本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中的保溫、隔熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多晶鑄錠爐隔熱籠側(cè)保溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的多晶鑄錠爐，側(cè)保溫板是由32塊碳素纖維保溫板組合而成，單面由8塊碳素纖維保溫板兩兩疊加在一塊共同構(gòu)成了鑄錠爐熱場(chǎng)的單側(cè)保溫面。但是由于在鑄錠過(guò)程中，硅料會(huì)揮發(fā)大量的揮發(fā)物，而這些揮發(fā)物會(huì)腐蝕、融入到保溫板中，久而久之，保溫板的保溫效果會(huì)越來(lái)越差，嚴(yán)重影響到硅錠的品質(zhì)以及導(dǎo)致能耗加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種保溫效果好，減少多晶鑄錠爐的熱量損耗的多晶鑄錠爐隔熱籠側(cè)保溫結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種多晶鑄錠爐隔熱籠側(cè)保溫結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)碳素纖維保溫板，兩個(gè)以上所述碳素纖維保溫板疊合設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述碳素纖維保溫板之間均固定設(shè)有碳-碳硬質(zhì)板，所述碳-碳硬質(zhì)板的兩面分別和與其相鄰的兩個(gè)所述碳素纖維保溫板的表面抵接。

本實(shí)用新型的有益效果是：在碳素纖維保溫板之間設(shè)置碳-碳硬質(zhì)板，相當(dāng)于增加一層高密度的保溫層，以克服保溫效果差的現(xiàn)狀，即可實(shí)現(xiàn)降低能耗，提升硅錠的質(zhì)量，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，還包括螺栓，所述螺栓的一端依次穿過(guò)并伸出所述碳素纖維保溫板和所述碳-碳硬質(zhì)板后通過(guò)螺母固定。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)螺栓和螺母將碳素纖維保溫板和碳-碳硬質(zhì)板進(jìn)行固定連接，方便碳素纖維保溫板和所述碳-碳硬質(zhì)板的組合安裝、拆卸以及更換。

進(jìn)一步，所述螺栓為碳-碳螺栓，所述螺母為碳-碳螺母。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：螺栓為碳-碳螺栓，所述螺母為碳-碳螺母，能避免螺栓和螺母的到導(dǎo)熱造成熱量的損耗。

進(jìn)一步，位于兩端的所述碳素纖維保溫板的外側(cè)面上均設(shè)有用于容納所述螺母的容納槽，所述螺母設(shè)在所述容納槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：螺母對(duì)螺栓進(jìn)行固定后，螺母設(shè)在容納槽內(nèi)，避免螺母凸出碳素纖維保溫板的表面造成碳素纖維保溫板的不方便安裝。

進(jìn)一步，所述碳素纖維保溫板和所述碳-碳硬質(zhì)板的形狀和大小相同。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：碳素纖維保溫板和碳-碳硬質(zhì)板的形狀和大小相同，避免碳-碳硬質(zhì)板小于碳素纖維保溫板時(shí)造成熱量從碳素纖維保溫板未連接碳-碳硬質(zhì)板的位置流失，進(jìn)一步確保保溫效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、碳素纖維保溫板，2、碳-碳硬質(zhì)板，3、螺栓，4、螺母，5、容納槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，包括兩個(gè)碳素纖維保溫板1，兩個(gè)所述碳素纖維保溫板1疊合設(shè)置，兩個(gè)所述碳素纖維保溫板1之間均固定設(shè)有碳-碳硬質(zhì)板2，所述碳-碳硬質(zhì)板2的兩面分別和與其相鄰的兩個(gè)所述碳素纖維保溫板1的表面抵接。

還包括螺栓3，所述螺栓3的一端依次穿過(guò)并伸出所述碳素纖維保溫板1和所述碳-碳硬質(zhì)板2后通過(guò)螺母4固定。所述螺栓3為碳-碳螺栓3，所述螺母4為碳-碳螺母4。位于兩端的所述碳素纖維保溫板1的外側(cè)面上均設(shè)有用于容納所述螺母4的容納槽5，所述螺母4設(shè)在所述容納槽5內(nèi)。所述碳素纖維保溫板1和所述碳-碳硬質(zhì)板2的形狀和大小相同。

碳素纖維保溫板1和碳-碳硬質(zhì)板2的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，碳-碳硬質(zhì)板2的厚度采用95mm。

本實(shí)用新型在碳素纖維保溫板1之間設(shè)置碳-碳硬質(zhì)板2，相當(dāng)于增加一層高密度的保溫層，以克服保溫效果差的現(xiàn)狀，即可實(shí)現(xiàn)降低能耗，提升硅錠的質(zhì)量，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。通過(guò)螺栓3和螺母4將碳素纖維保溫板1和碳-碳硬質(zhì)板2進(jìn)行固定連接，方便碳素纖維保溫板1和所述碳-碳硬質(zhì)板2的組合安裝、拆卸以及更換。螺栓3為碳-碳螺栓3，所述螺母4為碳-碳螺母4，能避免螺栓3和螺母4的到導(dǎo)熱造成熱量的損耗。螺母4對(duì)螺栓3進(jìn)行固定后，螺母4設(shè)在容納槽5內(nèi)，避免螺母4凸出碳素纖維保溫板1的表面造成碳素纖維保溫板1的不方便安裝。碳素纖維保溫板1和碳-碳硬質(zhì)板2的形狀和大小相同，避免碳-碳硬質(zhì)板2小于碳素纖維保溫板1時(shí)造成熱量從碳素纖維保溫板1未連接碳-碳硬質(zhì)板2的位置流失，進(jìn)一步確保保溫效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。