本實用新型涉及玻璃熔窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃熔窯蓄熱室及其墻體及墻體用加固裝置。

背景技術(shù)：

玻璃熔窯是平板玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，負責(zé)將原料熔化成玻璃液，主要包括熔化部、澄清部、冷卻部、卡脖、蓄熱室等結(jié)構(gòu)。其中蓄熱室包括碹頂、墻體及格子體，均由標準耐火磚砌成。蓄熱室是煙氣與空氣流通的通道，玻璃熔窯通過蓄熱室回收余熱，具體為蓄熱室利用格子體蓄積從窯膛內(nèi)排出的煙氣的部分熱量，隔一定時間后加熱作業(yè)換向，格子體再把蓄積的熱量傳給進入蓄熱室的助燃空氣。

在烤窯期間和正常生產(chǎn)期間，蓄熱室墻體的溫度變化劇烈，受高溫廢氣沖刷，侵蝕嚴重，容易造成墻體的變形，傾倒，影響熔窯壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種能夠避免蓄熱室墻體發(fā)生變形、傾倒的玻璃熔窯蓄熱室及其墻體及墻體用加固裝置。

一種墻體用加固裝置，用于加固玻璃熔窯蓄熱室墻體，包括：

多個加固磚，相鄰兩個所述加固磚相互咬合，所述加固磚用于嵌設(shè)在玻璃熔窯蓄熱室墻體內(nèi)；

拉桿，一端與所述加固磚連接；及

橫梁，其上開設(shè)有第一通孔，所述拉桿的另一端穿設(shè)于所述第一通孔處，所述拉桿可在所述第一通孔內(nèi)沿豎直方向滑動。

在其中一個實施例中，所述加固磚的兩側(cè)均至少形成一個凸塊。

在其中一個實施例中，所述加固磚的形狀為T形，所述加固磚上開設(shè)有第二通孔，所述拉桿的一端穿設(shè)于所述第二通孔內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述加固磚的一側(cè)中部形成有一個第一凸塊，與所述加固磚的一側(cè)相對的另一側(cè)的兩端各形成有一個第二凸塊，兩個所述第二凸塊間隔以形成與所述第一凸塊相匹配的凹槽，所述加固磚上開設(shè)有第二通孔，所述拉桿的一端穿設(shè)于所述第二通孔內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述第一通孔的形狀為長條形，所述拉桿的另一端可沿所述第一通孔的長邊滑動。

在其中一個實施例中，所述拉桿的形狀為L形，所述拉桿的另一端形成有外螺紋，通過螺母與所述外螺紋配合以將所述拉桿的另一端固定于所述第一通孔處。

在其中一個實施例中，還包括支架，所述支架包括立柱及支座，所述立柱固定設(shè)置在地面上，所述支座固定設(shè)置在所述立柱上，所述橫梁設(shè)置在所述支座上。

一種蓄熱室墻體，包括：

墻本體，包括墻磚，所述墻磚堆砌形成所述墻本體；及

如以上任意一項所述的墻體用加固裝置，所述多個加固磚嵌設(shè)于所述墻本體內(nèi)，且與所述墻磚層疊設(shè)置。

在其中一個實施例中，每隔8～10層墻磚設(shè)置一所述墻體用加固裝置。

一種玻璃熔窯蓄熱室，包括：

碹頂；

格子體，包括格子磚，所述格子磚堆砌形成所述格子體；及

如以上所述的蓄熱室墻體，所述蓄熱室墻體環(huán)繞在所述格子體外圍，且所述蓄熱室墻體頂部與所述碹頂連接，所述蓄熱室墻體、所述碹頂及地面形成一個封閉的空間。

上述玻璃熔窯蓄熱室及其墻體及墻體用加固裝置至少具有以下優(yōu)點：

相鄰兩個加固磚相互咬合，加固磚用于嵌設(shè)在玻璃熔窯蓄熱室墻體內(nèi)，因此加固磚之間的接縫是彎折的縫隙而不是直縫，阻礙了廢氣的流通，可減緩蓄熱室內(nèi)廢氣進入加固磚之間的縫隙的速率，減小廢氣對加固磚侵蝕的速度。拉桿一端與加固磚連接，拉桿的另一端穿設(shè)于橫梁上的第一通孔處，且可在第一通孔處沿豎直方向滑動，在烤窯期間，隨著蓄熱室墻體溫度的升高，墻本體向上膨脹，因此加固磚、拉桿也隨之向上移動?？靖G結(jié)束后，加固磚、拉桿及橫梁構(gòu)成的墻體用加固裝置，可對蓄熱室墻體起到加固作用，可以防止蓄熱室墻體因溫度變化，高溫廢氣對蓄熱室墻體侵蝕而發(fā)生變形、傾倒，延長玻璃熔窯的使用壽命。

附圖說明

圖1為一實施方式中蓄熱室墻體的局部俯視圖；

圖2為圖1所示蓄熱室墻體的側(cè)視圖；

圖3為圖1中加固磚相互咬合的示意圖；

圖4為圖1中加固磚相互咬合的另一實施方式的示意圖；

圖5為圖1中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

一種玻璃熔窯蓄熱室，包括碹頂、格子體及蓄熱室墻體10(如圖1所示)。格子體包括格子磚，格子磚堆砌形成格子體。蓄熱室墻體10環(huán)繞在格子體外圍，且蓄熱室墻體頂部與碹頂連接，蓄熱室墻體10、碹頂及地面形成一個封閉的空間。

請參見圖1及圖2，為一實施方式中的蓄熱室墻體10，包括墻體用加固裝置100及墻本體200。墻本體200包括墻磚(圖未示)，墻磚(圖未示)堆砌形成墻本體200。具體到本實施例中，每隔8～10層墻磚(圖未示)設(shè)置一墻體用加固裝置100。通過在蓄熱室墻體10中增加墻體用加固裝置100，可避免蓄熱室墻體10發(fā)生變形、傾倒，從而延長玻璃熔窯的使用壽命。

墻體用加固裝置100，用于加固蓄熱室墻體10。墻體用加固裝置100包括多個加固磚110、拉桿120、橫梁130及支架140。多個加固磚110嵌設(shè)于墻本體200內(nèi)，且與墻磚(圖未示)層疊設(shè)置。

相鄰兩個加固磚110相互咬合，加固磚110用于嵌設(shè)在玻璃熔窯蓄熱室墻體內(nèi)。加固磚110的兩側(cè)均至少形成一個凸塊111。

請參見圖3，在一實施方式中，加固磚110的形狀為T形。即加固磚110的兩側(cè)分別形成一凸塊111，凸塊111對稱地設(shè)置在兩側(cè)。加固磚110上開設(shè)有第二通孔110a，拉桿120的一端穿設(shè)于第二通孔110a內(nèi)。

請參見圖4，在另一實施方式中，加固磚110的一側(cè)中部形成有一個第一凸塊112，與加固磚110的一側(cè)相對的另一側(cè)的兩端各形成有一個第二凸塊113，兩個第二凸塊113間隔以形成與第一凸塊112相匹配的凹槽114。加固磚110上開設(shè)有第二通孔110a，拉桿120的一端穿設(shè)于第二通孔110a內(nèi)。當(dāng)然，在其他的實施方式中，加固磚110的形狀也可為其他形狀。

加固磚110中MgO的含量為40％～98％。MgO具有高度耐火絕緣性能。所以加固磚110比其他普通的墻磚(圖未示)具有更好的耐火性能。因為蓄熱室墻體10隨高度的增加溫度遞增，因此所用的加固磚110中MgO的含量也是遞增。例如，在最底層加固磚110中MgO的含量為40％，在最高層加固磚110中MgO的含量為98％。這樣逐層遞加，既能夠很好地實現(xiàn)耐熱性能，同時也能降低成本。

請一并參見圖5，拉桿120的形狀具體到本實施方式中為L形。L形拉桿120的一端穿設(shè)于第二通孔110a內(nèi)，拉桿120提供拉力將加固磚110牢牢固定，使其不能向前或者向后移動。當(dāng)然，在其他的實施方式中，拉桿120的形狀也可為其他形狀。

請一并參見圖6，橫梁130上開設(shè)有第一通孔130a，拉桿120的另一端穿設(shè)于第一通孔130a處，拉桿120可在第一通孔130a內(nèi)沿豎直方向滑動。具體到本實施方式中，第一通孔130a的形狀為長條形，拉桿120的另一端可沿第一通孔130a的長邊滑動。

拉桿120的另一端形成有外螺紋121，通過螺母122與外螺紋121配合以將拉桿120的另一端固定于第一通孔130a處。

當(dāng)在烤窯期間，螺母122和拉桿120處于松開狀態(tài)。隨著蓄熱室墻體10溫度的升高，墻本體200向上膨脹，加固磚110也隨之向上膨脹，進而帶動拉桿120向上移動，拉桿120的另一端便沿第一通孔130a的長邊向上滑動。當(dāng)烤窯結(jié)束蓄熱室墻體10不再熱脹冷縮，拉桿120不再移動之后，將螺母122擰緊，從而將拉桿120固定在橫梁130上。

請再次參見圖1及圖2，支架140包括立柱141及支座142，立柱141固定設(shè)置在地面上。在本實施方式中，立柱141為工字鋼，立柱141垂直固定在地面上，且立柱141的一個側(cè)面與蓄熱室墻體10貼合。支座142固定設(shè)置在立柱141上，橫梁130設(shè)置在支座142上。具體到本實施方式中，支座142焊接在立柱141上，具體焊接在與立柱141的一個側(cè)面相對的另一個側(cè)面上。橫梁130兩端中心處開設(shè)有第三通孔130b，螺栓143穿設(shè)于第三通孔130b處以將橫梁130固定在支座142上。

加固磚110通過拉桿120固定在橫梁130上，橫梁130通過立柱141進行支撐，所以在蓄熱室墻體10之外橫梁130與立柱141形成了一個加固結(jié)構(gòu)，再通過拉桿120連接加固磚110，從而實現(xiàn)加固蓄熱室墻體10的效果。

上述玻璃熔窯蓄熱室及其墻體10及墻體用加固裝置100至少具有以下優(yōu)點：

相鄰兩個加固磚110相互咬合，加固磚110用于嵌設(shè)在玻璃熔窯蓄熱室墻體內(nèi)，因此加固磚110之間的接縫是彎折的縫隙而不是直縫，阻礙了廢氣的流通，可減緩蓄熱室內(nèi)廢氣進入加固磚110之間的縫隙的速率，減小廢氣對加固磚110侵蝕的速度。拉桿120一端與加固磚110連接，拉桿120的另一端穿設(shè)于橫梁130上的第一通孔130a處，且可在第一通孔130a處沿豎直方向滑動，在烤窯期間，隨著蓄熱室墻體10溫度的升高，墻本體200向上膨脹，因此加固磚110、拉桿120也隨之向上移動?？靖G結(jié)束后，加固磚110、拉桿120及橫梁130構(gòu)成的墻體用加固裝置100，可對蓄熱室墻體10起到加固作用，可以防止蓄熱室墻體10因溫度變化，高溫廢氣對蓄熱室墻體10侵蝕而發(fā)生變形、傾倒，延長玻璃熔窯的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。