本實用新型涉及一種料漿法磷銨生產(chǎn)用濃縮過料系統(tǒng)，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國磷資源居世界第二位，但全國磷礦平均品位僅16.95％，P205品位大于30％的富礦只有11.08億噸，由于優(yōu)質(zhì)磷礦資源的日益稀缺，2000年國土資源部已將磷礦列為2010年后不能滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需求的20個礦種之一，優(yōu)質(zhì)磷礦資源不足將嚴重制約我國磷肥行業(yè)的發(fā)展。

近年來，隨著我國磷礦石富礦減少，企業(yè)日益面臨高品位磷礦石難于采購的困境，為此，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用“料漿法”制取磷銨，在磷銨濃縮環(huán)節(jié)，需要在I效閃蒸室、II效閃蒸室加入蒸汽通過加熱器對磷銨料漿進行濃縮，濃縮裝置的結(jié)構(gòu)為：II效閃蒸室的底部出料口通過管道與II效循環(huán)泵的進口相連，所述II效循環(huán)泵的出口通過管道與II效加熱器相連，所述II效加熱器的出料口與II效閃蒸室的中部熱料漿進口相連，所述I效閃蒸室的底部出料口通過管道與I效循環(huán)泵的進口相連，所述I效循環(huán)泵的出口通過管道與I效加熱器相連，所述I效加熱器的出料口與I效閃蒸室的中部熱料漿進口相連，所述過料管的一端通過II效根部球閥連接在II效循環(huán)泵的出口與II效加熱器相連的管道上，所述過料管尾端通過I效根部球閥連接到I效閃蒸室與I效循環(huán)泵相連的管道上。通過手動控制I效根部球閥和II效根部球閥來保持I效閃蒸室和II效閃蒸室內(nèi)的液位穩(wěn)定，一方面手動調(diào)節(jié)液位穩(wěn)定比較麻煩，工作量大。另一方面，由于在生產(chǎn)中，生產(chǎn)比較穩(wěn)定，I效根部球閥和II效根部球閥液位一般比較穩(wěn)定，由于料漿濃度比較高，并且粘稠，極易造成過料管堵塞，影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種操作控制方便、可以避免過料管堵塞的料漿法磷銨生產(chǎn)用濃縮過料系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種料漿法磷銨生產(chǎn)用濃縮過料系統(tǒng)，包括II效閃蒸室、I效閃蒸室和過料管，所述II效閃蒸室的底部出料口通過管道與II效循環(huán)泵的進口相連，所述II效循環(huán)泵的出口通過管道與II效加熱器相連，所述II效加熱器的出料口與II效閃蒸室的中部熱料漿進口相連，所述I效閃蒸室的底部出料口通過管道與I效循環(huán)泵的進口相連，所述I效循環(huán)泵的出口通過管道與I效加熱器相連，所述I效加熱器的出料口與I效閃蒸室的中部熱料漿進口相連，所述過料管的一端通過II效根部球閥連接在II效循環(huán)泵的出口與II效加熱器相連的管道上，其特征在于：所述過料管的尾端設(shè)置蒸汽吹掃球閥，所述過料管靠近尾端的位置通過I效根部球閥連接到I效閃蒸室的底部出料口與I效循環(huán)泵相連的管道上，所述過料管中部設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥，所述過料管上靠近II效根部球閥設(shè)置排放球閥，所述II效閃蒸室上設(shè)置第一液位計，所述I效閃蒸室上設(shè)置第二液位計和既能實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)液位也能改為手動調(diào)節(jié)液位的液位自動調(diào)節(jié)器。

采用上述方案，在正常生產(chǎn)時，通過第二液位計、液位自動調(diào)節(jié)器、自動調(diào)節(jié)閥來自動調(diào)節(jié)過料量，保持I效閃蒸室的液位穩(wěn)定。液位自動調(diào)節(jié)器既可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)液位，也可以采用手動調(diào)節(jié)的方式進行調(diào)節(jié)，此結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。通過液位自動調(diào)節(jié)器、液位計和自動調(diào)節(jié)閥保持I效閃蒸室液位平衡的控制方法涉及的軟件程序為本領(lǐng)域技術(shù)人員通常使用的。即是通過液位計將液位信號傳遞到控制器，控制器控制自動調(diào)節(jié)閥的開度。當正常生產(chǎn)時，液位一般較為穩(wěn)定，自動調(diào)節(jié)閥一般處于變化很小的開度。也容易造成管壁結(jié)垢。這就需要定期將液位自動調(diào)節(jié)器改為手動狀態(tài)，手動調(diào)節(jié)I效閃蒸室內(nèi)的液位狀況，使得自動調(diào)節(jié)閥處于全開和關(guān)閉的狀態(tài)，這樣將自動調(diào)節(jié)閥進行全開全關(guān)擾動，高流速使得介質(zhì)流動，破壞管壁結(jié)垢的可能。之后，再還原到自動狀態(tài)。

當停車時，關(guān)閉I效根部球閥和II效根部球閥，打開蒸汽吹掃球閥和排放球閥，采用蒸汽吹掃沖洗管路，防止管路結(jié)垢，大大延長各種閥門的使用壽命。

在上述方案中：在所述過料管上還設(shè)置流量計，所述流量計位于自動調(diào)節(jié)閥與I效根部球閥之間。流量計便于記錄正常生產(chǎn)時的料漿流量，在將液位自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到手動狀態(tài)進行擾流后，再調(diào)節(jié)回自動狀態(tài)時，方便控制系統(tǒng)的復(fù)原。

有益效果：本實用新型通過第二液位計、液位自動調(diào)節(jié)器、自動調(diào)節(jié)閥來自動調(diào)節(jié)過料量，保持I效閃蒸室的液位穩(wěn)定，使用方便，節(jié)省人力物力。能實現(xiàn)定期將液位自動調(diào)節(jié)器改為手動狀態(tài)，將自動調(diào)節(jié)閥進行全開全關(guān)擾動，避免結(jié)垢。當停車時，關(guān)閉I效根部球閥和II效根部球閥，打開蒸汽吹掃球閥和排放球閥，采用蒸汽吹掃沖洗管路，防止管路結(jié)垢，大大延長各種閥門的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1，如圖1所示：本實用新型的料漿法磷銨生產(chǎn)用濃縮過料系統(tǒng)由II效閃蒸室1、II效加熱器2、II效循環(huán)泵3、第一液位計4、I效閃蒸室5、I效加熱器6、I效循環(huán)泵7、第二液位計8、液位自動調(diào)節(jié)器9、自動調(diào)節(jié)閥10、流量計11、II效根部球閥12、I效根部球閥13、排放球閥14、蒸汽吹掃球閥15、過料管16等部件組成。

II效閃蒸室1的底部出料口通過管道與II效循環(huán)泵3的進口相連，II效循環(huán)泵3的出口通過管道與II效加熱器2進口相連，II效加熱器2的出料口與II效閃蒸室1的中部熱料漿進口相連。I效閃蒸室5的底部出料口通過管道與I效循環(huán)泵7的進口相連，I效循環(huán)泵7的出口通過管道與I效加熱器6相連，I效加熱器6的出料口與I效閃蒸室5的中部熱料漿進口相連，過料管16的一端通過II效根部球閥12連接在II效循環(huán)泵3的出口與II效加熱器2進口相連的管道上，過料管16的尾端設(shè)置蒸汽吹掃球閥15，過料管16靠近尾端的位置通過I效根部球閥13連接到I效閃蒸室5底部出料口與I效循環(huán)泵7進口相連的管道上，過料管16中部設(shè)置自動調(diào)節(jié)閥10，過料管16上靠近II效根部球閥12設(shè)置排放球閥14，II效閃蒸室1上設(shè)置第一液位計4，I效閃蒸室5上設(shè)置第二液位計8和液位自動調(diào)節(jié)器9，其中液位自動調(diào)節(jié)器9為既可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)液位，也可以改為手動調(diào)節(jié)液位的液位調(diào)節(jié)器，該種液位調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。

在過料管16上還設(shè)置流量計11，流量計11位于自動調(diào)節(jié)閥10與I效根部球閥13之間。

正常生產(chǎn)時，打開II效根部球閥12和I效根部球閥13，關(guān)閉排放球閥14,和蒸汽吹掃球閥15。通過液位自動調(diào)節(jié)器9控制自動調(diào)節(jié)閥10調(diào)節(jié)過料量保持I效閃蒸室5的液位穩(wěn)定。

定期將液位自動調(diào)節(jié)器9打到手動狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)I效閃蒸室5的液位從而使得自動調(diào)節(jié)閥10全開或全關(guān)擾動，破壞過料管管壁垢層，減少結(jié)垢的可能。停車時，關(guān)閉II效根部球閥12和I效根部球閥13，打開排放球閥14和蒸汽吹掃球閥15，采用蒸汽吹掃過料管內(nèi)的料漿。

本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊脖炯夹g(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。