本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其是一種增強(qiáng)的建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)每年建筑垃圾排放量達(dá)數(shù)億噸，僅廢棄混凝土一項(xiàng)就高達(dá)約1億噸，以往大量的建筑垃圾基本未經(jīng)任何處理，簡(jiǎn)單填埋或露天堆存，這些建筑垃圾將會(huì)造成污染，危害生態(tài)環(huán)境。我國(guó)未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間基本建筑工程仍十分龐大，對(duì)混凝土及其骨料的消耗數(shù)量十分巨大，我國(guó)每年生產(chǎn)混凝土需要開(kāi)采石子已達(dá)20億噸以上，挖掘江河砂已超過(guò)10億噸。由于目前所需骨料都向自然界索取，不僅加速自然資源的枯竭，而且嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。建筑垃圾再生骨料資源化的研究開(kāi)發(fā)利用是節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的重大舉措，是建筑建材領(lǐng)域增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變、調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要內(nèi)容。再生混凝土技術(shù)能夠從根本上解決磚、瓦及廢棄混凝土等建筑垃圾的出路問(wèn)題，還可以節(jié)省天然骨料資源，緩解骨料供求矛盾，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，是發(fā)展綠色混凝土的主要途徑之一。

目前建筑垃圾廢棄混凝土的再生利用途徑主要是破碎后重新用于配制混凝土。由于建筑垃圾廢棄混凝土經(jīng)過(guò)破碎處理，使再生骨料自身存在許多缺陷裂紋，故一般強(qiáng)度較低，吸水率較高；所以簡(jiǎn)單地將廢棄混凝土當(dāng)作骨料添加使用效果不很理想。中國(guó)專(zhuān)利201648248公開(kāi)一種“可利用建筑廢棄物”，它是在廢棄混凝土顆粒表面噴灑有一層聚乙烯醇溶液形成粘結(jié)層，在聚乙烯醇粘結(jié)層表面再包裹一層水泥形成水泥外殼，雖能使廢棄混凝土再生骨料強(qiáng)度得到一定程度的提高，但增強(qiáng)效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料再利用的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)度較高，吸水率小的增強(qiáng)的建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料，可替代天然砂石用作混凝土骨料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種增強(qiáng)的建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料，包括混凝土再生顆粒，在混凝土再生顆粒的外表面有緊密結(jié)合 并滲入到混凝土再生顆?？紫逗臀⒘鸭y中的強(qiáng)化層，在強(qiáng)化層上由內(nèi)向外依次是緊密結(jié)合成一體的粘結(jié)層和水泥外殼。

優(yōu)選的，所述的強(qiáng)化層采用水玻璃強(qiáng)化層。

優(yōu)選的，所述的粘結(jié)層為聚乙烯醇粘結(jié)層。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)用上述方案強(qiáng)化處理的建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料制備的混凝土的強(qiáng)度比未處理的混凝土抗壓強(qiáng)度提高28-35％。可廣泛應(yīng)用于市政、建筑、水利等混凝土工程中?？勺儚U為寶，并能節(jié)約大量天然骨料，能帶來(lái)顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，實(shí)施方法及效果進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、混凝土再生顆粒，2、水玻璃強(qiáng)化層，3、粘結(jié)層，4、水泥外殼。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種增強(qiáng)的建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料是四層結(jié)構(gòu)，包括混凝土再生顆粒骨料1，在混凝土再生顆粒1的外表面有緊密結(jié)合并滲入到混凝土再生顆?？紫逗臀⒘鸭y中的強(qiáng)化層2，在強(qiáng)化層上由內(nèi)向外依次是緊密結(jié)合成一體的粘結(jié)層3和水泥外殼4。

本實(shí)施例經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選，所述的強(qiáng)化層采用水玻璃強(qiáng)化層。所述的粘結(jié)層為聚乙烯醇粘結(jié)層。

具體制作方法如下：將建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒放入水玻璃溶液中浸泡后晾干，形成致密的水玻璃強(qiáng)化層2；然后在致密水玻璃強(qiáng)化層表面再?lài)姙⒁粚泳垡蚁┐既芤海敝了Ａ?qiáng)化層2表面吸足液體形成粘結(jié)層3，之后將經(jīng)過(guò)上述處理的建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒投入攪拌機(jī)中，再往攪拌機(jī)中添加水泥，使粘結(jié)層3沾滿(mǎn)水泥，形成一層水泥外殼4，

機(jī)理是：通過(guò)將建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒放入水玻璃溶液中浸泡、晾干，水玻璃溶液滲入到建筑垃圾廢棄混凝土再生顆?？紫逗臀⒘鸭y中進(jìn)行有效充填，并且在建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒表面形成玻璃狀的致密水玻璃強(qiáng)化層，提高了建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒自身的強(qiáng)度；再在致密水玻璃強(qiáng)化層上噴灑聚乙 烯醇溶液后，增加了對(duì)水泥的粘附力，使水泥很容易包覆在建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒表面，形成一個(gè)水泥外殼，增強(qiáng)了建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料自身的強(qiáng)度，也增強(qiáng)了建筑垃圾廢棄混凝土再生顆粒與水泥的粘結(jié)性，最終提高了混凝土的強(qiáng)度。

經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)用上述方案強(qiáng)化處理的建筑垃圾廢棄混凝土再生骨料制備的混凝土的強(qiáng)度比未處理的混凝土抗壓強(qiáng)度平均提高28-35％。