本實(shí)用新型涉及一種外熱式回轉(zhuǎn)活性炭活化爐；尤其是一種水煤漿為燃料的外熱式回轉(zhuǎn)活性炭活化爐。

背景技術(shù)：

活性炭是通過把木材、椰子殼、煤、泥炭等許多來自植物的、成為碳前驅(qū)體的原材料，在幾百攝氏度的溫度下炭化以后，再進(jìn)行活化而制成的?；罨癄t是生產(chǎn)活性炭的核心設(shè)備，活性炭活化是活性炭生產(chǎn)過程的最重要環(huán)節(jié)，是在隔絕氧氣和800～950℃的溫度條件下完成的。外熱式（燃油）回轉(zhuǎn)活化爐是目前我國(guó)活性炭生產(chǎn)企業(yè)中最先進(jìn)的設(shè)備，但是由于燃料油價(jià)格高，因此外熱式回轉(zhuǎn)活化爐的急需尋求低成本的環(huán)保型燃料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的問題，本實(shí)用新型提供一種水煤漿為燃料的外熱式回轉(zhuǎn)活性炭活化爐來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型涉及一種水煤漿為燃料的外熱式回轉(zhuǎn)活性炭活化爐，包括進(jìn)料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、托輪支架、活化回轉(zhuǎn)體、加熱爐體、燃燒器、帆布軟接頭、出料裝置和煙風(fēng)熱交換器,其中進(jìn)料裝置連接在活化回轉(zhuǎn)體的前端，驅(qū)動(dòng)裝置通過齒輪和活化回轉(zhuǎn)體上的齒輪相互嚙合，活化回轉(zhuǎn)體的兩端架在托輪支架上，煙風(fēng)熱交換器安裝在加熱爐體上方，加熱爐體處于兩個(gè)托輪支架的中間，出料裝置通過帆布軟接頭和活化回轉(zhuǎn)體相互鉸接，所述的加熱爐體左右兩邊共安裝10個(gè)燃燒器；所述的加熱爐體由鐵殼、耐火磚和澆注料構(gòu)筑成；所述的加熱爐體形狀成“∩”字型；所述的加熱爐體左右兩側(cè)共設(shè)10個(gè)相互錯(cuò)開的穩(wěn)燃室；所述的加熱爐體底部中間開有9個(gè)錐形落灰口；所述的加熱爐體的錐形落灰口正下方沿著活化爐縱軸線安裝一條V形水力沖渣槽；所述的燃燒器上配備燃油槍和噴嘴；所述的燃燒器配有旋流式熱風(fēng)分布器，所述的熱風(fēng)分布器連接變頻調(diào)節(jié)的鼓風(fēng)機(jī)；燃燒器的噴嘴處于穩(wěn)燃室內(nèi)部；所述的燃燒器與穩(wěn)燃室中心線成12°角度安裝。

進(jìn)一步地，所述的煙風(fēng)熱交換器的煙氣側(cè)排氣口連接布袋除塵器進(jìn)氣口；所述的布袋除塵器出氣口固定連接引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口；所述的引風(fēng)機(jī)排氣口固定連接脫硫裝置進(jìn)氣口；所述的脫硫裝置排氣口連接煙囪。

進(jìn)一步地，所述的燃油槍為可自動(dòng)伸縮的油槍。

進(jìn)一步地，所述的煙風(fēng)熱交換器的風(fēng)側(cè)出氣口連接到燃燒器上。

進(jìn)一步地，所述的脫硫裝置是一種水幕脫硫除塵器，其中循環(huán)脫硫液中加有片堿。

進(jìn)一步地，所述的出料裝置排氣口連接尾氣集塵環(huán)保裝置，尾氣集塵環(huán)保裝置的出氣口連接到燃燒器旋流式熱風(fēng)分布器；所述的尾氣集塵環(huán)保裝置的出氣口旁通連接著尾氣檢測(cè)裝置；所述的尾氣檢測(cè)裝置的出氣口連接著煙囪。

本實(shí)用新型采用水煤漿這項(xiàng)新的潔凈煤技術(shù)替代輕柴油燃燒，大幅度降低燃料費(fèi)用，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖。

圖2為本實(shí)用新型右視圖。

圖3為本實(shí)用新型整體連接圖。

標(biāo)號(hào)說明： 1、鼓風(fēng)機(jī) ；2、進(jìn)料裝置 ；3、驅(qū)動(dòng)裝置 ；4、托輪支架 ；5、活化回轉(zhuǎn)體； 6、加熱爐體；61、加熱爐體鐵殼體；62、耐火磚和澆注料；63、錐形落灰口；64、V形水力沖渣槽；65、穩(wěn)燃室； 7、燃燒器； 8、帆布軟接頭；9、出料裝置 ； 10、尾氣集塵環(huán)保裝置 ；11、尾氣檢測(cè)裝置； 12、煙囪 ；13、脫硫裝置 ；14、引風(fēng)機(jī) ；15、布袋除塵器； 16、煙風(fēng)熱交換器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如附圖1-附圖3所示的一種水煤漿為燃料的外熱式回轉(zhuǎn)活性炭活化爐，包括進(jìn)料裝置2、驅(qū)動(dòng)裝置3、托輪支架4、活化回轉(zhuǎn)體5、加熱爐體6、燃燒器7、帆布軟接頭8、出料裝置9和煙風(fēng)熱交換器16,其中進(jìn)料裝置2連接在活化回轉(zhuǎn)體5的前端，驅(qū)動(dòng)裝置3通過齒輪和活化回轉(zhuǎn)體5上的齒輪相互嚙合，活化回轉(zhuǎn)5體架在托輪支架4上，煙風(fēng)熱交換器16安裝在加熱爐體5上方，加熱爐體5處于兩個(gè)托輪支4架的中間，出料裝置9通過帆布軟接頭8和活化回轉(zhuǎn)體5相互鉸接，所述的加熱爐體5左右兩邊共安裝10個(gè)燃燒器7，所述的加熱爐體6由鐵殼61、耐火磚和澆注料62構(gòu)筑成；所述的加熱爐體6形狀成“∩”字型；所述的加熱爐體6左右兩側(cè)共設(shè)10個(gè)相互錯(cuò)開的穩(wěn)燃室65；所述的加熱爐體6底部中間開有9個(gè)錐形落灰口63；所述的加熱爐體6的錐形落灰口63正下方沿著活化爐縱軸線安裝一條V形水力沖渣槽64；所述的燃燒器7上配備燃油槍和噴嘴；所述的燃燒器7配有旋流式熱風(fēng)分布器，熱風(fēng)分布器連接變頻調(diào)節(jié)的鼓風(fēng)機(jī)1；燃燒器7的噴嘴處于穩(wěn)燃室65內(nèi)部；所述的燃燒器7與穩(wěn)燃室65中心線成12°角度安裝；所述的煙風(fēng)熱交換器16的煙氣側(cè)排氣口連接布袋除塵器15進(jìn)氣端口；所述的布袋除塵器15出氣口固定連接引風(fēng)機(jī)14進(jìn)氣口；所述的引風(fēng)機(jī)14排氣口固定連接脫硫裝置13進(jìn)氣口；所述的脫硫裝置13排氣口連接煙囪12；所述的燃油槍為可自動(dòng)伸縮的油槍；所述的煙風(fēng)熱交換器16的風(fēng)側(cè)出氣口連接到燃燒器7上；所述的脫硫裝置13是一種水幕脫硫除塵器，其中循環(huán)脫硫液中加有片堿；所述的出料裝置9排氣口連接尾氣集塵環(huán)保裝置，尾氣集塵環(huán)保裝置10的出氣口連接到燃燒器7；所述的尾氣集塵環(huán)保裝置的出氣口旁通連接著尾氣檢測(cè)裝置11；所述的尾氣檢測(cè)裝置的出氣口連接著煙囪12。

啟爐時(shí)首先開啟燃油槍點(diǎn)火加熱，當(dāng)穩(wěn)燃室65溫度達(dá)到650℃以上，然后切換成燃燒水煤漿進(jìn)行加熱，同時(shí)通過鼓風(fēng)機(jī)變頻器調(diào)整好燃燒器7配風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)量，從而保證水煤漿的著火和穩(wěn)定高效燃燒。其次待活化的原料和蒸汽經(jīng)過進(jìn)料裝置2輸送到活化回轉(zhuǎn)體5，活化回轉(zhuǎn)5體通過驅(qū)動(dòng)裝置3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使原料不停的翻轉(zhuǎn)加熱同時(shí)進(jìn)行活化進(jìn)程，經(jīng)過加熱活化好的活性炭通過可伸縮的帆布軟接頭8溢流到出料裝置9，出料中的尾氣通過尾氣集塵環(huán)保裝置處理后回送到加熱爐體6進(jìn)行燃燒。加熱爐體6燃燒后的煙氣通過布袋除塵器15除塵后通過引風(fēng)機(jī)14抽到脫硫裝置13進(jìn)行脫硫處理，處理后的廢棄通過煙囪12排放至大氣中。