本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)線領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)有機(jī)肥的槽式發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

公知的，傳統(tǒng)的農(nóng)家肥基本全是無(wú)機(jī)化肥，其長(zhǎng)期使用后易造成酸性土壤，從而導(dǎo)致相應(yīng)的農(nóng)業(yè)生態(tài)危害；為解決無(wú)機(jī)肥的缺陷，如今多采用施加有機(jī)肥來(lái)改良土壤，但是由于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線還不能滿足大型工業(yè)化生產(chǎn)的要求，因此有機(jī)肥的產(chǎn)量一直無(wú)法得到有效的提高；同時(shí)，由于在現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線中，其發(fā)酵過(guò)程是決定有機(jī)肥肥料養(yǎng)分的關(guān)鍵步驟，且其一般都采用堆肥發(fā)酵，即將原料堆放在相應(yīng)的發(fā)酵池中，并在發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)人工或機(jī)械進(jìn)行定時(shí)的攪拌以完成發(fā)酵，因此其不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，較難控制有機(jī)肥的發(fā)酵質(zhì)量，而且還相應(yīng)的限制了有機(jī)肥的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)肥槽式發(fā)酵系統(tǒng)，利用所述的系統(tǒng)生產(chǎn)有機(jī)肥，不但能夠省時(shí)省力，保障發(fā)酵質(zhì)量，而且還能夠相應(yīng)有效的提高有機(jī)肥的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種有機(jī)肥槽式發(fā)酵系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包含發(fā)酵槽、攪拌機(jī)、提升機(jī)、布料機(jī)、翻堆機(jī)和收料機(jī)；所述的發(fā)酵槽頂部和兩端敞口，且發(fā)酵槽的一端槽口處設(shè)有料倉(cāng)，該料倉(cāng)外側(cè)的進(jìn)料口通過(guò)第一皮帶機(jī)與攪拌機(jī)的出料口相接，該料倉(cāng)內(nèi)側(cè)的出料口與第二皮帶機(jī)的一端相接；所述第二皮帶機(jī)的另一端與提升機(jī)的進(jìn)料口相接，且第二皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)有能夠沿其皮帶左右位移的，布料端能夠?qū)?yīng)伸入發(fā)酵槽槽內(nèi)的布料機(jī)；所述的發(fā)酵槽設(shè)有能夠在發(fā)酵槽內(nèi)左右位移的翻堆機(jī)和收料機(jī)，且收料機(jī)的收料口對(duì)應(yīng)位于發(fā)酵槽內(nèi)，收料機(jī)的出料口與位于布料機(jī)和提升機(jī)之間的第二皮帶機(jī)的皮帶上部面對(duì)應(yīng)；所述的料倉(cāng)和第二皮帶機(jī)設(shè)置在發(fā)酵槽的同一側(cè)。

進(jìn)一步，所述的發(fā)酵槽至少并排設(shè)有兩個(gè)，且相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽之間對(duì)應(yīng)設(shè)有料倉(cāng)、第二皮帶機(jī)、提升機(jī)和布料機(jī)，該布料機(jī)設(shè)有能夠分別對(duì)應(yīng)伸入兩個(gè)發(fā)酵槽的布料端；所述的兩個(gè)發(fā)酵槽的左右兩端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)移車，這兩個(gè)轉(zhuǎn)移車均能夠?qū)⒎褭C(jī)或收料機(jī)由一個(gè)發(fā)酵槽轉(zhuǎn)移至另一個(gè)發(fā)酵槽。

進(jìn)一步，所述布料機(jī)的布料端設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述提升機(jī)的進(jìn)料口和第二皮帶機(jī)對(duì)應(yīng)該進(jìn)料口的皮帶端之間設(shè)有可開(kāi)合的連接通路。

進(jìn)一步，所述的發(fā)酵槽兩端槽口外側(cè)設(shè)有用于讓轉(zhuǎn)移車移動(dòng)的軌道。

進(jìn)一步，所述的第一皮帶機(jī)能夠通過(guò)位移、收縮或折疊騰出供轉(zhuǎn)移車活動(dòng)的空間。

進(jìn)一步，所述的發(fā)酵槽兩側(cè)槽口設(shè)有用于讓翻堆機(jī)移動(dòng)的道軌。

進(jìn)一步，所述的發(fā)酵槽兩側(cè)槽口設(shè)有用于讓收料機(jī)移動(dòng)的道軌。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型所述的有機(jī)肥槽式發(fā)酵系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作，易于維護(hù)；所述的系統(tǒng)先通過(guò)攪拌機(jī)對(duì)原料進(jìn)行均勻攪拌，再通過(guò)布料機(jī)將原料均勻布至發(fā)酵槽內(nèi)，并通過(guò)翻堆機(jī)進(jìn)行有效翻推，最后再通過(guò)收料機(jī)收料，通過(guò)提升機(jī)將物料轉(zhuǎn)出，從而使生產(chǎn)出的有機(jī)肥達(dá)到配比均勻，發(fā)酵充分的目的；在生產(chǎn)有機(jī)肥的過(guò)程中使用所述系統(tǒng)，不但能夠省時(shí)省力，保障發(fā)酵質(zhì)量，而且還能夠相應(yīng)有效的提高有機(jī)肥的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一示意圖。

圖中：1、發(fā)酵槽；2、料倉(cāng)；3、第一皮帶機(jī)；4、攪拌機(jī)；5、第二皮帶機(jī)；6、提升機(jī)；7、布料端；8、布料機(jī)；9、翻堆機(jī)；10、收料機(jī)；11、轉(zhuǎn)移車；12、軌道。

【具體實(shí)施方式】

通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例：

結(jié)合附圖1所述的有機(jī)肥槽式發(fā)酵系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包含發(fā)酵槽1、攪拌機(jī)4、提升機(jī)6、布料機(jī)8、翻堆機(jī)9和收料機(jī)10；所述的發(fā)酵槽1的頂部和兩端設(shè)為敞口，從而便于翻堆機(jī)9和收料機(jī)10由發(fā)酵槽1的任意一端進(jìn)出；發(fā)酵槽1的一端槽口處設(shè)有料倉(cāng)2，該料倉(cāng)2外側(cè)的進(jìn)料口通過(guò)第一皮帶機(jī)3與攪拌機(jī)4的出料口相接，該料倉(cāng)2內(nèi)側(cè)的出料口與第二皮帶機(jī)5的一端相接，從而能夠通過(guò)第一皮帶機(jī)3將攪拌機(jī)4攪拌好的物料送至料倉(cāng)2內(nèi)，并通過(guò)料倉(cāng)2將物料轉(zhuǎn)輸至第二皮帶機(jī)5；所述第二皮帶機(jī)5的另一端與提升機(jī)6的進(jìn)料口相接，以使通過(guò)第二皮帶機(jī)5將發(fā)酵好的物料送入提升機(jī)6；第二皮帶機(jī)5對(duì)應(yīng)設(shè)有能夠沿其皮帶左右位移的，且布料端7能夠?qū)?yīng)伸入發(fā)酵槽1槽內(nèi)的布料機(jī)8，即能夠利用第二皮帶機(jī)5將物料送入布料機(jī)8，并在布料機(jī)8沿第二皮帶機(jī)5的皮帶左右移動(dòng)時(shí)，利用布料端7將物料沿左右橫向均勻布至發(fā)酵槽1內(nèi)；為便于在大尺寸的發(fā)酵槽1內(nèi)均勻布料，所述布料機(jī)8的布料端7能夠設(shè)置相應(yīng)的伸縮結(jié)構(gòu)，從而能夠在布料機(jī)8沿第二皮帶機(jī)5的皮帶左右移動(dòng)時(shí)，利用伸縮結(jié)構(gòu)使布料端7能夠沿縱向?qū)⑽锪暇鶆虿贾涟l(fā)酵槽1內(nèi)；

所述的發(fā)酵槽1還設(shè)有能夠在發(fā)酵槽1內(nèi)左右位移的翻堆機(jī)9和收料機(jī)10，即能夠利用翻堆機(jī)9對(duì)發(fā)酵槽1內(nèi)的物料進(jìn)行翻推作業(yè)，利用收料機(jī)10對(duì)發(fā)酵槽1內(nèi)發(fā)酵好的物料進(jìn)行收料作業(yè)；為便于翻堆機(jī)9和收料機(jī)10沿發(fā)酵槽1左右移動(dòng)，所述的發(fā)酵槽1兩側(cè)槽口頂部能夠設(shè)置用于讓翻堆機(jī)9和收料機(jī)10左右移動(dòng)的道軌，且根據(jù)需要，能夠讓翻推機(jī)9和收料機(jī)10共用同一道軌；所述收料機(jī)10的收料口對(duì)應(yīng)位于發(fā)酵槽1內(nèi)，收料機(jī)10的出料口則與位于布料機(jī)8和提升機(jī)6之間的第二皮帶機(jī)5的皮帶上部面對(duì)應(yīng)，從而便于利用收料機(jī)10在物料發(fā)酵完成后進(jìn)行收料和送料的作業(yè)；為利于操作，所述的料倉(cāng)2和第二皮帶機(jī)5需要設(shè)置在發(fā)酵槽1的同一側(cè)，且料倉(cāng)2和第二皮帶機(jī)5的整體軸線與發(fā)酵槽1的軸線對(duì)應(yīng)平行；

結(jié)合附圖2，能夠并排設(shè)置至少兩個(gè)發(fā)酵槽1，且相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽1之間對(duì)應(yīng)設(shè)有料倉(cāng)2、第二皮帶機(jī)5、提升機(jī)6和布料機(jī)8，該布料機(jī)8設(shè)有能夠分別對(duì)應(yīng)伸入兩個(gè)發(fā)酵槽1的布料端7，即布料機(jī)8能夠同時(shí)對(duì)相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽1進(jìn)行布料作業(yè)；所述的兩個(gè)發(fā)酵槽1的左右兩端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)移車11，這兩個(gè)轉(zhuǎn)移車11均能夠?qū)⒎褭C(jī)9或收料機(jī)10由對(duì)應(yīng)一個(gè)發(fā)酵槽1的位置轉(zhuǎn)移至對(duì)應(yīng)另一個(gè)發(fā)酵槽1的位置，從而達(dá)到了僅使用一臺(tái)翻堆機(jī)9和一臺(tái)收料機(jī)10就能夠在多個(gè)發(fā)酵槽1內(nèi)作業(yè)的目的；為便于轉(zhuǎn)移車11移動(dòng)，能夠在發(fā)酵槽1兩端的槽口外側(cè)分別設(shè)置一用于讓轉(zhuǎn)移車11移動(dòng)的軌道12；此外，第一皮帶機(jī)3能夠通過(guò)位移、收縮或折疊騰出供轉(zhuǎn)移車11活動(dòng)的空間，從而有效的避免了第一皮帶機(jī)3可能出現(xiàn)的影響相關(guān)轉(zhuǎn)移車11移動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。

實(shí)施本實(shí)用新型所述的有機(jī)肥槽式發(fā)酵系統(tǒng)時(shí)，先利用攪拌機(jī)4將物料攪拌均勻，再通過(guò)第一皮帶機(jī)3將物料輸送至料倉(cāng)2；當(dāng)料倉(cāng)2內(nèi)積夠適量的物料時(shí)，通過(guò)第二皮帶機(jī)5將物料輸送至布料機(jī)8，并利用布料機(jī)8將物料均勻的投放到發(fā)酵槽1內(nèi)，然后根據(jù)需要，利用翻堆機(jī)9對(duì)發(fā)酵槽1內(nèi)的物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆磸?fù)翻堆以完成發(fā)酵；當(dāng)物料發(fā)酵好后，通過(guò)收料機(jī)10將發(fā)酵槽1內(nèi)的物料收集并送到第二皮帶機(jī)5的皮帶上，再通過(guò)第二皮帶機(jī)5將物料輸送至提升機(jī)6內(nèi)，并利用提升機(jī)6將發(fā)酵好的物料送至相應(yīng)的輸送設(shè)施內(nèi)，最終將物料送至相應(yīng)的堆場(chǎng)；需要說(shuō)明的是，在物料未完成發(fā)酵時(shí)，為避免第二皮帶機(jī)5的皮帶在運(yùn)行通過(guò)布料機(jī)6后，將殘留在皮帶上的物料帶入提升機(jī)6，要求設(shè)置一能夠通過(guò)開(kāi)合控制第二皮帶機(jī)5與提升機(jī)6進(jìn)料口之間對(duì)接狀態(tài)的連接通路，即物料未完成發(fā)酵時(shí)，能夠斷開(kāi)連接通路以使第二皮帶機(jī)5與提升機(jī)6的進(jìn)料口之間呈斷開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)物料完成發(fā)酵時(shí)再將連接通路復(fù)位連通，以確保第二皮帶機(jī)5能夠通過(guò)連接通路將發(fā)酵完成的物料送入提升機(jī)6。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對(duì)其進(jìn)行詳述。