本實(shí)用新型屬于活化設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動式活化爐。

背景技術(shù)：

我國是世界活性炭第一生產(chǎn)大國，每年物理法活性炭生產(chǎn)量超過40萬噸。但是，仍然存在物理法活性炭產(chǎn)品吸附性能不穩(wěn)定，產(chǎn)量低，成本高的問題，主要是因?yàn)槿狈B續(xù)高效活化設(shè)備。

立式活化爐是傳統(tǒng)的物理法活化設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低。但是存在的問題是：由于爐體內(nèi)部是空的，物料垂直向下移動，移動距離較短，造成炭化料停留時(shí)間不夠，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，只能采取間歇式出料方式，以延長停留時(shí)間，但是限制了產(chǎn)量。同時(shí)，蒸汽是由爐壁上的煙道噴入活性炭層，蒸汽與物料接觸不充分，造成產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，吸附性能不穩(wěn)定。因此，必須解決高效連續(xù)活化的新型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種移動式活化爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的無法連續(xù)活化，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種移動式活化爐，它包括爐體其特征在于，爐體頂端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口另一端與進(jìn)料器相連；爐體底部設(shè)有出料口，出料口另一端與螺旋出料器相連，螺旋出料器外設(shè)有水冷夾套；爐體側(cè)壁靠近頂端處設(shè)有排氣口，爐體側(cè)壁靠近底部處設(shè)有用于添加燃?xì)饣蛉加偷膰娮?；其中，爐體側(cè)壁向內(nèi)設(shè)置有一層以上的與外部連通的隔板，每層隔板由蒸汽管排列焊接而成。

其中，爐體(5)側(cè)壁的外殼為鋼結(jié)構(gòu)，爐體(5)側(cè)壁的內(nèi)部為耐火混凝土保溫層。

其中，爐體(5)側(cè)壁中部設(shè)有電熱偶(6)。

其中，隔板與爐體側(cè)壁的夾角θ為30～45°。

其中，蒸汽管上設(shè)有向下開啟的蒸氣口，水蒸氣可由爐體外通過蒸汽管管道和蒸氣口進(jìn)入爐體內(nèi)。

其中，優(yōu)選的是，爐體的橫截面為矩形，隔板交錯設(shè)置在爐體兩對邊上，使得由進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)入爐體的物料，可以沿隔板折返式層層向下，與蒸汽充分接觸，延長停留時(shí)間，最后由所述螺旋出料器出料。

其中，螺旋出料器外設(shè)有水冷夾套，將活化料降溫至室溫后出料，防止燒失。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在爐體內(nèi)設(shè)置多層隔板，隔板由蒸汽管排列焊接而成，物料由進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)入爐體，沿隔板折返式層層向下，延長停留時(shí)間，同時(shí)與蒸汽充分接觸，最后由所述螺旋出料器出料，所述螺旋出料器外設(shè)有水冷夾套，可將活化料降溫至室溫后出料，防止燒失。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)時(shí)間長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備檢修簡便的目的。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中移動式活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蒸氣管焊接而成的隔板示意圖；

圖3為蒸氣管焊接而成的隔板的截面示意圖。

其中，1為進(jìn)料器，2為進(jìn)料口，3為排氣口，4為隔板，5為爐體，6為熱電偶，7為燃?xì)饣蛉加蛧娮欤?為出料口，9為水冷夾套，10為螺旋出料器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示的移動式活化爐，它包括爐體5，爐體5的橫截面為矩形，爐體側(cè)壁外殼為鋼結(jié)構(gòu)，，爐體側(cè)壁的內(nèi)部為耐火混凝土保溫層。爐體5頂端設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2另一端與進(jìn)料器1相連；爐體5底部設(shè)有出料口8，出料口8另一端與螺旋出料器10相連，螺旋出料器10外設(shè)有水冷夾套9。爐體5側(cè)壁靠近頂端處設(shè)有排氣口3，爐體5側(cè)壁靠近底部處設(shè)有用于添加燃?xì)饣蛉加偷膰娮?，爐體5側(cè)壁中部設(shè)有熱電偶6。

其中，爐體5內(nèi)壁兩對邊上交錯設(shè)置有四層與外部連通的隔板4，隔板4與爐體5側(cè)壁的夾角θ為30～45°。每層隔板4由蒸汽管排列焊接而成，蒸汽管上設(shè)有向下開啟的蒸氣口，水蒸氣可由爐體5外通過蒸汽管管道和蒸氣口進(jìn)入爐體5內(nèi)。

隔板4在爐體內(nèi)斜向下設(shè)置，使得由進(jìn)料口連續(xù)進(jìn)入爐體的物料，可以沿隔板折返式層層向下，與蒸汽充分接觸，延長停留時(shí)間，最后由所述螺旋出料器出料。

實(shí)施例2：

首先將木片投入實(shí)施例1中的移動式活化爐內(nèi)，將天然氣由燃?xì)鈬娮禳c(diǎn)火噴入爐內(nèi)，引燃木片，形成氧化層。當(dāng)熱電偶溫度顯示爐體中部溫度達(dá)到800℃時(shí)，將椰殼炭化料由鐘罩式進(jìn)料器給入爐體頂部的下料口，物料沿隔板向下折返移動，同時(shí)，將高溫水蒸氣與空氣的混合氣體由爐體外進(jìn)入蒸汽管，并由向下的出氣口噴入炭層，與碳化料充分接觸，發(fā)生活化反應(yīng)。調(diào)整水蒸氣與空氣的比例，保持爐內(nèi)中部活化帶溫度維持在1000°±20℃。當(dāng)活性炭移動至出料端，由出料口連續(xù)進(jìn)入螺旋出料器出料，調(diào)整螺旋出料器轉(zhuǎn)速，使得活性炭在爐內(nèi)的停留時(shí)間達(dá)到40min。所述螺旋出料器外面有水夾套，將物料冷卻至室溫，產(chǎn)生的熱水供蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽使用。制備得到的椰殼活性炭點(diǎn)吸附值1100mg/g，亞甲基藍(lán)17ml/g，強(qiáng)度98％。

實(shí)施例3：

首先將木片投入實(shí)施例1中的移動式活化爐內(nèi)，將天然氣由燃?xì)鈬娮禳c(diǎn)火噴入爐內(nèi)，引燃木片，形成氧化層。當(dāng)熱電偶溫度顯示爐體中部溫度達(dá)到800℃時(shí)，將椰殼炭化料由鐘罩式進(jìn)料器給入爐體頂部的下料口，物料沿隔板向下折返移動，同時(shí)，將高溫水蒸氣與空氣的混合氣體由爐體外進(jìn)入蒸汽管，并由向下的出氣口噴入炭層，與碳化料充分接觸，發(fā)生活化反應(yīng)。調(diào)整水蒸氣與空氣的比例，保持爐內(nèi)中部活化帶溫度維持在900°±20℃。當(dāng)活性炭移動至出料端，由出料口連續(xù)進(jìn)入螺旋出料器出料，調(diào)整螺旋出料器轉(zhuǎn)速，使得活性炭在爐內(nèi)的停留時(shí)間達(dá)到60min。所述螺旋出料器外面有水夾套，將物料冷卻至室溫，產(chǎn)生的熱水供蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽使用。制備得到的椰殼活性炭點(diǎn)吸附值920mg/g，亞甲基藍(lán)13ml/g，強(qiáng)度98％。

實(shí)施例4：

首先將木片投入實(shí)施例1中的移動式活化爐內(nèi)，將天然氣由燃?xì)鈬娮禳c(diǎn)火噴入爐內(nèi)，引燃木片，形成氧化層。當(dāng)熱電偶溫度顯示爐體中部溫度達(dá)到800℃時(shí)，將椰殼炭化料由鐘罩式進(jìn)料器給入爐體頂部的下料口，物料沿隔板向下折返移動，同時(shí)，將高溫水蒸氣與空氣的混合氣體由爐體外進(jìn)入蒸汽管，并由向下的出氣口噴入炭層，與碳化料充分接觸，發(fā)生活化反應(yīng)。調(diào)整水蒸氣與空氣的比例，保持爐內(nèi)中部活化帶溫度維持在1100°±20℃。當(dāng)活性炭移動至出料端，由出料口連續(xù)進(jìn)入螺旋出料器出料，調(diào)整螺旋出料器轉(zhuǎn)速，使得活性炭在爐內(nèi)的停留時(shí)間達(dá)到40min。所述螺旋出料器外面有水夾套，將物料冷卻至室溫，產(chǎn)生的熱水供蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽使用。制備得到的椰殼活性炭點(diǎn)吸附值1250mg/g，亞甲基藍(lán)20ml/g，強(qiáng)度95％

實(shí)施例5：

首先將木片投入實(shí)施例1中的移動式活化爐內(nèi)，將天然氣由燃?xì)鈬娮禳c(diǎn)火噴入爐內(nèi)，引燃木片，形成氧化層。當(dāng)熱電偶溫度顯示爐體中部溫度達(dá)到800℃時(shí)，將松木塊炭化料由鐘罩式進(jìn)料器給入爐體頂部的下料口，物料沿隔板向下折返移動，同時(shí)，將高溫水蒸氣與空氣的混合氣體由爐體外進(jìn)入蒸汽管，并由向下的出氣口噴入炭層，與碳化料充分接觸，發(fā)生活化反應(yīng)。調(diào)整水蒸氣與空氣的比例，保持爐內(nèi)中部活化帶溫度維持在1000°±20℃。當(dāng)活性炭移動至出料端，由出料口連續(xù)進(jìn)入螺旋出料器出料，調(diào)整螺旋出料器轉(zhuǎn)速，使得活性炭在爐內(nèi)的停留時(shí)間達(dá)到40min。所述螺旋出料器外面有水夾套，將物料冷卻至室溫，產(chǎn)生的熱水供蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽使用。制備得到的椰殼活性炭點(diǎn)吸附值1180mg/g，亞甲基藍(lán)17ml/g。