本實用新型涉及物料冷卻設備技術領域，具體涉及一種水泥風冷式冷卻系統(tǒng)。

背景技術：

由于水泥產量大，附帶熱量及其巨大，加上水泥易結皮，不能滲漏水等特性，想要把出磨水泥冷卻幾度到幾十度是非常困難的，國內外還沒有更為成熟的成套設備或工藝技術。水泥冷卻技術應該是行業(yè)內一個困擾大家很多年的難題?，F(xiàn)有水泥冷卻技術多為水冷方案，且多不成熟。例如：水泥螺旋冷卻機采用水泥通過螺栓葉片輸送，螺旋葉片軸中心通水，然后在螺旋機上方安裝一部分熱管，水泥通過與螺旋葉片接觸換熱，并通過熱管向外導出一部分熱量，但此方案有很多缺點(冷卻效果差，易卡死，易結皮，故障高，安全風險大，人工勞動強度大)，根本不適合。另外現(xiàn)有的水泥冷卻比較普遍使用的技術是“磨內噴水降溫系統(tǒng)”，原理就是水通過壓縮空氣霧化后噴灑在磨內，直接與水泥及磨內風接觸使其降溫，但磨內噴水的水份不會全部被磨尾拉風帶走，會殘留一部分在水泥中，這樣在水泥性能，質量等方面產生很多負面影響，并有較大的安生生產風險。

有鑒于此，特提出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

為此本實用新型提供了一種水泥風冷式冷卻系統(tǒng)。其具體技術方案如下：

一種水泥風冷式冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括依次管道連接的提升機、V型選粉機、除塵裝置及風機，所述除塵裝置下方設置有回料斜槽，所述回料斜槽與所述除塵裝置管路連接；物料在提升機和風機的作用下，首先經過V型選粉機進行打散與熱交換，再通過所述除塵裝置進行除塵處理，最后經除塵裝置的管路輸送至所述回料斜槽，所述回料斜槽內的物料在自身重力和提升機的作用下回至原處。

根據(jù)本實用新型提供的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)，其主要通過水泥懸浮狀態(tài)下與風進行極速換熱，另外一方面在設備管道流動過程中通過設備機殼散熱的，最終多余的熱量安全環(huán)保的進入大氣中。出磨水泥經過三通閥控制導入至水泥風冷系統(tǒng)，物料經過提升機提升后，進入V型選粉機進行打散與熱交換，并有60％左右的物料通過除塵裝置出口的離心風機的拉動，隨風帶入下級設備中進行再次熱交換，V型選粉機進風口為常溫常壓干燥空氣，物料在除塵裝置中一方面可以進行更充分的熱交換，另一方面經過除塵裝置進行除塵處理。就這樣水泥中大量熱量變成了熱空氣排入大氣，水泥經過各級設備收集回收在一起，并通過空氣斜槽輸送回原工藝流程中。本系統(tǒng)通過dcs遠程控制，降溫效果十分明顯，生產能力高，流程簡單，操作簡單，無生產風險，安全可靠，故障率低，環(huán)保無污染，對產品質量無副作用，運行費用低，可以較好解決水泥冷卻難題。

另外，本實用新型提供的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)還具有以下附加技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述除塵裝置包括依次管道連接的第一旋風收塵器、第二旋風收塵器及袋式收塵器，所述第一旋風收塵器與所述V型選粉機相連接，所述袋式收塵器與所述風機相連接，所述第一旋風收塵器頂部設有第一旋風筒，所述第二旋風收塵器頂部設有第二旋風筒，所述第一旋風筒與第二旋風筒管道連接。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述第一旋風收塵器、第二旋風收塵器及袋收塵器均設有上部的進料口、出料口和底部的下料口，所述第一旋風收塵器、第二旋風收塵器及袋收塵器的進料口與出料口的水平位置依次升高，所述下料口與所述回料斜槽通過管道相連接。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述下料口安裝有翻板鎖風閥。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述提升機上部設有一下料管，所述下料管的出料口與所述V型選粉機的進料口的高度差大于3米。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述給料機與所述提升機之間安裝有斜槽，所述斜槽與所述給料機連接處安裝有斜槽用插板閥。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述斜槽用插板閥包括手動插板閥和電動插板閥。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述斜槽包括相連接的第一斜槽和第二斜槽，所述第一斜槽與所述給料機相連接，所述第二斜槽與所述提升機相連接，所述斜槽用插板閥安裝在所述第一斜槽與第二斜槽之間。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述風機為變頻式離心風機。

根據(jù)本實用新型的一個示例，所述V型選粉機的進出口處、除塵裝置的進出口處均安裝有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)的結構示意圖(一)；

圖2為本實用新型實施例的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)的結構示意圖(二)；

圖3為本實用新型實施例的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)的工藝流程圖。

圖中：1、提升機；101、下料管；2、V型選粉機；3、第一旋風收塵器；4、第二旋風收塵器；5、袋收塵器；6、入庫提升機；7、風機；8、鎖風給料機；9、回料斜槽；10、進料口；11、出料口；12、下料口；13、翻板鎖風閥；14、斜槽用插板閥；15、第一斜槽；16、第二斜槽，17、第一旋風筒；18、第二旋風筒。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

結合附圖1-3所示，本實施例提供了一種水泥風冷式冷卻系統(tǒng)，包括依次管道連接的提升機1、V型選粉機2、第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5，袋收塵器5連接有風機7。在V型選粉機2、第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5的進出口處均安裝有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置，實時監(jiān)測整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)、溫度、壓力情況。以上設備及儀器均與遠程計算機相連接，采用DCS控制系統(tǒng)對整個冷卻系統(tǒng)進行遠程操控，DCS系統(tǒng)是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復雜應運而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計算機技術、系統(tǒng)控制技術、網(wǎng)絡通訊技術和多媒體技術相結合的產物，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能。是完成過程控制、過程管理的現(xiàn)代化設備。其具有安全可靠、開放、靈活、易于維護、控制功能齊全等特點。

具體的，在本實施例中，本實施例的風機為變頻式離心風機，提升機為鋼絲膠帶提升機。V型選粉機2的底部連接有鎖風給料機8，鎖風給料機8與提升機1的底部管道連接，提升機1包括一入庫提升機6，在第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5的下方設置有一回料斜槽9，回料斜槽9與第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5分別通過管道相連接，回料斜槽9連接有入庫提升機6。即，物料在提升機1和風機7的作用下，首先經過V型選粉機進行打散與熱交換，再通過第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5進行除塵處理，最后經過管路輸送至回料斜槽9，回料斜槽9內的物料在自身重力和鎖風給料機8和入庫提升機6的作用下回到原處。

具體的，在本實施例中，第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5均設有上部的進料口10、出料口11和底部的下料口12，第一旋風收塵器3、第二旋風收塵器4、袋收塵器5的進料口與出料口的水平位置依次升高，下料口12與回料斜槽通過管道相連接。多個進料口與出料口的水平位置的設計，可以保證水泥逐級除塵。

具體的，在本實施例中，下料口安裝有翻板鎖風閥13。

具體的，在本實施例中，提升機1的上部設有一下料管101，下料管101的下料管101與V型選粉機相連通。優(yōu)選的下料管101的出料端與V型選粉機2的進料端的高度差大于3米，可以使得物料在通過下料管101進入到V型選粉機時可形成料幕，增加物料與空氣的接觸面積，進一步提高除塵效率。

具體的，在本實施例中，給料機8與提升機之間安裝有斜槽，斜槽與給料機8連接處安裝有斜槽用插板閥14。更具體的，斜槽用插板閥14包括手動插板閥和電動插板閥，斜槽包括相連接的第一斜槽15和第二斜槽16，第一斜槽15與給料機8相連接，第二斜槽16與提升機1通過管道相連接，斜槽用插板閥14安裝在第一斜槽與第二斜槽之間。

下面結合申請人在生產過程中的一些實驗數(shù)據(jù)及操作過程進行進一步的闡述：

申請人2016年4月完成340t/h水泥風冷冷卻系統(tǒng)改造，改造后效果十分明顯，出磨水泥110℃，降低到現(xiàn)在的85℃，降溫幅度25℃。具體的設備包括水泥磨兩臺，臺時產量170t/h，開路磨水泥生產系統(tǒng)，出磨水泥溫度110℃，在原水泥出磨斜槽上安裝一個三通插板閥，當該系統(tǒng)檢修或者新建時，可保持原水泥生產工藝流程暢通，在三通閥另一邊安裝一節(jié)旁路斜槽并接入鋼絲膠帶提升機(型號：N-TGD800-19m)，提升機與V型選粉機(型號：VX4410)進料口的下料溜槽設計高度3米以上，保證物料進入V型選粉機并形成料幕，V型選粉機上部設計打散板，下部設計6片活動閥板，可以根據(jù)物料具體情況進行調節(jié)開度，保證物料盡可能的被風帶走，V型選粉機進口保證微負壓并做好防雨設施。一部分物料直接落入下面的斜槽，另一部分物料(約200t/h)通過管道進入第一旋風筒17(型號：2-φ1900)，旋風筒下部設計雙層鎖風裝置，并且旋風收塵器進口及蝸殼部分做好耐磨處理，設計單個旋風筒處理效率60-80％，處理風量6萬m3/h，設備阻力：小于1500pa，所以約140t/h物料經過換熱后落入底部斜槽。剩余物料進入第二旋風筒18(型號：2-φ1900)，同樣的約50t/h物料在第二旋風筒內收集落入底部斜槽。最后10t/h的少量物料進入袋式除塵器(型號：JQM128×2×5)而被完全捕捉至底部斜槽，收塵進口含塵濃度100g/Nm³，出口含塵濃度小于30mg/Nm³。風機型號為Y5-47-15.5D,風量12.4萬m³/h，風壓7100pa，電機功率280KW(低壓電機)，風機使用變頻控制，以便單臺水泥磨生產時的風量調節(jié)。系統(tǒng)并設計兩根輔助管道，一根是V型選粉機至第二旋風筒，一根是第一旋風筒至收塵器，并在管道上設計風閥，根據(jù)參數(shù)調整開度，保證系統(tǒng)發(fā)揮最大的換熱效果。全系統(tǒng)采用dcs遠程控制方案，并在多處設計關鍵參數(shù)的檢測儀表，以便于操作控制與調節(jié)。最后在系統(tǒng)做好設備防雨設施，嚴格控制雨水滲漏。

具體生產參數(shù)見下表：

本實施例的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)的工作原理就是主要通過水泥懸浮狀態(tài)下與風進行極速換熱，另外一方面在設備管道流動過程中通過設備機殼散熱的，最終多余的熱量安全環(huán)保的進入大氣中。出磨水泥經過三通閥控制導入至水泥風冷系統(tǒng)，物料經過提升機提升后，進入V型選粉機進行打散與熱交換，并有60％左右的物料通過袋式除塵器出口的離心風機的拉動，隨風帶入下級設備中進行再次熱交換，V型選粉機進風口為常溫常壓干燥空氣，V型選粉機出口設計兩組旋風收塵器，物料在旋風收塵器中一方面可以進行更充分的熱交換，另一方面經過旋風收塵器處理后，降低進入袋式除塵器的含塵濃度，最后進入袋式除塵器處理。就這樣水泥中大量熱量變成了熱空氣排入大氣，水泥經過各級設備收集回收在一起，并通過空氣斜槽輸送回原工藝流程中。

綜上所述，本實施例的水泥風冷式冷卻系統(tǒng)降溫效果十分明顯，全系統(tǒng)采用dcs遠程控制系統(tǒng)，生產能力高，流程簡單，操作簡單，無生產風險，安全可靠，故障率低，環(huán)保無污染，對產品質量無副作用，運行費用低，可以較好解決水泥冷卻難題。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。