本實用新型涉及制鹽設備技術領域，具體為一種高溫制鹽設備。

背景技術：

鹽的形態(tài)包括海鹽、池鹽、井鹽、土鹽、巖鹽、砂鹽等品種，鹽中的鈉、鉀元素為人體電解質的主要成分，鈉在細胞外，鉀在細胞內，兩者共同捍衛(wèi)身體細胞內外滲透壓、水分和酸堿值的平衡，鹽可止癢、除口臭、去茶銹、食用、消炎止痛、明目、治療凍瘡、消腫去毒、減少脫發(fā)，還可用作生理鹽水，傳統(tǒng)的制鹽方法多為曬鹽、炒鹽，鹽達到的最高溫度為200℃左右，這些傳統(tǒng)的制鹽方法在中國占據(jù)相當大的比例（76%-86%），并且這些傳統(tǒng)方法所制的鹽雜質多，部分元素對人體有害。

麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物，其對生物無毒、無害并具有一定生物活性的復合礦物或藥用巖石。麥飯石能夠吸收、分解、清除各種物質，如：胺、氯、汞、鎘、氰等。

因此，發(fā)明人潛心研究，發(fā)明出一種高溫制鹽設備，其可一次性高溫燒制大批量原料鹽，操作過程簡單，使鹽處于熔融態(tài)，通過麥飯石將原料鹽中的雜質包括重金屬、鹵素等雜質清除，使燒制后的鹽純度達到99.9%，形成高品質成品鹽。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種高溫制鹽設備，它包括高溫制鹽爐、載鹽車、煙道和凈化塔，所述高溫制鹽爐包括框架和安裝在框架內部的爐體，所述框架底部設有載鹽車通道和支撐臺，所述載鹽車通道上安裝有載鹽車，所述支撐臺安裝在載鹽車通道兩側，其上開設有若干火孔，所述爐體為中空結構，其裝置在支撐臺上，爐體包括自外而內依次設置的保溫棉層、保溫磚層和混合磚層，所述載鹽車底部鋪設有保溫棉層，所述保溫磚層鋪設在保溫棉層上，所述混合磚層鋪設在保溫磚層上，所述煙道的一端與爐體連通，另一端連接在凈化塔上。

進一步地，所述框架上鉸裝有爐門，并開設有排煙口。

進一步地，所述高溫制鹽爐還包括加熱裝置，所述加熱裝置與火孔連通。

進一步地，所述保溫棉層厚度為2-3cm，所述保溫磚層厚度為5-10cm。

進一步地，所述混合磚層厚度為8-12cm。

進一步地，所述煙道為U型。

本實用新型將鹽高溫加熱至熔融狀態(tài)，從而將原料鹽中的雜質包括重金屬、鹵水等雜質清除，使燒制后的鹽純度達到99.9%，同時產生負氧離子，融入至鹽中，形成高品質成品鹽，人體食用后產生有益于健康的效果；而且生產過程中，可一次性高溫燒制大批量鹽磚，操作過程簡單快捷，生產效率高，而且節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型高溫制鹽爐結構示意圖的放大圖；

圖3是本實用新型框架立體圖；

圖4是本實用新型凈化塔結構示意圖的放大圖；

圖例：1.高溫制鹽爐，11.框架，111.爐門，112.排煙口，113.載鹽車通道，114.支撐臺，115.觀察孔，116.火孔，117.觀察窗，12.爐體，121.保溫棉層，122.保溫磚層，123.混合磚層，13.爐膛，14.加熱裝置，2.載鹽車，3.煙道，31.U型煙道，32.直煙道，4.凈化塔，41.塔體，411.上腔體，412.下腔體，413.排水孔，42.腳手架，43.過濾網，44.填充物，45.煙囪，46.進煙口，47.噴淋裝置，471.水泵，472.水箱，473.噴頭，5.風機，6.軌道。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明，但不局限于說明書上的內容。

本實用新型公開了一種高溫制鹽設備，其包括高溫制鹽爐1、載鹽車2、煙道3、凈化塔4、風機5和軌道6。所述高溫制鹽爐1包括框架11和安裝在框架11內部的爐體12，所述框架11底部設有載鹽車通道113和支撐臺114，所述載鹽車通道113上安裝有載鹽車2，所述支撐臺114上開設有若干火孔116，所示爐體12為中空結構，其截面呈倒U型，并扣裝支撐臺114上，爐體12包括自外而內依次設置的保溫棉層121、保溫磚層122和混合磚層123，所述煙道3的一端與爐體12連通，另一端連接在凈化塔4上。

所述高溫制鹽爐1包括框架11、爐體12、爐膛13和加熱裝置14，所述框架11為長方體，其由多根金屬材質的立柱和橫梁焊接而成，且框架四個立面上安裝有立板，兩側立板通過支柱頂部的橫梁夾緊，框架11一端鉸裝有爐門111，所述爐門111上開設有觀察窗117且爐門111內側先砌有保溫棉層121，所述保溫磚層122鋪設在保溫棉層122上，所述混合磚層123鋪設在保溫磚層122上，框架11另一端開設有排煙口112，框架11兩側分別開設有若干觀察孔115，框架11底部開設有載鹽車通道113，所述載鹽車通道113一端與爐門111對應，載鹽車通道113兩側為支撐臺114，兩側的支撐臺114分別開設有10個火孔116，在燒制過程中，火焰從火孔116噴射出，火焰產生的熱量通過倒扣的爐體12向爐體12中央聚攏，提高加熱效率，所述加熱裝置14與火孔116連通，所述爐體12扣裝在支撐臺114上，爐體12上開設有與爐門111相配合的入口和排煙口112相配合的開口，以及與觀察孔115對應的通孔，所述爐體12為厚度為25cm，其自外而內依次為保溫棉層121、保溫磚層122和混合磚層123，每層間通過黏土粘合在一起，所述保溫棉層121厚度為2-3cm，所述保溫磚層122厚度為5-10cm，保溫棉層121和保溫磚層122將燒鹽時爐膛13的熱量與外界隔離，避免了爐膛13內熱量的流失，所述混合磚層123層厚度為10cm，其是由成分為麥飯石10%、白土30%和60%高鋁粘土的鹽磚組成，再通過高溫燒制后，使鹽磚熔融為一體，再自然冷卻至常溫；所述加熱裝置14為燃燒器。

所述載鹽車2外形與載鹽車通道113相配合，載鹽車2底部鋪設有保溫棉層121，所述保溫磚層122鋪設在保溫棉層121上，所述混合磚層123鋪設在保溫磚層122上，保溫棉層121和保溫磚層122可以避免爐內的熱量從載鹽車2底部流失，所述鹽磚疊置在混合磚層123上，所述混合磚層123直接與鹽磚接觸，可更好的提高燒制鹽的效果。

所述煙道3內徑為1m，其包括U型煙道31和直煙道32，所述U型煙道31長度為5m。

所述凈化塔4包括：包括塔體41、腳手架42、過濾網43、填充物44、煙囪45和噴淋裝置47，所述腳手架42安裝在塔體41外部，所述塔體41分為上腔體411和下腔體412，所述上腔體411為圓臺狀，其頂部與煙囪45底部連接，所述下腔體412為筒狀，其頂部與上腔體411底部連接，所述過濾網43分別裝置在下腔體的中上部和中下部，過濾網43為120目，所述填充物為筒狀，其裝置在過濾網43上，下腔體412底部開設有排水孔413。

所述噴淋裝置47包括水泵471、水箱472和噴頭473，所述水泵471裝置在下腔體412底部，水箱472安裝在地下，所述噴頭473安裝在過填充物44上方，水泵471通過進水口與水箱472連接，出水口通過水管與噴頭473連接，所述水箱472與排水孔413連接；凈化時，啟動水泵471，水泵471將水箱中的水抽至噴頭473中噴出，將煙氣凈化，并且用于凈化后的水，通過排水孔413回流至水箱473中，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。

所述風機5安裝煙道3內靠近凈化塔4的一端。

所述軌道6安裝在載鹽車通道113底部，其上安裝有載鹽車2。

爐體12在首次使用前，需要燒制，先通過燃燒器將爐體12內部加熱至在1000℃，并燒制2-4小時；再繼續(xù)加熱使爐體12溫度上升至1700℃，在1700℃下燒制8小時；最后關火降至常溫。

使用該高溫制鹽設備時，需先將原料鹽沖壓成規(guī)格為3cm×10cm×20cm的鹽磚，并疊置在載鹽車2上，將載鹽車2推至爐體12內，開始燒制，或者將原料鹽裝在耐高溫的容器內，將盛裝有原料鹽的高溫容器裝載在載鹽車2上運送至高溫制鹽爐1中，開始燒制；高溫制鹽爐1的燃燒器供熱，所述燃燒機優(yōu)選工業(yè)燃燒器，燒制過程中，燒制溫度可達1100℃，鹽中的重金屬離子、鹵素等雜質被高溫制鹽爐1上的麥飯石吸附，使燒制后的鹽純度更高、品質更好，同時麥飯石還可溶出鉀、鈉、鈣、鎂、硅、猛、鈦、磷等人體所必需的20多種微量元素，而且燒制過程中可產生負氧離子，融入至鹽中，人體食用后可以降血壓，鹽中的鹵素、剩余的重金屬等雜質隨著氣體進入U型煙道31初步降溫，再經過凈化塔4凈化，將重金屬、鹵素等雜質收集在水箱472內，避免污染大氣環(huán)境，水箱472每三個月清理一次，將水箱內的污水運送至污水處理廠處理，使最終燒制后的鹽純度更高、品質更好，重金屬的去除可采用沉淀法，水箱472中可添加生石灰或NaOH等物質去除重金屬，鹵素雜質可以通過添加硝酸銀溶液除去。最終制得的熔融鹽可釋放負氧離子，還可產生對人體極為有利的波長為5.6-14微米的遠紅外線，人體食用該熔融鹽后可以起到降血壓、排毒等作用，燒制完畢后，將載鹽車2取出，待自然冷卻即可，操作十分方便，通過載鹽車2可以方便的更換下一批準備燒制的鹽，節(jié)省時間，提高生產效率，而且通過三層爐體12保證了燒制時的熱量，避免熱量流失，提高燒制效率，節(jié)能環(huán)保。

顯然，本實用新型的上述實施方式僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。