本實(shí)用新型涉及農(nóng)村有機(jī)廢棄物資源化處置技術(shù)，具體涉及一種一體化筒倉(cāng)式有機(jī)廢棄物好氧堆肥反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

農(nóng)村有機(jī)廢棄物主要包括畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈、生活有機(jī)廢棄物及農(nóng)產(chǎn)品加工的廢棄物等，其污染源眾多、量大而細(xì)小，未經(jīng)處理直接排放將會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害，同時(shí)也是一種資源的浪費(fèi)。堆肥技術(shù)作為目前一種有效的“減量化、資源化、無(wú)害化”技術(shù)已經(jīng)得到廣大的研究和認(rèn)可。

目前應(yīng)用廣泛堆肥工藝系統(tǒng)可分為條垛式、強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)垛式和反應(yīng)器式三大類。條垛系統(tǒng)是將混合好的固體廢物堆成條垛狀，定期進(jìn)行翻堆，在好氧條件下進(jìn)行分解，整個(gè)堆肥周期大約需要1~2個(gè)月的時(shí)間，占地面積大；強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)垛式系統(tǒng)是在條垛式系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了通風(fēng)系統(tǒng)，將自然通風(fēng)供氧轉(zhuǎn)變成強(qiáng)制通風(fēng)供氧，整個(gè)堆肥周期大約30~40天的時(shí)間，但無(wú)法解決占地面積大，臭氣難以控制等問(wèn)題；反應(yīng)器系統(tǒng)是在前兩種系統(tǒng)不足的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，將有機(jī)廢棄物由露天堆置轉(zhuǎn)移到密閉容器中進(jìn)行完整的堆肥過(guò)程，可控性好，堆肥周期短，臭氣控制效率高，設(shè)備占地面積小，管理和操作方便，是未來(lái)有機(jī)廢棄物堆肥處置的主要發(fā)展方向。

但是，傳統(tǒng)的筒倉(cāng)式堆肥反應(yīng)器在堆肥過(guò)程中通氣效率差，收集的臭氣難以處理，堆料易結(jié)塊，堆肥產(chǎn)品腐化程度低，堆肥產(chǎn)品氮素流失嚴(yán)重，導(dǎo)致大部分筒倉(cāng)式堆肥反應(yīng)器廢棄，堆肥產(chǎn)物堆放閑置，占用了大量土地資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化筒倉(cāng)式有機(jī)廢棄物好氧堆肥反應(yīng)器，該反應(yīng)器能保證周圍環(huán)境不受影響、堆肥效果好、自動(dòng)化程度高及可實(shí)現(xiàn)自處理臭氣和滲濾液，而且很好的解決了筒倉(cāng)式堆肥反應(yīng)器通氣效率差、臭氣難以處理、堆料易結(jié)塊、氮素易流失、堆肥產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一體化筒倉(cāng)式有機(jī)廢棄物好氧堆肥反應(yīng)器，其特征在于：它包括橫截面為矩形的筒倉(cāng)，所述筒倉(cāng)頂部開(kāi)口，并且配有蓋子；所述筒倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置兩道閘門，將筒倉(cāng)從上至下依次分隔成升溫區(qū)、高溫區(qū)和腐熟區(qū)三層主體結(jié)構(gòu)，每層結(jié)構(gòu)內(nèi)部加設(shè)隔熱層；

所述升溫區(qū)、高溫區(qū)和腐熟區(qū)內(nèi)的底部都設(shè)有布?xì)夤?，升溫區(qū)頂部設(shè)有布液器，腐熟區(qū)底部還設(shè)有出料機(jī)；所述升溫區(qū)和高溫區(qū)內(nèi)的布?xì)夤芫ㄟ^(guò)曝氣管與一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)連接，并且高溫區(qū)內(nèi)布?xì)夤芘c曝氣管連接處還設(shè)有氣管閥；

所述筒倉(cāng)外部設(shè)有臭氣收集管，所述臭氣收集管的上端和中部分別與升溫區(qū)和高溫區(qū)的頂部連通連接，臭氣收集管下端連接到一個(gè)冷凝裝置上，所述冷凝裝置還與腐熟區(qū)底部的布?xì)夤苓B接；

所述筒倉(cāng)底部開(kāi)口，并且設(shè)置有滲濾液收集槽；升溫區(qū)頂部的布液器通過(guò)滲濾液回流管與滲濾液收集槽底部連通連接，所述滲濾液回流管上設(shè)有提升水泵；所述筒倉(cāng)外部還設(shè)有排氣管，排氣管下端與腐熟區(qū)頂部連通連接。

所述的閘門為單邊百葉閥。

所述的鼓風(fēng)機(jī)為變頻鼓風(fēng)機(jī)。

所述升溫區(qū)和高溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有電子溫度計(jì)，所述電子溫度計(jì)均與一套精細(xì)化自控系統(tǒng)連接，并且該精細(xì)化自控系統(tǒng)同時(shí)還與鼓風(fēng)機(jī)和氣管閥連接。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：根據(jù)堆肥過(guò)程的升溫期、高溫期和腐熟期三個(gè)階段，由現(xiàn)有技術(shù)中的一體結(jié)構(gòu)改為三層主體結(jié)構(gòu)（每層具備單獨(dú)的通氣系統(tǒng)），且增設(shè)隔熱層，防止堆料壓實(shí)和熱量散失，減小通氣的風(fēng)力損失，提高通氣效率；增設(shè)反應(yīng)器底層滲濾液收集槽和回流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滲濾液的全回流，零排放；增設(shè)臭氣回流系統(tǒng)，將反應(yīng)器臭氣收集系統(tǒng)內(nèi)臭氣輸送至存放腐熟料的底層內(nèi)，通過(guò)腐熟料吸收和處理臭氣，提高堆肥質(zhì)量，減少臭氣的排放；而且還采用“溫度-閥門開(kāi)合度-風(fēng)機(jī)頻率”的精細(xì)化通氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，保證堆料內(nèi)部條件穩(wěn)定在最優(yōu)反應(yīng)條件范圍內(nèi)；非常適合處理農(nóng)村地區(qū)的有機(jī)廢棄物。滲濾液收集和回流系統(tǒng)，利用滲濾液作為補(bǔ)充水源和堆肥菌劑，彌補(bǔ)了堆料的水分散失，減少了反應(yīng)器的初啟動(dòng)時(shí)間，同時(shí)利用反應(yīng)器倉(cāng)體作為“生物填料塔”處理滲濾液，達(dá)到滲濾液的零排放，實(shí)現(xiàn)“堆肥+生物填料塔”的一體化。臭氣回流系統(tǒng)，收集的臭氣在經(jīng)過(guò)腐熟堆料的過(guò)程中，氮素被吸收，臭氣被處理，實(shí)現(xiàn)了“堆肥+生物除臭”的一體化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒倉(cāng)，2-閘門，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-曝氣管，5-氣管閥，6-布液器，7-布?xì)夤埽?-臭氣收集管，9-滲濾液回流管，10-提升水泵，11-滲濾液收集槽，12-出料機(jī)，13-冷凝裝置，14-排氣管。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明（如圖1所示）。

一體化筒倉(cāng)式有機(jī)廢棄物好氧堆肥反應(yīng)器，它包括橫截面為矩形的筒倉(cāng)1（筒倉(cāng)1由經(jīng)過(guò)特殊防腐表面處理的鋼板焊裝而成），所述筒倉(cāng)1頂部開(kāi)口（用于向筒倉(cāng)1內(nèi)添加物料），并且配有蓋子；所述筒倉(cāng)1內(nèi)部（橫截面上）設(shè)置兩道閘門2，將筒倉(cāng)1從上至下依次分隔成升溫區(qū)、高溫區(qū)和腐熟區(qū)三層主體結(jié)構(gòu)（每層結(jié)構(gòu)內(nèi)部加設(shè)隔熱層）；

所述升溫區(qū)、高溫區(qū)和腐熟區(qū)內(nèi)的底部都設(shè)有布?xì)夤?（所述的布?xì)夤?水平布置于閘門2上方，布?xì)夤?上方設(shè)置角鋼蓋層，下部管壁開(kāi)有多個(gè)不等間隔的曝氣孔），升溫區(qū)頂部設(shè)有布液器6（所述布液器6由耐腐蝕的布液管和布液噴頭組成，均勻設(shè)置于筒倉(cāng)頂部），腐熟區(qū)底部還設(shè)有出料機(jī)12（所述出料機(jī)12置于腐熟區(qū)底部，為長(zhǎng)條狀且在一端開(kāi)有出口的螺旋輸送機(jī)，用于將腐熟區(qū)內(nèi)的堆料輸送出筒倉(cāng)1）；所述升溫區(qū)和高溫區(qū)內(nèi)的布?xì)夤?均通過(guò)曝氣管4與一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)3連接，并且高溫區(qū)內(nèi)布?xì)夤?與曝氣管4連接處還設(shè)有氣管閥5；

所述筒倉(cāng)1外部設(shè)有臭氣收集管8，所述臭氣收集管8的上端和中部分別與升溫區(qū)和高溫區(qū)的頂部連通連接，臭氣收集管8下端連接到一個(gè)冷凝裝置13上，所述冷凝裝置13還與腐熟區(qū)底部的布?xì)夤?連接（所述冷凝裝置13用于收集和冷凝升溫區(qū)和高溫區(qū)內(nèi)的臭氣，并且輸送到腐熟區(qū)內(nèi)的布?xì)夤?；冷凝裝置13將臭氣中水蒸氣冷凝，冷凝水外排，冷凝后的臭氣通入腐熟區(qū)底部布?xì)夤?）；

所述筒倉(cāng)1底部開(kāi)口，并且設(shè)置有滲濾液收集槽11；升溫區(qū)頂部的布液器6通過(guò)滲濾液回流管9與滲濾液收集槽11底部連通連接，所述滲濾液回流管9上設(shè)有提升水泵10；所述筒倉(cāng)1外部還設(shè)有排氣管14，排氣管14下端與腐熟區(qū)頂部連通連接。

所述的閘門2為單邊百葉閥（耐腐蝕，定期微開(kāi)百葉閥，保證滲濾液流通）。

所述的鼓風(fēng)機(jī)3為變頻鼓風(fēng)機(jī)。

所述升溫區(qū)和高溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有電子溫度計(jì)，所述電子溫度計(jì)均與一套精細(xì)化自控系統(tǒng)連接，并且該精細(xì)化自控系統(tǒng)同時(shí)還與鼓風(fēng)機(jī)3和氣管閥5連接（用于自動(dòng)化控制）。

一體化筒倉(cāng)式有機(jī)廢棄物好氧堆肥反應(yīng)器的反應(yīng)過(guò)程及原理：堆料流向?yàn)榇怪毕蛳滦蚺揭苿?dòng)，堆料在重力作用下進(jìn)入出料機(jī)12，由此輸送出反應(yīng)器（即腐熟區(qū)）。待出料機(jī)12輸送一部分堆料出反應(yīng)器后，腐熟區(qū)上層出現(xiàn)空間，打開(kāi)腐熟區(qū)頂部閘門2將高溫區(qū)堆料送入腐熟區(qū)，待高溫區(qū)上層出現(xiàn)空間后打開(kāi)高溫區(qū)頂部閘門2將升溫區(qū)堆料送入高溫區(qū)，以此實(shí)現(xiàn)堆料的序批式移動(dòng)。由鼓風(fēng)機(jī)3強(qiáng)制通風(fēng)給筒倉(cāng)1內(nèi)升溫區(qū)和高溫區(qū)供給氧氣。在鼓風(fēng)機(jī)3鼓入空氣的同時(shí)將升溫區(qū)和高溫區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)臭氣收集管8收集，并通過(guò)冷凝裝置13處理后再通入腐熟區(qū)底部布?xì)夤?將臭氣均勻回流至腐熟區(qū)內(nèi)進(jìn)行吸收和處理，處理后的氣體最終通過(guò)與排氣管14排出反應(yīng)器。堆料中的水分在重力作用下，穿過(guò)堆料和閘門2最終流入滲濾液收集槽11內(nèi)；當(dāng)有新鮮堆料進(jìn)入反應(yīng)器或者反應(yīng)器內(nèi)部需要補(bǔ)水時(shí)，開(kāi)啟提升水泵10，將滲濾液收集槽11內(nèi)的滲濾液通過(guò)滲濾液回流管9和布液器6均勻的回流入筒倉(cāng)1內(nèi)的升溫區(qū)內(nèi)。根據(jù)高溫區(qū)堆料內(nèi)部的溫度及升溫區(qū)堆料內(nèi)部升溫速度的變化，由精細(xì)化控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)3頻率和氣管閥5的開(kāi)合度，同步控制兩區(qū)域的曝氣量，保證兩反應(yīng)區(qū)內(nèi)部條件控制在最優(yōu)反應(yīng)條件下，促使生物固體好氧發(fā)酵加快。

以上說(shuō)明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。