本實(shí)用新型涉及環(huán)境凈化、消毒、衛(wèi)生器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化氯發(fā)生器。

背景技術(shù)：

二氧化氯是一種日益受到人們的關(guān)注和親睞的綠色殺菌消毒劑，對(duì)各種細(xì)菌和病毒等具有廣譜、高效、安全的消毒殺滅特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。二氧化氯被世界衛(wèi)生組織(WHO)確認(rèn)為第四代A1型消毒劑，其應(yīng)用于禽類、水產(chǎn)養(yǎng)殖消毒，醫(yī)藥衛(wèi)生消毒，自來水消毒，紙漿漂白以及工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。

二氧化氯一般以亞氯酸鹽或氯酸鹽為主要原料，配合合適的氧化劑或還原劑在酸性條件下發(fā)生制得。市售的二氧化氯制備儀多是用來制備二氧化氯溶液。溶液中除有效組分——二氧化氯外，多含有無機(jī)鹽，未反應(yīng)的原料等。將這種溶液態(tài)的二氧化氯用于飲用水處理，會(huì)引起二次污染的。市場(chǎng)上也有一些二氧化氯氣體發(fā)生裝置，其反應(yīng)原料多使用穩(wěn)定亞硫酸鈉溶液和鹽酸。產(chǎn)生的氣體二氧化氯中不可避免的含有氯氣、氯化氫氣體，增加了腐蝕性和毒性，不僅限制了二氧化氯的應(yīng)用，而且反應(yīng)殘液呈強(qiáng)酸性，反應(yīng)殘液處理成本比較高且會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的壓力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決目前的二氧化氯發(fā)生器存在的產(chǎn)生的二氧化氯應(yīng)用范圍小，及反應(yīng)殘液處理成本高且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的技術(shù)問題，提供一種二氧化氯發(fā)生器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種二氧化氯發(fā)生器，包括：氣源、原料溶解混合裝置、原料輸送裝置、氣體生成采集裝置和殘液收集裝置；

所述氣源至少包括氣體緩沖瓶、第一氣體流量計(jì)、第一管線、空氣壓縮機(jī)、第二氣體流量計(jì)和第五管線；所述第一氣體流量計(jì)設(shè)置于所述第一管線上；所 述第一管線的一端與所述氣體緩沖瓶連接，另一端通過三通與第二管線連接；所述第二氣體流量計(jì)設(shè)置于所述第五管線上；所述第五管線的一端與所述空氣壓縮機(jī)連接，另一端通過所述三通與第二管線連接；

所述原料溶解混合裝置至少包括溶解混合容器、進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)在所述溶解混合容器的頂部一側(cè)，所述出料口通過第三管線連接至所述原料輸送裝置；

所述原料輸送裝置包括蠕動(dòng)泵和液體流量計(jì)，所述蠕動(dòng)泵的進(jìn)料端通過第三管線與溶解混合容器的出料口連接，所述蠕動(dòng)泵的出料端與所述液體流量計(jì)的一端連接；所述液體流量計(jì)的另一端通過第四管線連接至所述氣體生成采集裝置；

所述氣體生成采集裝置至少包括密閉曝氣室、原料進(jìn)口、至少一個(gè)曝氣頭、注水閥、氣體出口和殘液排放口；所述密閉曝氣室用于提供氣體生成空間；所述原料進(jìn)口設(shè)置于所述密閉曝氣室的底部的一邊，且與所述第四管線連接；所述殘液排放口設(shè)置于所述密閉曝氣室的底部的另一邊，且與所述殘液收集裝置連接；所述曝氣頭與所述第二管線連接并位于密閉曝氣室的底部，用于反應(yīng)生成二氧化氯并將產(chǎn)生的氣體從液體中鼓吹出來；所述氣體出口設(shè)置于所述密閉曝氣室的頂部，所述注水閥設(shè)在密閉曝氣室上部的一側(cè)；

所述殘液收集裝置包括液封器、殘液容器和第一放空閥，所述液封器的進(jìn)口端與所述殘液排放口連接，所述液封器的出口端與殘液容器的進(jìn)口連接；所述第一放空閥設(shè)在所述殘液容器的底部；所述液封器中的殘液達(dá)到一定量時(shí)，殘液進(jìn)入所述殘液容器；所述第一放空閥用于排出殘液。

進(jìn)一步，所述原料溶解混合裝置還包括馬達(dá)和攪拌器，所述攪拌器設(shè)在所述溶解混合容器中，所述馬達(dá)設(shè)在所述溶解混合容器的頂部并與所述攪拌器連接，所述馬達(dá)用于為所述攪拌器提供動(dòng)力。

進(jìn)一步，所述原料溶解混合裝置還包括呼吸閥，所述呼吸閥設(shè)在所述溶解混合容器的頂部，用于使所述原料溶解混合裝置的氣壓保持常壓。

進(jìn)一步，所述原料溶解混合裝置還包括第二放空閥，所述第二放空閥設(shè)在所述溶解混合容器的底部。

進(jìn)一步，所述密閉曝氣室內(nèi)設(shè)置有一組呈階梯狀排布的隔板，且各隔板從左至右由高至低排布；所述曝氣頭設(shè)置于由相鄰隔板或隔板與所述密閉曝氣室的側(cè)壁形成的空間的底部；所述原料進(jìn)口設(shè)置于由最高隔板與所述密閉曝氣室的一個(gè)側(cè)壁形成的空間的底部；所述殘液排放口設(shè)置于由最低隔板與所述密閉曝氣室的另一個(gè)側(cè)壁形成的空間的底部。

進(jìn)一步，所述隔板的數(shù)量為四個(gè)，所述曝氣頭的數(shù)量為四個(gè)。

進(jìn)一步，所述氣體緩沖瓶用于存儲(chǔ)二氧化碳或者二氧化碳與氮?dú)獾幕旌衔铩?/p>

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，提供一種通過將由氣源提供的二氧化碳或二氧化碳與空氣的混合氣體或二氧化碳與氮?dú)獾幕旌蠚怏w與由原料溶解混合裝置提供的反應(yīng)混合液反應(yīng)來制備二氧化氯的二氧化氯發(fā)生器，不僅使得制備得到的二氧化氯中不含有強(qiáng)酸性氣體，而且殘液處理成本比較低，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另外，通過設(shè)置氣體流量計(jì)，可以通過控制氣體的流速來控制二氧化氯的產(chǎn)生速度，使得制備二氧化氯的方式比較靈活。因此，與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)施例中的二氧化氯發(fā)生器，包括：氣源、原料溶解混合裝置、原料輸送裝置、氣體生成采集裝置和殘液收集裝置；

所述氣源至少包括氣體緩沖瓶1、第一氣體流量計(jì)3和第一管線28、空氣 壓縮機(jī)4、第二氣體流量計(jì)5和第五管線32；所述第一氣體流量計(jì)3設(shè)置于所述第一管線28上，所述第一管線28的一端與所述氣體緩沖瓶1連接，另一端通過三通36與第二管線29連接；所述第二氣體流量計(jì)5設(shè)置于所述第五管線32上；所述第五管線32的一端與所述空氣壓縮機(jī)4連接，另一端通過所述三通36與第二管線29連接；所述氣體緩沖瓶1中存儲(chǔ)的氣體為二氧化碳。所述第一氣體流量計(jì)3用于控制氣體緩沖瓶1中的氣體的流速。所述氣源還包括減壓閥2，所述減壓閥2設(shè)置于所述氣體緩沖瓶1的出口處。

所述原料溶解混合裝置至少包括溶解混合容器6、馬達(dá)7、呼吸閥8、攪拌器9、進(jìn)料口10、第二放空閥27和出料口33；所述進(jìn)料口10設(shè)在溶解混合容器6的頂部一側(cè)，所述出料口33通過第三管線30連接至所述原料輸送裝置；所述攪拌器9設(shè)在溶解混合容器6中，所述馬達(dá)7設(shè)在溶解混合容器6的頂部并與攪拌器9連接，用于為所述攪拌器9提供動(dòng)力；所述呼吸閥8設(shè)在溶解混合容器6的頂部，用于使所述原料溶解混合裝置的氣壓保持常壓；所述第二放空閥27設(shè)在所述溶解混合容器6的底部，用于清洗所述溶解混合容器。所述溶解混合容器6中能夠生成反應(yīng)混合液，由所述進(jìn)料口10進(jìn)入的原料可以為溶液或者是固體。當(dāng)原料是固體時(shí)，需要由進(jìn)料口10加水，以達(dá)到溶解固體的目的。

所述原料輸送裝置包括蠕動(dòng)泵11和液體流量計(jì)12。所述蠕動(dòng)泵11的進(jìn)料端通過第三管線30與溶解混合容器6的出料口33連接，所述蠕動(dòng)泵11的出料端與所述液體流量計(jì)12的一端連接；所述液體流量計(jì)12的另一端通過第四管線31連接至所述氣體生成采集裝置。

所述氣體生成采集裝置至少包括密閉曝氣室22、原料進(jìn)口34、4個(gè)曝氣頭23、24、25、26、注水閥16、氣體出口17和殘液排放口35；所述密閉曝氣室22用于提供氣體生成空間；所述原料進(jìn)口34設(shè)置于所述密閉曝氣室22的底部的一邊，且與所述第四管線31連接；所述殘液排放口35設(shè)置于所述密閉曝氣室22的底部的另一邊，且與所述殘液收集裝置連接；所述4個(gè)曝氣頭23、24、25、26與所述第二管線29連接并位于密閉曝氣室22的底部，用于反應(yīng)生成二氧化氯并將產(chǎn)生的氣體從液體中鼓吹出來；所述氣體出口17設(shè)置于所述密閉曝 氣室22的頂部。所述注水閥16設(shè)在密閉曝氣室22上部的一側(cè)，用于在所述二氧化氯發(fā)生器初次使用時(shí)，向所述液封器15中注水。所述密閉曝氣室22內(nèi)設(shè)置有一組4個(gè)呈階梯狀排布的隔板18、19、20、21，且各隔板從左至右由高至低排布；所述4個(gè)曝氣頭23、24、25、26設(shè)置于由相鄰隔板或與所述密閉曝氣室22的側(cè)壁形成的空間的底部。所述原料進(jìn)口34設(shè)置于由最高隔板18與所述密閉曝氣室22的一個(gè)側(cè)壁形成的空間的底部；所述殘液排放口35設(shè)置于由最低隔板21與所述密閉曝氣室22的另一個(gè)側(cè)壁形成的空間的底部；呈階梯狀排布的隔板用于提高二氧化氯的產(chǎn)出效率。

所述殘液收集裝置包括液封器15、殘液容器13和第一放空閥14。所述液封器15的進(jìn)口端與所述殘液排放口35連接，所述液封器15的出口端與殘液容器13的進(jìn)口連接，所述第一放空閥14設(shè)在殘液容器13的底部；所述液封器15中的殘液達(dá)到一定量時(shí)，殘液進(jìn)入所述殘液容器13；所述第一放空閥14用于排出殘液。

上述實(shí)施例中的氣體緩沖瓶1還能用于存儲(chǔ)二氧化碳與氮?dú)獾幕旌衔?。此時(shí)，空氣壓縮機(jī)4可以關(guān)閉，由二氧化碳和氮?dú)獾幕旌蠚怏w作為制備二氧化氯的活化氣體。

本發(fā)明的工作過程為：

首先將亞氯酸鹽、次氯酸鹽和水加入原料溶解混合裝置中制成反應(yīng)混合液，接著通過原料輸送裝置將該反應(yīng)混合液輸送至密閉曝氣室22中，然后將氣體緩沖瓶1中的二氧化碳和由空氣壓縮機(jī)制備得到空氣以一定流量通入密閉曝氣室22中反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯，并通過氣體出口17收集二氧化氯或者將產(chǎn)生的二氧化氯通入待消毒的液體或空間中，以對(duì)液體或空間進(jìn)行消毒。