卻水進(jìn)口或冷卻水出口連通。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，解決了冷卻水流動(dòng)性差，冷卻效果差的問題，同時(shí)冷卻腔內(nèi)設(shè)有耐高溫防腐涂料，避免燃燒器腐蝕，影響使用壽命，間接的降低經(jīng)濟(jì)成本。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的正面剖視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面剖視圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的截面圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面剖視圖中冷卻腔內(nèi)壁部分的局部放大圖。
[0016]圖6使本實(shí)用新型實(shí)施例截面圖中隔離板部分的局部放大圖。
[0017]圖中:1.殼體、2.噴孔、3.氧氣管、4.蒸汽管、5.冷卻腔、6.氧氣入口、7.蒸汽入口、
8.隔離板、9.冷卻水進(jìn)口、10.冷卻水出口、11.高溫防腐層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1-6所示的轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，包括金屬殼體I，殼體端頭設(shè)有噴孔2，在所述殼體I軸線上由內(nèi)及外依次設(shè)有氧氣管3、蒸汽管4和冷卻腔5，蒸汽管4外壁和殼體I內(nèi)壁構(gòu)成冷卻腔5，氧氣管3的上端連接氧氣入口 6，蒸汽管4和位于殼體I上端的蒸汽入口 7連通，氧氣管3和蒸汽管4的下端位于殼體I的噴孔2位置處，在冷卻腔5內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔離板8，隔離板8將蒸汽管4外壁和殼體I內(nèi)壁連接，將冷卻腔5分成左右兩個(gè)分冷卻腔，兩個(gè)分冷卻腔分別與殼體I上部的冷卻水進(jìn)口 9和冷卻水出口 10連通，在隔離板8的下部設(shè)有用于供冷卻水流通的缺口，與冷卻水進(jìn)口 9連通的分冷卻腔中的冷卻水通過隔離板8上的缺口進(jìn)入另一個(gè)分冷卻腔中，充分冷卻后，通過冷卻水出口 10排出，冷卻效果更好，能夠更好的保護(hù)該燃燒器;在所述冷卻腔內(nèi)壁以及隔離板表面設(shè)有高溫防腐層U，由耐高溫防腐涂料形成的高溫防腐層可以在高溫環(huán)境中保護(hù)基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護(hù)等作用，涂層穩(wěn)定性高，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長(zhǎng)，涂刷在高溫金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷，使燃燒器使用壽命更長(zhǎng)。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，包括金屬殼體，殼體端頭設(shè)有噴孔，其特征在于:在所述殼體軸線上由內(nèi)及外依次設(shè)有氧氣管、蒸汽管和冷卻腔，蒸汽管外壁和殼體內(nèi)壁構(gòu)成冷卻腔，氧氣管的上端連接氧氣入口，蒸汽管和位于殼體上端的蒸汽入口連通，氧氣管和蒸汽管的下端位于殼體的噴孔位置處，在冷卻腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)隔離板，所述隔離板將蒸汽管外壁和殼體外壁連接，將冷卻腔分成至少兩個(gè)分冷卻腔，每個(gè)分冷卻腔分別與殼體上部的冷卻水進(jìn)口或冷卻水出口連通，在所述隔離板的下部設(shè)有用于供冷卻水流通的缺口。2.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，其特征在于:所述冷卻腔內(nèi)壁以及隔離板表面設(shè)有高溫防腐層。3.如權(quán)利要求1或2所述轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，其特征在于:在冷卻腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)隔離板，將冷卻腔分成左右兩個(gè)分冷卻腔，分冷卻腔分別與冷卻水進(jìn)口或冷卻水出口連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)化爐用金屬燃燒器，包括金屬殼體，殼體端頭設(shè)有噴孔，在所述殼體軸線上由內(nèi)及外依次設(shè)有氧氣管、蒸汽管和冷卻腔，蒸汽管外壁和殼體內(nèi)壁構(gòu)成冷卻腔，氧氣管的上端連接氧氣入口，蒸汽管和位于殼體上端的蒸汽入口連通，氧氣管和蒸汽管的下端位于殼體的噴孔位置處，在冷卻腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)隔離板，所述隔離板將蒸汽管外壁和殼體外壁連接，將冷卻腔分成至少兩個(gè)分冷卻腔，每個(gè)分冷卻腔分別與冷卻水進(jìn)口或冷卻水出口連通，在所述隔離板的下部設(shè)有用于供冷卻水流通的缺口。本實(shí)用新型解決了冷卻水流動(dòng)性差，冷卻效果差的問題，同時(shí)冷卻腔內(nèi)設(shè)有耐高溫防腐涂料，避免燃燒器腐蝕，影響使用壽命，間接的降低經(jīng)濟(jì)成本。
【IPC分類】C01B3/38
【公開號(hào)】CN205387475
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620069034
【發(fā)明人】陳小虎
【申請(qǐng)人】山西華鑫肥業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日