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煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的制作方法

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煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,具體涉及一種利用水泥窯煅燒粉狀石灰石生產(chǎn)石灰粉的裝置系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前,國(guó)內(nèi)煅燒石灰采用的設(shè)備主要有普通豎窯、機(jī)械化豎窯、回轉(zhuǎn)窯三種類(lèi)型。普通豎窯存在著石灰產(chǎn)品質(zhì)量差、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)等明顯的缺陷,已處于淘汰階段;機(jī)械化豎窯有采用國(guó)外技術(shù)的麥爾茲窯、弗卡斯窯和國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的節(jié)能立窯、機(jī)械化豎窯等;回轉(zhuǎn)窯由于其具有原料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、機(jī)械化程度高、操作控制易于掌握、單窯生產(chǎn)能力高、環(huán)保易于達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在國(guó)內(nèi)石灰行業(yè),特別是鋼鐵行業(yè)得到較多的使用。

這幾種石灰窯都存在原料使用范圍窄的缺點(diǎn),石灰豎窯使用的石灰石粒度范圍為60-120mm,回轉(zhuǎn)窯使用的石灰石粒度范圍為20-40mm,大量的20mm的小粒狀石灰石被作為石渣低價(jià)銷(xiāo)售。對(duì)于礦產(chǎn)資源的應(yīng)用了造成極大的浪費(fèi)。特別是很多CaO含量在54%以上的優(yōu)質(zhì)石灰石礦,這部分優(yōu)質(zhì)碳酸鈣資源作為石渣被棄掉十分可惜。為充分利用這一部分石灰石資源,近年來(lái)我公司組織工程技術(shù)人員對(duì)這一課題進(jìn)行了研究試驗(yàn),并取得了階段性的試驗(yàn)成果和工業(yè)應(yīng)用成果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,包括生料倉(cāng),所述生料倉(cāng)通過(guò)生料提升機(jī)與懸浮預(yù)熱器連接,所述懸浮預(yù)熱器的第五級(jí)旋風(fēng)筒的出口連通回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒腔室,第四級(jí)旋風(fēng)筒的物料出口連通分解爐,所述分解爐的出口連通回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒腔室;所述生產(chǎn)線還包括煤粉倉(cāng),煤粉倉(cāng)通過(guò)管道一路連通回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒室,另一路連通分解爐的燃燒室;所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒腔室出口連接篦冷機(jī),篦冷機(jī)通過(guò)白灰提升機(jī)連接到白灰?guī)臁?/p>

優(yōu)選的:所述生產(chǎn)線還包括液氧罐,所述液氧罐的輸送管路分成兩路,一路連通回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒室,另一路連通分解爐的燃燒室。

本實(shí)用新型的生產(chǎn)線用于生產(chǎn)石灰,可以直接獲得細(xì)度170目的石灰粉成品。并且煅燒溫度只需要維持在1000℃。采用的回轉(zhuǎn)窯是原日產(chǎn)水泥2000噸的預(yù)熱分解回轉(zhuǎn)窯,日產(chǎn)石灰量可以達(dá)到2500噸。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1生料倉(cāng)為,2為生料提升機(jī),3為懸浮預(yù)熱器,4為分解爐,5為液氧罐,6為煤粉倉(cāng),7為回轉(zhuǎn)窯,8為篦冷機(jī),9為白灰提升機(jī),10為白灰?guī)臁?/p>

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示,煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,包括生料倉(cāng)1,所述生料倉(cāng)1通過(guò)生料提升機(jī)2與懸浮預(yù)熱器3連接,所述懸浮預(yù)熱器3的第五級(jí)旋風(fēng)筒的出口連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室,第四級(jí)旋風(fēng)筒的物料出口連通分解爐4,所述分解爐4的出口連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室;所述生產(chǎn)線還包括煤粉倉(cāng)6,煤粉倉(cāng)6通過(guò)管道一路連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的燃燒室,另一路連通分解爐4的燃燒室;所述回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室出口連接篦冷機(jī)8,篦冷機(jī)8通過(guò)白灰提升機(jī)9連接到白灰?guī)?0。

生料倉(cāng)1中是粉磨后40-60目的石灰石粉,煤粉倉(cāng)6中是粉磨后50-100目的煤粉。

煤粉倉(cāng)6為分解爐4和回轉(zhuǎn)窯7提供燃料煤粉,進(jìn)行加熱,對(duì)進(jìn)入分解爐4和回轉(zhuǎn)窯7的粉狀石灰進(jìn)行加熱煅燒;其中,懸浮預(yù)熱器3為五級(jí)懸浮預(yù)熱器,生料倉(cāng)3的石灰粉原料經(jīng)過(guò)懸浮預(yù)熱器3逐級(jí)預(yù)熱后,第四級(jí)旋風(fēng)筒的物料進(jìn)入分解爐4中進(jìn)行初步煅燒,煅燒后的含塵熱氣送往回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室;第五級(jí)旋風(fēng)筒的物料直接被來(lái)自回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室的高熱氣流預(yù)熱,達(dá)到與分解爐4近似的效果,預(yù)熱后的物料分離氣體后,與來(lái)自分解爐4的物料混合進(jìn)入煅燒腔室,共同進(jìn)行窯內(nèi)二次煅燒,煅燒后的粉狀石灰經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)8冷卻至100℃左右后,用白灰提升機(jī)9連接到白灰?guī)?0進(jìn)行儲(chǔ)存。

實(shí)施例2

如圖2所示,煅燒粉狀石灰的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,包括生料倉(cāng)1,所述生料倉(cāng)1通過(guò)生料提升機(jī)2與懸浮預(yù)熱器3連接,所述懸浮預(yù)熱器3的第五級(jí)旋風(fēng)筒的出口連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室,第四級(jí)旋風(fēng)筒的物料出口連通分解爐4,所述分解爐4的出口連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室;所述生產(chǎn)線還包括煤粉倉(cāng)6,煤粉倉(cāng)6通過(guò)管道一路連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的燃燒室,另一路連通分解爐4的燃燒室;所述回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的煅燒腔室出口連接篦冷機(jī)8,篦冷機(jī)8通過(guò)白灰提升機(jī)9連接到白灰?guī)?0。

所述生產(chǎn)線還包括液氧罐5,所述液氧罐5的輸送管路分成兩路,一路連通回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)的燃燒室,另一路連通分解爐4的燃燒室。

篦冷機(jī)8通過(guò)設(shè)置有兩段供風(fēng)系統(tǒng),一段為過(guò)濾空氣供風(fēng)系統(tǒng),一段為篦冷機(jī)低溫段的冷卻風(fēng)循環(huán)供風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)量比例為過(guò)濾空氣:冷卻風(fēng)=2:1;篦冷機(jī)高溫段的冷卻風(fēng)進(jìn)過(guò)濾后送入回轉(zhuǎn)窯7和分解爐4的燃燒室。中篦冷機(jī)低溫段的冷卻風(fēng)循環(huán)供風(fēng)可以不經(jīng)過(guò)過(guò)濾,可以在一定程度是降低石灰粉的濾損。

由于煅燒的石灰成品粒度很細(xì),能達(dá)到170目,因此,石灰在煅燒和輸送過(guò)程中,會(huì)有部分被空氣攜帶進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯7或分解爐4內(nèi)的燃燒室中,混入石灰粉后,對(duì)煤粉的燃燒效率影響極大,按照窯內(nèi)溫度維持1000℃進(jìn)行煅燒,每小時(shí)需要消耗5噸煤粉。采用氧氣供應(yīng)后,每小時(shí)的煤粉消耗降低到3噸,節(jié)約了40%的煤粉用量。

實(shí)施例3

同實(shí)施例2,特征在于在回轉(zhuǎn)窯7和分解爐4的燃燒室外設(shè)置有氣混室,來(lái)自篦冷機(jī)8的高溫段冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后送入氣混室,來(lái)自液氧罐5的氧氣也送入氣混室,完成混合后的氣體通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)通到回轉(zhuǎn)窯7和分解爐4的燃燒室。

本實(shí)用新型可用其他的不違背本實(shí)用新型的精神或主要特征的具體形式來(lái)概述。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,本實(shí)用新型的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明而不能限制實(shí)用新型,權(quán)利要求書(shū)指出了本實(shí)用新型的范圍,而上述的說(shuō)明并未指出本實(shí)用新型的范圍,因此,在與本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化,都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。

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