本實(shí)用新型涉及雪花鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用高溫?zé)犸L(fēng)及太陽能生產(chǎn)雪花鹽的系統(tǒng)。
背景技術(shù):
雪花鹽是由飽和鹽水或鹵水的快速蒸發(fā)形成的,通常需要高密度的熱源,例如強(qiáng)制加熱蒸發(fā)。不同的蒸發(fā)方法、鹵水鹽度、大氣條件會導(dǎo)致不通的晶型及密度?,F(xiàn)有的傳統(tǒng)裝置是由金屬制成的結(jié)晶槽,結(jié)品槽由上兩部分構(gòu)成,中間為金屬隔板,上部置放飽和鹽水,下部通入熱煤,熱量以傳導(dǎo)方式傳遞。熱媒是由燃煤或燃油鍋爐產(chǎn)生的。飽和鹽水被加熱到80℃左右,在結(jié)晶槽上部快速結(jié)晶從而形成雪花鹽。
傳統(tǒng)雪花鹽生產(chǎn)裝置生產(chǎn)雪花鹽,存在以下問題:
(l)、生產(chǎn)能耗大,每生產(chǎn)一噸雪花鹽需要消耗一噸優(yōu)質(zhì)煤。
(2)、加熱隔板為主要元件,必需是金屬件,因鹽水的高腐蝕作用,其需定期更換。因其下部導(dǎo)熱腔為壓力容器,所以成本很高,也影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
(3)、生產(chǎn)過程基本為手工,不能實(shí)現(xiàn)自動化,勞動成本高 。
(4)、熱源為導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐,有一定程度的空氣污染及二氧化碳排放,不符合當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種利用高溫?zé)犸L(fēng)及太陽能生產(chǎn)雪花鹽的系統(tǒng),其是使用可再生的太陽能等熱源作為生產(chǎn)雪花鹽的動力,大幅降低生產(chǎn)成本,減少維修點(diǎn),提供環(huán)境友好型的生產(chǎn)系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種利用高溫?zé)犸L(fēng)及太陽能生產(chǎn)雪花鹽的系統(tǒng),其包括熱風(fēng)發(fā)生裝置和蒸發(fā)溫室;其中蒸發(fā)溫室下部為結(jié)晶池,蒸發(fā)溫室上部及四周設(shè)置透光板,熱風(fēng)發(fā)生裝置連接至熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置,熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置伸入蒸發(fā)溫室,蒸發(fā)溫室連接至尾氣引風(fēng)裝置,尾氣引風(fēng)裝置連接尾氣排出管,熱風(fēng)從蒸發(fā)溫室一側(cè)鼓入蒸發(fā)溫室,掠過飽和鹽水或鹵水表面,再由蒸發(fā)溫室另一側(cè)引出。
所述尾氣引風(fēng)裝置連接尾氣循環(huán)管,尾氣循環(huán)管將尾氣引至伸出熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置出口處。
所述尾氣循環(huán)管中間部分設(shè)置尾氣地?zé)峁?,尾氣地?zé)峁茉O(shè)置在結(jié)晶池下部,尾氣地?zé)峁芘c尾氣循環(huán)管連接處設(shè)置冷凝水排出口。
所述蒸發(fā)溫室內(nèi)部設(shè)置若干間隔相等的柔性隔板,柔性隔板底部臨近待蒸發(fā)液體表面且存在間隔,其的設(shè)置為保證掠過的熱風(fēng)始終位于鹽水表面不離散以保證結(jié)晶速度。
所述熱風(fēng)發(fā)生裝置為太陽能空氣集熱器。
利用本實(shí)用新型生產(chǎn)雪花鹽工藝具體步驟如下:
步驟1:將飽和鹽水或鹵水放置在該結(jié)晶池內(nèi);
步驟2:太陽能通過透光板透射進(jìn)入蒸發(fā)溫室后以輻射換熱形式被飽和鹽水吸收;
步驟3:熱風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)以大于或等于5m/s的速度鼓入蒸發(fā)溫室內(nèi)并掠過飽和鹽水或鹵水表面;
步驟4:蒸發(fā)后的尾氣接近飽和,一部分排出到室外,另一部分輸送回蒸發(fā)溫室的熱風(fēng)進(jìn)入端;該部分尾氣通過地?zé)峁軐⒉糠炙魵饫淠崃總鬟f給飽和鹽水;冷凝水析出后的這部分尾氣己為不飽和空氣,并以循環(huán)尾氣的方式參與蒸發(fā)結(jié)晶。
本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,可顯著降低能耗,不需要鹽煤或燃油產(chǎn)生的熱源,即可顯著降低成本,又可產(chǎn)生明顯的環(huán)保效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的工藝過程示意圖;
圖中,1、熱風(fēng)發(fā)生裝置,2、柔性隔板,3、熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置,4、連接管,5、蒸發(fā)溫室,6、光線,7、尾氣引風(fēng)裝置,8、尾氣排出管,9、冷凝水排出口,10、結(jié)晶池,11、尾氣循環(huán)管,12、尾氣地?zé)峁埽?3、熱風(fēng)入口,14、熱風(fēng)出口,15、高溫?zé)犸L(fēng),16、循環(huán)熱風(fēng)。
具體實(shí)施方式
一種利用高溫?zé)犸L(fēng)及太陽能生產(chǎn)雪花鹽的系統(tǒng),其包括熱風(fēng)發(fā)生裝置1和蒸發(fā)溫室5;其中蒸發(fā)溫室5下部為結(jié)晶池10,蒸發(fā)溫室5上部及四周設(shè)置透光板,熱風(fēng)發(fā)生裝置1連接至熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置3,熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置3上設(shè)置連接管4,所述連接管4伸入蒸發(fā)溫室5,蒸發(fā)溫室5連接至尾氣引風(fēng)裝置7,尾氣引風(fēng)裝置7連接尾氣排出管8。所述尾氣引風(fēng)裝置7連接尾氣循環(huán)管11,尾氣循環(huán)管11將尾氣引至伸出熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置3出口處。
所述尾氣循環(huán)管11中間部分設(shè)置尾氣地?zé)峁?2,尾氣地?zé)峁?2設(shè)置在結(jié)晶池10下部,尾氣地?zé)峁?2與尾氣循環(huán)管11連接處設(shè)置冷凝水排出口9,蒸發(fā)溫室5內(nèi)部設(shè)置若干間隔相等的柔性隔板2,柔性隔板2底部臨近待蒸發(fā)液體表面且存在間隔。所述熱風(fēng)發(fā)生裝置1為太陽能空氣集熱器。
利用本實(shí)用新型生產(chǎn)雪花鹽的工藝顛覆了傳統(tǒng)雪花鹽生產(chǎn)方式,即利用輻射及對流換熱形式取代傳統(tǒng)的傳導(dǎo)換熱形式,其在蒸發(fā)溫室5內(nèi)部設(shè)置結(jié)晶池10,將飽和鹽水或鹵水置放在該結(jié)晶池10內(nèi)。蒸發(fā)溫室5的四周為可接受太陽能的透明PC 板。光線6通過PC板透射進(jìn)入蒸發(fā)溫室5后以輻射換熱形式被飽和鹽水吸收,蒸發(fā)溫室5外安裝太陽能空氣集熱器(熱風(fēng)發(fā)生裝置1)。太陽能空氣集熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)通過熱風(fēng)鼓風(fēng)裝置3鼓入溫室5內(nèi)并以5m/s以上的速度掠過飽和鹽水或鹵水表面,使其表面迅速蒸發(fā)結(jié)晶呈片狀晶體,即雪花鹽。由于表面蒸發(fā)速度極快而迅速過飽和結(jié)晶,過飽和度只在鹽水或鹵水表面產(chǎn)生,所以不會在鹽水或鹵水內(nèi)部結(jié)晶而產(chǎn)生普通結(jié)晶鹽體。這種熱風(fēng)是以對流換熱的形式傳遞給飽和鹽水的。蒸發(fā)后的尾氣接近飽和,其由尾氣引風(fēng)裝置7經(jīng)尾氣排出管排到室外一部分,另一部分經(jīng)尾氣循環(huán)管11輸送回蒸發(fā)溫室5的熱風(fēng)進(jìn)入端。該部分尾氣通過尾氣地?zé)峁?2將部分水蒸氣冷凝并傳導(dǎo)換熱的形式由結(jié)晶池10底部傳遞給飽和鹽水,使其升溫以提高熱利用率,冷凝后的水由冷凝水排水口9排出;冷凝水析出后的這部分尾氣已經(jīng)為不飽和空氣,并以循環(huán)尾氣的方式加入到蒸發(fā)溫室5鼓入的熱風(fēng)當(dāng)中參與蒸發(fā)結(jié)晶。為保證蒸發(fā)速度并充分利用輸入及溫室吸收的太陽能,熱風(fēng)應(yīng)以較高的速度掠過鹽水表面,速度越高蒸發(fā)越快,產(chǎn)品質(zhì)量越好。為提高掠過風(fēng)速,在太陽能溫室內(nèi)合理距離安置柔性隔扳2,其柔性隔板2底部始終臨近水面并保證適度間隙,該間隙由進(jìn)出端的風(fēng)壓自動形成。
具體實(shí)施方式的有益效果:
a、節(jié)能效果明顯,目前雪花鹽每生產(chǎn)1噸需要消耗優(yōu)質(zhì)煤1噸,本工藝?yán)锰柲?,無需熱耗成本。
b、環(huán)保效果明顯,因無化石燃料消耗,可定義為綠色生態(tài)鹽,生產(chǎn)過程無污染物及二氧化碳的排放。
c、無金屬污染,現(xiàn)有雪花鹽生產(chǎn)為底部加熱,傳熱原件為金屬,易于銹蝕,所以產(chǎn)品有一定的銹蝕成分。本實(shí)用新型所顯示的系統(tǒng)從飽和鹽水和鹵水上部加熱無須金屬換熱,所以沒有銹蝕污染。
d、系統(tǒng)無維修點(diǎn),現(xiàn)有雪花鹽生產(chǎn)為底部加熱,傳熱原件為金屬,所以目腐蝕原因需要定期更換,影響生產(chǎn)并提高成本,本工藝避免了該生產(chǎn)瓶頸。
e、系統(tǒng)中設(shè)置利用尾氣循環(huán)管與尾氣地?zé)峁軐⒔咏柡偷奈矚庋h(huán)利用,循環(huán)管出處將引入經(jīng)換熱的不飽和空氣,其中還夾雜粉塵鹽,這樣的循環(huán)可以將現(xiàn)在精制鹽生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵鹽再利用,變廢為寶,制成高級雪花鹽。