本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)玻璃加工裝置，尤其涉及一種溫差式玻璃裂解裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)玻璃廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)設(shè)備上，一般在使用前通常需要將整塊玻璃分割成小塊然后在進(jìn)行確定形狀結(jié)構(gòu)的粗加工以及精加工。大規(guī)模的生產(chǎn)過程中，玻璃通常需要被確定的分割成一定的面積或體積大小。現(xiàn)有技術(shù)中，光學(xué)玻璃進(jìn)行分割的步驟如下：先在整塊的表面用玻璃刀割出確定形狀的劃痕，然后在沿劃痕掰折，使玻璃沿劃痕斷開。但是現(xiàn)有技術(shù)的掰斷過程需要一條劃痕一天劃痕逐一掰折，無(wú)法形成自動(dòng)化的快速，大面積多劃痕一起掰折，這樣嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的溫差式玻璃裂解裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種溫差式玻璃裂解裝置，包括：帶有曲面的兩塊形變板，一塊所述形變板凸起的曲面朝向另一塊形變板凹入的曲面，其特征在于，一塊所述形變板固定，另一塊所述形變板外側(cè)一面連接驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂能夠驅(qū)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)臂上的形變板緊貼到固定的所述形變板；

至少一個(gè)所述形變板朝向外側(cè)的一面緊貼的設(shè)置有冷卻套。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩個(gè)所述形變板朝向外側(cè)的一面緊貼的設(shè)置有冷卻套。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻套內(nèi)設(shè)置有盤旋排布的管路，所述管路通過泵體形成冷卻液循環(huán)管路。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述曲面為弧形面或球形面。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)臂連接氣缸。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，凸起的曲面與凹入的曲面上均貼有緩沖橡膠層。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，若干塊平面作為基本平面單元拼接形成曲面。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）先在光學(xué)玻璃表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學(xué)玻璃放置在兩塊形變板之間，驅(qū)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)使兩塊形變板相互緊貼，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會(huì)導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過冷卻套降低光學(xué)玻璃外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

（2）曲面為弧形面時(shí)，弧形結(jié)構(gòu)的形變板可以使整塊玻璃斷裂成若干條平行的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，如果進(jìn)一步分割，可以將若干長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)玻璃旋轉(zhuǎn)90°或其他角度，做二次裂解，可以形成矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

（3）曲面為球形面時(shí)，球形結(jié)構(gòu)的形變板可以使整塊玻璃斷裂成若干塊矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

（4）通過劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會(huì)波及外圍玻璃，玻璃分割會(huì)出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會(huì)逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對(duì)外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

（5）冷卻套內(nèi)設(shè)置的管路，通過泵抽吸冷卻液（可以是溫度低于10攝氏度的冷水，也可以是低于零度的液體）形成循環(huán)，這樣冷卻套起到將兩塊形變板夾持的光學(xué)玻璃降溫的作用，通過控制冷卻液的溫度以及控制冷卻液的循環(huán)速度，可以控制溫度調(diào)節(jié)的速度。泵通過管理連通冷卻套和液體箱，泵可以形成液體箱與冷卻套之間的液體循環(huán)。

（6）緩沖橡膠層可以緩沖玻璃碎裂時(shí)產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會(huì)引起非劃痕處的碎裂。

（7）玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來(lái)源主要有兩方面，一個(gè)是形變板施加的力產(chǎn)生的能量，另一個(gè)是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、驅(qū)動(dòng)臂，2、冷卻套，3、形變板，4、曲面，5、光學(xué)玻璃，6、管路，7、泵，8、液體箱。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種溫差式玻璃裂解裝置，包括：帶有曲面4的兩塊形變板3，一塊形變板3凸起的曲面4朝向另一塊形變板3凹入的曲面4，一塊形變板3固定，另一塊形變板3外側(cè)一面連接驅(qū)動(dòng)臂1，驅(qū)動(dòng)臂1能夠驅(qū)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)臂1上的形變板3緊貼到固定的形變板3，驅(qū)動(dòng)臂1連接氣缸。兩個(gè)形變板3朝向外側(cè)的一面緊貼的設(shè)置有冷卻套2，冷卻套2內(nèi)設(shè)置有盤旋排布的管路6，管路6通過泵7體形成冷卻液循環(huán)管路6。

凸起的曲面4與凹入的曲面4上均貼有緩沖橡膠層。緩沖橡膠層可以緩沖玻璃碎裂時(shí)產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會(huì)引起非劃痕處的碎裂。

曲面4為弧形面或球形面。曲面4為弧形面時(shí)，弧形結(jié)構(gòu)的形變板3可以使整塊玻璃斷裂成若干條平行的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，如果進(jìn)一步分割，可以將若干長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)玻璃旋轉(zhuǎn)90°或其他角度，做二次裂解，可以形成矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。曲面4為球形面時(shí)，球形結(jié)構(gòu)的形變板3可以使整塊玻璃斷裂成若干塊矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

先在光學(xué)玻璃5表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學(xué)玻璃5放置在兩塊形變板3之間，驅(qū)動(dòng)臂1驅(qū)動(dòng)使兩塊形變板3相互緊貼，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會(huì)導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過冷卻套2降低光學(xué)玻璃5外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

通過劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會(huì)波及外圍玻璃，玻璃分割會(huì)出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會(huì)逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對(duì)外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

冷卻套2內(nèi)設(shè)置的管路6，通過泵7抽吸冷卻液（可以是溫度低于10攝氏度的冷水，也可以是低于零度的液體）形成循環(huán)，這樣冷卻套2起到將兩塊形變板3夾持的光學(xué)玻璃5降溫的作用，通過控制冷卻液的溫度以及控制冷卻液的循環(huán)速度，可以控制溫度調(diào)節(jié)的速度。泵7通過管理連通冷卻套2和液體箱8，泵7可以形成液體箱8與冷卻套2之間的液體循環(huán)。

玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來(lái)源主要有兩方面，一個(gè)是形變板3施加的力產(chǎn)生的能量，另一個(gè)是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時(shí)能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

若干塊平面作為基本平面單元拼接形成曲面4，每個(gè)單元的平面對(duì)應(yīng)一塊將要被分割形成的小塊玻璃，每個(gè)單元的平面邊緣線與玻璃刀預(yù)先切割的劃痕線位置基本吻合，這樣在玻璃被沿劃痕線掰斷后，每塊玻璃可以完美貼合在每個(gè)單元的平面上，避免玻璃貼在曲面4上形成的不穩(wěn)定造成二次損傷。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。