本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)玻璃加工裝置，尤其涉及一種溫差式玻璃網(wǎng)裂裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)玻璃廣泛應(yīng)用在各種工業(yè)設(shè)備上，一般在使用前通常需要將整塊玻璃分割成小塊然后在進(jìn)行確定形狀結(jié)構(gòu)的粗加工以及精加工。大規(guī)模的生產(chǎn)過程中，玻璃通常需要被確定的分割成一定的面積或體積大小?，F(xiàn)有技術(shù)中，光學(xué)玻璃進(jìn)行分割的步驟如下：先在整塊的表面用玻璃刀割出確定形狀的劃痕，然后在沿劃痕掰折，使玻璃沿劃痕斷開。但是現(xiàn)有技術(shù)的掰斷過程需要一條劃痕一天劃痕逐一掰折，無法形成自動化的快速，大面積多劃痕一起掰折，這樣嚴(yán)重影響工業(yè)生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的溫差式玻璃網(wǎng)裂裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種溫差式玻璃網(wǎng)裂裝置，包括：相對設(shè)置的螺柱板和帶有曲面的形變板，其特征在于，所述螺柱板的一面上排布有若干個螺柱，所述螺柱垂直的通過螺紋連接在所述螺柱板上，所述形變板帶有曲面的一面與所述螺柱板帶有螺柱的一面相對設(shè)置，每根螺柱均能夠通過螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)整伸出螺柱板的長度，所述螺柱桿不帶螺柱的一面連接驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂能夠驅(qū)動螺柱板靠近所述形變板；

所述形變板朝向外側(cè)的一面緊貼的設(shè)置有冷卻套。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述冷卻套內(nèi)設(shè)置有盤旋排布的管路，所述管路通過泵體形成冷卻液循環(huán)管路。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述曲面為曲面或球形面。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，通過調(diào)節(jié)每根螺柱伸出螺柱板的高度，能夠使每根螺柱的自由端同時緊貼所述形變板的弧形面。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動臂連接氣缸。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述曲面上貼有緩沖橡膠層。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述螺柱的自由端均設(shè)置有橡膠吸盤。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，若干塊平面作為基本平面單元拼接形成曲面。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

（1）先在光學(xué)玻璃表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學(xué)玻璃放置在形變板與螺柱板之間，驅(qū)動臂驅(qū)動使螺柱板上的螺柱緊貼形變板，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過冷卻套降低光學(xué)玻璃外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

（2）曲面為曲面時，弧形結(jié)構(gòu)的形變板可以使整塊玻璃斷裂成若干條平行的長條形結(jié)構(gòu)，如果進(jìn)一步分割，可以將若干長條結(jié)構(gòu)玻璃旋轉(zhuǎn)90°或其他角度，做二次裂解，可以形成矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

（3）曲面為球形面時，球形結(jié)構(gòu)的形變板可以使整塊玻璃斷裂成若干塊矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

（4）通過劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會波及外圍玻璃，玻璃分割會出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

（5）冷卻套內(nèi)設(shè)置的管路，通過泵抽吸冷卻液（可以是溫度低于10攝氏度的冷水，也可以是低于零度的液體）形成循環(huán)，這樣冷卻套起到將兩塊形變板夾持的光學(xué)玻璃降溫的作用，通過控制冷卻液的溫度以及控制冷卻液的循環(huán)速度，可以控制溫度調(diào)節(jié)的速度。泵通過管理連通冷卻套和液體箱，泵可以形成液體箱與冷卻套之間的液體循環(huán)。

（6）緩沖橡膠層以及橡膠吸盤可以緩沖玻璃碎裂時產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會引起非劃痕處的碎裂。同時吸盤可以較好的吸住分隔后的玻璃，整體轉(zhuǎn)移較為方便。

（7）玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來源主要有兩方面，一個是形變板施加的力產(chǎn)生的能量，另一個是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、驅(qū)動臂，2、冷卻套，3、形變板，4、曲面，5、光學(xué)玻璃，6、管路，7、泵，8、液體箱，9、螺柱板，10、螺柱，11、橡膠吸盤。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種溫差式玻璃網(wǎng)裂裝置，包括：相對設(shè)置的螺柱板9和帶有曲面4的形變板3，螺柱板9的一面上排布有若干個螺柱10，螺柱10垂直的通過螺紋連接在螺柱板9上，形變板3帶有曲面4的一面與螺柱板9帶有螺柱10的一面相對設(shè)置，每根螺柱10均能夠通過螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)整伸出螺柱板9的長度，螺柱10桿不帶螺柱10的一面連接驅(qū)動臂1，驅(qū)動臂1能夠驅(qū)動螺柱板9靠近形變板3，驅(qū)動臂1連接氣缸。

先在光學(xué)玻璃5表面按照預(yù)定的分割形狀劃出需要的劃痕，然后將光學(xué)玻璃5放置在形變板3與螺柱板9之間，驅(qū)動臂1驅(qū)動使螺柱板9上的螺柱10緊貼形變板3，進(jìn)而擠壓玻璃使玻璃發(fā)生形變（形變量不會導(dǎo)致玻璃提前碎裂），最后通過冷卻套2降低光學(xué)玻璃5外界環(huán)境溫度，直到玻璃全部沿劃痕斷裂。

形變板3朝向外側(cè)的一面緊貼的設(shè)置有冷卻套2。通過調(diào)節(jié)每根螺柱10伸出螺柱板9的高度，能夠使每根螺柱10的自由端同時緊貼形變板3的弧形面。

冷卻套2內(nèi)設(shè)置有盤旋排布的管路，管路通過泵體形成冷卻液循環(huán)管路。

曲面4為曲面4或球形面，曲面4為曲面4時，弧形結(jié)構(gòu)的形變板3可以使整塊玻璃斷裂成若干條平行的長條形結(jié)構(gòu)，如果進(jìn)一步分割，可以將若干長條結(jié)構(gòu)玻璃旋轉(zhuǎn)90°或其他角度，做二次裂解，可以形成矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊；曲面4為球形面時，球形結(jié)構(gòu)的形變板3可以使整塊玻璃斷裂成若干塊矩陣型結(jié)構(gòu)排布的玻璃塊。

曲面4上貼有緩沖橡膠層，螺柱10的自由端均設(shè)置有橡膠吸盤11。緩沖橡膠層以及橡膠吸盤11可以緩沖玻璃碎裂時產(chǎn)生的能量，保證每條劃痕碎裂釋放的能量不會引起非劃痕處的碎裂。同時吸盤可以較好的吸住分隔后的玻璃，整體轉(zhuǎn)移較為方便。

通過劃痕-預(yù)加形變應(yīng)力-降溫，三者效果疊加，可以較為順利高質(zhì)量的碎裂玻璃。如果是僅僅通過劃痕后一次性預(yù)加足以導(dǎo)致玻璃碎裂的應(yīng)力的話，碎裂能量較高，碎裂產(chǎn)生的能量會波及外圍玻璃，玻璃分割會出現(xiàn)大量意外碎裂，碎裂處沒有沿劃痕進(jìn)行即為次品。如果預(yù)加應(yīng)力，然后通過逐漸降溫的方法，玻璃隨著溫度的降低，塑性形變量會逐漸變下，溫度的變化較為平緩，玻璃碎裂能量釋放可控性變好，碎裂能量釋放對外圍玻璃的影響較小，次品率大大降低。

玻璃在本實(shí)用新型的技術(shù)方案條件下，碎裂機(jī)理分析：劃痕可以引導(dǎo)玻璃碎裂能量釋放傳播的方向，使玻璃碎裂沿劃痕走向；碎裂釋放的能量來源主要有兩方面，一個是形變板3施加的力產(chǎn)生的能量，另一個是玻璃碎裂處分子鏈斷裂釋放的能量，如果采用形變應(yīng)力一次到位的方式碎裂玻璃的話，碎裂能量中應(yīng)力施加的能量很大，玻璃碎裂時能量釋放較大，非劃痕處的碎裂概率明顯提高；如果施加一定應(yīng)力，然后通過降溫的方式，施加應(yīng)力較小，玻璃碎裂時能量釋放較小，非劃痕處的碎裂概率明顯降低，次品率也大大降低。

若干塊平面作為基本平面單元拼接形成曲面4，每個單元的平面對應(yīng)一塊將要被分割形成的小塊玻璃，每個單元的平面邊緣線與玻璃刀預(yù)先切割的劃痕線位置基本吻合，這樣在玻璃被沿劃痕線掰斷后，每塊玻璃可以完美貼合在每個單元的平面上，避免玻璃貼在曲面4上形成的不穩(wěn)定造成二次損傷。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。