本實(shí)用新型涉及一種二氧化氯反應(yīng)消毒設(shè)備，尤其涉及一種氣態(tài)二氧化氯發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
用二氧化氯消毒是一種高效滅菌方式，二氧化氯可以殺滅一切微生物，包括細(xì)菌繁殖體，細(xì)菌芽孢，真菌，分枝桿菌和病毒等，并且這些細(xì)菌不會產(chǎn)生抗藥性。二氧化氯對微生物細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附穿透能力，可有效地氧化細(xì)胞內(nèi)含巰基的酶，還可以快速地抑制微生物蛋白質(zhì)的合成來破壞微生物。
二氧化氯(ClO2)是一種黃綠色到橙黃色的氣體，是安全、無毒的綠色消毒劑。常用的二氧化氯的制備方法主要有以下幾種：(1)氯酸鈉與鹽酸反應(yīng)法(Kestiog法)；(2)氯酸鈉與硫酸反應(yīng)法；(3)亞氯酸鈉與鹽酸反應(yīng)法；
通過上述反應(yīng)來制備二氧化氯兩個(gè)重要的問題，一是如何制備產(chǎn)生氣態(tài)二氧化氯，二就是反應(yīng)不徹底，使排出的殘液含有大量的酸，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致環(huán)境污染、增加生產(chǎn)成本。
由于二氧化氯易溶于水，現(xiàn)有一般都是采用液態(tài)的二氧化氯進(jìn)行消毒，這樣不僅使二氧化氯消毒的使用范圍大大縮小，像一些大型場所如垃圾站等，不適合用二氧化氯來消毒；同時(shí)用液態(tài)消毒，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如氣態(tài)消毒，而且容易造成二氧化氯的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種氣態(tài)二氧化氯發(fā)生器，有效的解決了反應(yīng)不徹底，以及如何制備氣態(tài)二氧化氯進(jìn)行消毒的問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種氣態(tài)二氧化氯發(fā)生器，包括初級混合器、發(fā)生器主體和殘液處理罐，所述初級混合器一端設(shè)置進(jìn)料口、另一端延伸至發(fā)生器主體內(nèi)，所述殘液處理罐包括一級殘液處理罐和二級殘液處理罐，所述發(fā)生器主體位于一級殘液處理罐內(nèi)部，所述發(fā)生器主體、一級殘液處理罐和二級殘液處理罐內(nèi)分別設(shè)置一級氣攪管、二級氣攪管和三級氣攪管。
本實(shí)用新型所帶來的技術(shù)效果是，本實(shí)用新型所述的氣態(tài)二氧化氯發(fā)生器，采用四級反應(yīng)、三級氣攪，通過初級混合器使原料充分混合并初步反應(yīng)，接下來進(jìn)入發(fā)生器主體進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng)并氣攪，使氣態(tài)二氧化氯充分排出，再依次進(jìn)入一級殘液處理罐和二級殘液處理罐，進(jìn)行氣攪反應(yīng)，通過各級反應(yīng)、氣攪，最終的反應(yīng)率可達(dá)到90％以上，殘液基本上以純水的形式排出，達(dá)到綠色環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)本產(chǎn)品采用氣態(tài)二氧化氯進(jìn)行消毒，可以適用于垃圾站、機(jī)場、醫(yī)院、車站、港口、食品車間等大型場所。
附圖說明
如圖1所示為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1、進(jìn)料口A 2、進(jìn)料口B 3、一級殘液處理罐 4、發(fā)生器主體 5、溢氣口 6、排液口 7、一級氣攪管 8、二級氣攪管 9、加熱裝置 10、溫控傳感器 11、第二出氣口 12、降液管 13、二級殘液處理罐 14、 殘液出口 15、三級氣攪管 16、進(jìn)氣口 17、第一出氣口 18、原料隔片 19、初級混合器 20、混合液主排出口 21、混合液排出孔 22、氣攪孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1以及具體實(shí)施方式對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明
一種氣態(tài)二氧化氯發(fā)生器，包括初級混合器19、發(fā)生器主體4和殘液處理罐，所述初級混合器19一端設(shè)置進(jìn)料口、另一端延伸至發(fā)生器主體4內(nèi)，所述殘液處理罐包括一級殘液處理罐3和二級殘液處理罐13，所述發(fā)生器主體4位于一級殘液處理罐3內(nèi)部，所述發(fā)生器主體4、一級殘液處理罐3和二級殘液處理罐13內(nèi)分別設(shè)置一級氣攪管7、二級氣攪管8和三級氣攪管15。
所述初級混合器19設(shè)置進(jìn)料口的一端設(shè)有第一出氣口17，用于初級混合器19內(nèi)氣態(tài)二氧化氯的排出；所述進(jìn)料口至少設(shè)置為兩個(gè)，具體數(shù)量設(shè)置以反應(yīng)原料的種類來確定，一般為兩種原料，分別設(shè)置進(jìn)料口A 1和進(jìn)料口B 2；
所述進(jìn)料口之間通過設(shè)置在初級混合器19中的原料隔片18相互隔離，，所述原料隔片18從進(jìn)料口處延伸至初級混合器19底部，使原料到達(dá)初級混合器底部之前不會產(chǎn)生反應(yīng)，以防止原料進(jìn)入過量，造成劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸；
所述初級混合器19位于發(fā)生器主體4內(nèi)的部分設(shè)有混合液主排出口20和混合液排出孔21；所述混合液主排出口20為位于初級混合器19末端上部的斜切口，所述混合液主排出口20的口徑小于或者等于初級混合器19口徑，當(dāng)混合液主排出口20不能滿足混合液排放流量時(shí)，則通過混 合液排出孔21排出，同時(shí)混合液排出孔21也用于氣態(tài)二氧化氯的排出。
所述發(fā)生器主體4頂部設(shè)置溢氣口5、上部設(shè)置排液口6，以排出氣態(tài)的二氧化氯，并使混合液經(jīng)過排液口6排出，進(jìn)入一級殘液處理罐3；
所述一級殘液處理罐3設(shè)置加熱裝置9和溫控傳感器10，以控制罐內(nèi)溫度，使反應(yīng)更加徹底；
所述一級殘液處理罐3和二級殘液處理罐13通過降液管12相連通，所述降液管12延伸到一級殘液處理罐3中間位置以上，以使殘液在一級殘液處理罐3反應(yīng)更加充分；同時(shí)降液管12也是氣態(tài)二氧化氯從二級殘液處理罐13進(jìn)入一級殘液處理罐3的通道；
所述二級殘液處理罐13上部設(shè)置殘液出口14，所述殘液出口14連接中和處理罐，將排出殘液中的微量酸性進(jìn)行中和，以達(dá)到最佳排放標(biāo)準(zhǔn)，基本可以純水的形式排出；
所述一級氣攪管7、二級氣攪管8和三級氣攪管15下側(cè)分別設(shè)置氣攪孔22，三級氣攪管分別連接進(jìn)氣口16；
所述一級殘液處理罐3上的第二出氣口11與第一出氣口17相連接，來收集反應(yīng)出的二氧化氯氣體進(jìn)行消毒。
本發(fā)生器的基本工作過程為，反應(yīng)原料如氯酸鈉與硫酸由進(jìn)料口A和進(jìn)料口B進(jìn)入初級混合器19，進(jìn)行初步反應(yīng)，然后進(jìn)入發(fā)生器主體4，在一級氣攪管7的作用下，進(jìn)行充分反應(yīng)，接下來進(jìn)入一級殘液處理罐3和二級殘液處理罐13，進(jìn)一步反應(yīng)，最后排出的殘液進(jìn)入中和罐，進(jìn)行酸堿中和。
容易理解，該實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分，本領(lǐng)域技術(shù)人員在 沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，以及進(jìn)行的未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的各種改動和變型，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。