本實用新型涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防水玻璃。
背景技術(shù):
玻璃現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用于各種建筑物,例如高層大廈玻璃幕墻或者是交通工具,例如飛機、汽車等的玻璃前窗等。
而其中,濕潤性是玻璃的一項重要性能指標。對于水而言,通常玻璃表面提供小于90°的接觸角時,這樣的表面可以認為是可濕潤表面。
當玻璃表面附著水膜時,會導(dǎo)致玻璃吸附灰塵或者是改變玻璃的透光效果,降低其清晰度,導(dǎo)致玻璃的使用性能下降,無法使用。
通常,為提高玻璃的使用便利性,需要涂覆或者在玻璃表面添加疏水層,以提供更大的接觸角,避免水膜的附著。但是現(xiàn)有的涂膜層難以在玻璃表面附著,或者是為了提高附著力而導(dǎo)致玻璃的透光性能、耐壓性等下降,無法取得令人滿意的效果。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種防水玻璃,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃防水整體使用性能不佳,難以滿足使用需求的問題。
為了達到上述目的,本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
一種防水玻璃,其中,所述防水玻璃包括:玻璃基材層;設(shè)置于玻璃基材層兩側(cè)的鋼化層以及設(shè)置于鋼化層上,位于防水玻璃表面的疏水層。
所述的防水玻璃,其中,所述鋼化層為物理鋼化玻璃,厚度為5-8mm。
所述的防水玻璃,其中,通過一次性擦涂的方法,在所述防水玻璃表面形成均勻疏水層;所述疏水層與水的接觸角為120°。
所述的防水玻璃,其中,所述疏水層厚度為0.5mm。
有益效果:本實用新型提供的一種防水玻璃,設(shè)置了上述結(jié)構(gòu)層次結(jié)構(gòu)。由于存在鋼化層,使得玻璃具備了較好的硬度,強度較高,抗壓耐壓能力較好。另外,在鋼化層的表面會天然的存在有凹凸不平的現(xiàn)象,疏水層也能夠較好的進行附著,實現(xiàn)防水效果,保證玻璃的使用性能。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施例的防水玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種防水玻璃。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,為本實用新型具體實施例的防水玻璃。所述防水玻璃包括:玻璃基材層100,鋼化層200以及疏水層300。
鋼化層200設(shè)置于玻璃基材層兩側(cè)。疏水層300位于鋼化層200上,位于防水玻璃表面。
具體的,所述鋼化層為物理鋼化玻璃,厚度為5-8mm。亦即通過物理的方法對玻璃進行鋼化處理,形成鋼化玻璃。通過物理方法處理過程中,由于使用強風(fēng)力使其快速冷卻,會在表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象(風(fēng)斑)。較佳的,鋼化層的厚度控制在6mm,以保證玻璃的使用性能。
所述疏水層300具體可以是現(xiàn)有技術(shù)中任何合適的疏水物質(zhì)(即具有較多疏水基團的化合物)構(gòu)成的涂層,例如,蠟質(zhì)乳劑、硅質(zhì)材料或者改性二氧化 硅等。
上述疏水物質(zhì)可以溶解在相應(yīng)的溶劑中,形成溶液并涂抹在鋼化層表面以形成所述疏水層300。一般的,上述溶劑的應(yīng)用方式有兩種,其中一種是通過噴頭,由機器進行噴涂,另一種是擦涂。
在現(xiàn)實使用過程中,受噴涂工藝所限,需要對溶劑的產(chǎn)品濃度進行稀釋,然后進行多次噴涂才能獲得足夠的疏水層。在鋼化層上,這樣的多次噴涂形成的疏水層,其與水的接觸角在100°左右,防水性能有限。
在較佳實施例中,所述疏水層300通過一次性擦涂的方法在所述防水玻璃表面形成。采用擦涂的應(yīng)用方式,不需要進行稀釋,能夠較好的應(yīng)用于鋼化層表面。擦涂形成的疏水層300與水的接觸角能夠達到120°,具有較好的防水性能。具體的,所述疏水層厚度控制在0.5mm,保證玻璃清晰度和防水性之間的平衡。
以下為本實用新型所述防水玻璃的實際制造過程:首先依據(jù)實際的生產(chǎn)需要,對于玻璃基材進行切割加工,獲得合適的尺寸和外形。
然后,對玻璃基材進行物理鋼化(將玻璃加熱到接近玻璃軟化點溫度,然后吹風(fēng)強制冷卻降溫)。在物理鋼化后的玻璃上涂抹防水藥劑(在本實施例中為摻雜有有機氟基團的有機硅樹脂涂料)。
最后在恒溫烤箱內(nèi)進行干燥操作,待玻璃表面藥水完全干透后進行防水性能測試,并輸出合格產(chǎn)品。
可以理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及本實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。