本實(shí)用新型涉及工藝流程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫酸蒸餾工藝裝置。

背景技術(shù)：

近現(xiàn)代的工業(yè)發(fā)展令世人矚目，工程師要考慮工藝流程的經(jīng)濟(jì)性、可行性、功能性等因素，不斷完善工藝流程裝置，對(duì)于推動(dòng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著巨大意義，這里設(shè)計(jì)一種硫酸蒸餾工藝裝置，進(jìn)一步改進(jìn)了生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足人們的生產(chǎn)工藝需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硫酸蒸餾工藝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的工藝流程效率低下等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硫酸蒸餾工藝裝置，包括裝置架，所述裝置架右側(cè)設(shè)置純硫酸收集槽，所述純硫酸收集槽右端設(shè)置硫酸亞鐵收集槽，所述裝置架上設(shè)置第一硫酸池、第二硫酸池、硫酸預(yù)加熱槽和硫酸蒸發(fā)槽，所述純硫酸收集槽與第一硫酸池、第二硫酸池之間設(shè)置有第一原酸輸出管，所述第一硫酸池、第二硫酸池與硫酸預(yù)加熱槽之間設(shè)置有第二原酸輸出管，所述硫酸預(yù)加熱槽與硫酸蒸發(fā)槽之間設(shè)置第三原酸輸出管，所述硫酸蒸發(fā)槽與純硫酸收集槽之間設(shè)置成品酸輸出管，所述硫酸蒸發(fā)槽與硫酸亞鐵收集槽之間設(shè)置廢液輸出管。

優(yōu)選的，所述硫酸蒸發(fā)槽內(nèi)腔設(shè)置有鍍鋅槽，所述硫酸蒸發(fā)槽底端設(shè)置有高壓蒸汽裝置。

優(yōu)選的，所述硫酸預(yù)加熱槽底端設(shè)置有加熱裝置。

優(yōu)選的，所述裝置架設(shè)置有梯子。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型改變?cè)嫉纳a(chǎn)方式，采用硫酸蒸餾的方法，一方面經(jīng)濟(jì)環(huán)保，可持續(xù)使用，另一方面，鑒于硫酸在高溫下不易揮發(fā)，但是硫酸內(nèi)的雜質(zhì)(鹽酸、硝酸)在高溫下易揮發(fā)，提高了硫酸的純度，同時(shí)，也減少了每月廢硫酸中和反應(yīng)處理片堿的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，另外，通過(guò)化學(xué)元素的活潑性來(lái)分析，鍍鋅槽易和硫酸溶液內(nèi)的鐵離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸亞鐵，減少了鐵離子的含量，提高了硫酸的純度，適合大范圍推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主體原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置架、11梯子、2純硫酸收集槽、21第一原酸輸出管、22成品酸輸進(jìn)管、3第一硫酸池、4第二硫酸池、41、第二原酸輸出管、5硫酸預(yù)加熱槽、51加熱裝置、52第三原酸輸出管、6硫酸蒸發(fā)槽、61鍍鋅槽、62高壓蒸汽裝置、7硫酸亞鐵收集槽、71廢液輸出管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種硫酸蒸餾工藝裝置，包括裝置架1，裝置架1設(shè)置有梯子11，梯子11用來(lái)工作人員登上操作臺(tái)，裝置架1右側(cè)設(shè)置純硫酸收集槽2，純硫酸收集槽2右端設(shè)置硫酸亞鐵收集槽7，裝置架1上設(shè)置第一硫酸池3、第二硫酸池4、硫酸預(yù)加熱槽5和硫酸蒸發(fā)槽6，純硫酸收集槽2與第一硫酸池3、第二硫酸池4之間設(shè)置有第一原酸輸出管21，原硫酸通過(guò)第一原酸輸出管21流進(jìn)第一硫酸池3和第二硫酸池4，第一硫酸池3、第二硫酸池4與硫酸預(yù)加熱槽5之間設(shè)置有第二原酸輸出管41，原硫酸通過(guò)第二原酸輸出管41流進(jìn)硫酸預(yù)加熱槽5，硫酸預(yù)加熱槽5與硫酸蒸發(fā)槽6之間設(shè)置第三原酸輸出管52，硫酸預(yù)加熱槽5底端設(shè)置有加熱裝置51，加熱裝置51可以對(duì)原硫酸進(jìn)行預(yù)加熱，隨后通過(guò)第三原酸輸出管52流進(jìn)硫酸蒸發(fā)槽6，硫酸蒸發(fā)槽6與純硫酸收集槽2之間設(shè)置成品酸輸出管22，硫酸蒸發(fā)槽6與硫酸亞鐵收集槽7之間設(shè)置廢液輸出管71，硫酸蒸發(fā)槽6內(nèi)腔設(shè)置有鍍鋅槽61，硫酸蒸發(fā)槽6底端設(shè)置有高壓蒸汽裝置62，采用硫酸蒸餾槽6蒸餾的方法，一方面經(jīng)濟(jì)環(huán)保，可持續(xù)使用，另一方面，鑒于硫酸在高溫下不易揮發(fā)，但是硫酸內(nèi)的雜質(zhì)(鹽酸、硝酸)在高溫下易揮發(fā)，提高了硫酸的純度，也減少了每月廢硫酸中和反應(yīng)處理片堿的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，另外，通過(guò)化學(xué)元素的活潑性來(lái)分析，鍍鋅槽61易和硫酸溶液內(nèi)的鐵離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，減少了鐵離子的含量，提高了硫酸的純度，適合大范圍推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。