本實(shí)用新型涉及一種肥料制備裝置，尤其涉及一種螯合水溶肥料制備裝置，屬于肥料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

水溶性肥料具有使用方法簡單，使用方便等特點(diǎn)，因此它在全世界得到了廣泛的應(yīng)用，在國外，它被廣泛用于溫室中的蔬菜和花卉、各種果樹以及大田作物的灌溉施肥，園林景觀綠化植物的養(yǎng)護(hù)，高爾夫球場，甚至于家庭綠化植物的養(yǎng)護(hù)。在中國由于它的高價(jià)位影響了中國農(nóng)民對它的接受程度，但近年來由于中國花卉業(yè)和觀賞園藝的飛速發(fā)展，它也已經(jīng)被廣大中國專業(yè)種植者所接受，用于盆花、草花、鮮切花種植，甚至一些高爾夫球場等。同時(shí)在一些大型的種植業(yè)農(nóng)場，安裝噴滴灌設(shè)施等現(xiàn)代化灌溉設(shè)備后，要達(dá)到水肥一體化，則必需施用水溶性肥料。

螯合水溶肥料是由大量元素與鐵、鉬等微量元素等制劑混合濃縮得到的水溶肥料，由于普通肥料不能完全溶解于水中，不能被作物的根系和葉面直接吸收利用，作物的有效吸收率低，肥效慢，螯合水溶肥料主要作氨基酸葉面肥，補(bǔ)充植物所需的微量元素，目前，螯合水溶肥料的生產(chǎn)只是將原料簡單的混合、攪拌、加熱、干燥處理工序，設(shè)備基礎(chǔ)，并沒有一定的工藝路線，而致使螯合水溶肥料質(zhì)量較差、生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)問題，而提出了一種螯合水溶肥料制備裝置。該制備裝置通過反應(yīng)釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔的設(shè)置，在壓力控制器、溫度控制器、減壓裝置、噴霧裝置和排風(fēng)裝置等調(diào)控下，使得螯合反應(yīng)、復(fù)合反應(yīng)有序進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)工藝流程的有序、可控進(jìn)行，以此達(dá)到高效、高質(zhì)、高產(chǎn)工藝生產(chǎn)。

一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔，所述反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料口，且反應(yīng)釜通過第一輸送管與合成塔連接，第一輸送管上設(shè)有聯(lián)通閥；所述合成塔包括設(shè)置在合成塔內(nèi)的壓力控制器和溫度控制器及設(shè)置在合成塔外的取樣裝置，且合成塔通過第二輸送管與干燥塔連接，第二輸送管上設(shè)有聯(lián)通閥；所述干燥塔下方設(shè)有出料口，干燥塔連接除塵器；所述除塵器設(shè)有收集裝置，除塵器至少1個(gè)，除塵器與水洗塔連接，在除塵器和水洗塔之間設(shè)有聯(lián)通閥；所述水洗塔通過聯(lián)通閥與干燥塔連接。

所述應(yīng)釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔上均設(shè)有安全閥。

所述反應(yīng)釜至少3個(gè)，且各反應(yīng)釜連接有分支管，各分支管與第一輸送管連接。

所述取樣裝置為抽吸式。

所述干燥塔上設(shè)有取樣裝置，且干燥塔為減壓噴霧干燥塔，干燥塔內(nèi)設(shè)置有減壓裝置和噴霧裝置。

所述除塵器為旋風(fēng)除塵器，除塵器內(nèi)設(shè)置有旋風(fēng)裝置。

本實(shí)用新型流程路線為：

在螯合水溶肥料的制備時(shí)，首先將原料通過反應(yīng)釜上的進(jìn)料口，投放至各反應(yīng)釜內(nèi)，在各反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生螯合反應(yīng)后，通過分支管通向第一輸送管，打開第一輸送管上的聯(lián)通閥，螯合反應(yīng)后的物質(zhì)進(jìn)入合成塔，在合成塔內(nèi)完成復(fù)合反應(yīng)后，打開第二輸送管上的聯(lián)通閥，復(fù)合物進(jìn)入干燥塔內(nèi)；在干燥塔內(nèi)，打開減壓裝置和噴霧裝置，對復(fù)合物進(jìn)行干燥處理，在干燥過程中，打開除塵器，除塵器通過旋風(fēng)裝置對干燥塔內(nèi)的粉塵、尾氣進(jìn)行處理，最終分別被收集裝置收集；在復(fù)合物經(jīng)過干燥和除塵后，復(fù)合物通向水洗塔；在水洗塔中，水洗除雜，然后，打開水洗塔與干燥塔之間的聯(lián)通閥，復(fù)合物再通向干燥塔，在干燥塔中再次完成干燥；最后，對復(fù)合物進(jìn)行取樣、質(zhì)檢，后打開干燥塔上的出料口，分裝、打包。在此過程中，合成塔和干燥塔上分別設(shè)有抽樣裝置，可局部的對反應(yīng)物進(jìn)行檢測和監(jiān)控。

采用本實(shí)用新型，帶來的有益技術(shù)效果為：

在本實(shí)用新型中，通過對反應(yīng)釜、合成塔、干燥塔、除塵器和水洗塔的設(shè)置，在壓力控制器、溫度控制器、減壓裝置、噴霧裝置和排風(fēng)裝置等調(diào)控下，使得螯合反應(yīng)、復(fù)合反應(yīng)有序進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)工藝流程的有序、可控進(jìn)行，以此達(dá)到高效、高質(zhì)、高產(chǎn)工藝生產(chǎn)；

在本實(shí)用新型中，聯(lián)通閥的設(shè)置，方便對物料輸送的控制；

在本實(shí)用新型中，合成塔內(nèi)壓力控制器和溫度控制器的設(shè)置，有助于對復(fù)合反應(yīng)時(shí)溫度、壓力的調(diào)控，以使反應(yīng)完全；

在本實(shí)用新型中，干燥塔為減壓噴霧干燥塔，方便對復(fù)合物干燥，提高螯合水溶肥料的質(zhì)量；

在本實(shí)用新型中，除塵器內(nèi)收集裝置和旋風(fēng)裝置的設(shè)置，便于在復(fù)合物干燥時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、尾氣的處理和收集；

在本實(shí)用新型中，水洗塔的設(shè)置，水洗除雜，提高螯合水溶肥料的質(zhì)量；

在本實(shí)用新型中，設(shè)有抽樣裝置，可局部的對反應(yīng)物進(jìn)行檢測和監(jiān)控；

在本實(shí)用新型中，安全閥的設(shè)置，提高整個(gè)反應(yīng)工藝的安全性。

附圖說明

圖1 本實(shí)用新型框架結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、反應(yīng)釜，2、合成塔，201、壓力控制器，202、溫度控制器，3、干燥塔，301、減壓裝置，302、噴霧裝置，4、除塵器，401、旋風(fēng)裝置，5、水洗塔，6、進(jìn)料口，7、第一輸送管，8、聯(lián)通閥，9、取樣裝置，10、第二輸送管，11、出料口，12、收集裝置，13、安全閥，14、分支管。

具體實(shí)施方式

下面通過對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜1、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5，所述反應(yīng)釜1上設(shè)有進(jìn)料口6，且反應(yīng)釜1通過第一輸送管7與合成塔2連接，第一輸送管7上設(shè)有聯(lián)通閥8；所述合成塔2包括設(shè)置在合成塔2內(nèi)的壓力控制器201和溫度控制器202及設(shè)置在合成塔2外的取樣裝置9，且合成塔2通過第二輸送管10與干燥塔3連接，第二輸送管10上設(shè)有聯(lián)通閥8；所述干燥塔3下方設(shè)有出料口11，干燥塔3連接除塵器4；所述除塵器4設(shè)有收集裝置12，除塵器4至1個(gè)，除塵器4與水洗塔5連接，在除塵器4和水洗塔5之間設(shè)有聯(lián)通閥8；所述水洗塔5通過聯(lián)通閥8與干燥塔3連接。

所述應(yīng)釜、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5上均設(shè)有安全閥13。

所述反應(yīng)釜1至少3個(gè)，且各反應(yīng)釜1連接有分支管14，各分支管14與第一輸送管7連接。

所述取樣裝置9為抽吸式。

所述干燥塔3上設(shè)有取樣裝置9，且干燥塔3為減壓噴霧干燥塔，干燥塔3內(nèi)設(shè)置有減壓裝置301和噴霧裝置302。

所述除塵器4為旋風(fēng)除塵器，除塵器4內(nèi)設(shè)置有旋風(fēng)裝置401。

實(shí)施例2

一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜1、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5，所述反應(yīng)釜1上設(shè)有進(jìn)料口6，且反應(yīng)釜1通過第一輸送管7與合成塔2連接，第一輸送管7上設(shè)有聯(lián)通閥8；所述合成塔2包括設(shè)置在合成塔2內(nèi)的壓力控制器201和溫度控制器202及設(shè)置在合成塔2外的取樣裝置9，且合成塔2通過第二輸送管10與干燥塔3連接，第二輸送管10上設(shè)有聯(lián)通閥8；所述干燥塔3下方設(shè)有出料口11，干燥塔3連接除塵器4；所述除塵器4設(shè)有收集裝置12，除塵器42個(gè)，除塵器4與水洗塔5連接，在除塵器4和水洗塔5之間設(shè)有聯(lián)通閥8；所述水洗塔5通過聯(lián)通閥8與干燥塔3連接。

所述應(yīng)釜、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5上均設(shè)有安全閥13。

所述反應(yīng)釜15個(gè)，且各反應(yīng)釜1連接有分支管14，各分支管14與第一輸送管7連接。

所述取樣裝置9為抽吸式。

所述干燥塔3上設(shè)有取樣裝置9，且干燥塔3為減壓噴霧干燥塔，干燥塔3內(nèi)設(shè)置有減壓裝置301和噴霧裝置302。

所述除塵器4為旋風(fēng)除塵器，除塵器4內(nèi)設(shè)置有旋風(fēng)裝置401。

實(shí)施例3

一種螯合水溶肥料制備裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜1、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5，所述反應(yīng)釜1上設(shè)有進(jìn)料口6，且反應(yīng)釜1通過第一輸送管7與合成塔2連接，第一輸送管7上設(shè)有聯(lián)通閥8；所述合成塔2包括設(shè)置在合成塔2內(nèi)的壓力控制器201和溫度控制器202及設(shè)置在合成塔2外的取樣裝置9，且合成塔2通過第二輸送管10與干燥塔3連接，第二輸送管10上設(shè)有聯(lián)通閥8；所述干燥塔3下方設(shè)有出料口11，干燥塔3連接除塵器4；所述除塵器4設(shè)有收集裝置12，除塵器4至5個(gè)，除塵器4與水洗塔5連接，在除塵器4和水洗塔5之間設(shè)有聯(lián)通閥8；所述水洗塔5通過聯(lián)通閥8與干燥塔3連接。

所述應(yīng)釜、合成塔2、干燥塔3、除塵器4和水洗塔5上均設(shè)有安全閥13。

所述反應(yīng)釜13個(gè)，且各反應(yīng)釜1連接有分支管14，各分支管14與第一輸送管7連接。

所述取樣裝置9為抽吸式。

所述干燥塔3上設(shè)有取樣裝置9，且干燥塔3為減壓噴霧干燥塔，干燥塔3內(nèi)設(shè)置有減壓裝置301和噴霧裝置302。

所述除塵器4為旋風(fēng)除塵器，除塵器4內(nèi)設(shè)置有旋風(fēng)裝置401。

實(shí)施例4

如圖1所示：在螯合水溶肥料的制備時(shí)，首先將原料通過反應(yīng)釜1上的進(jìn)料口6，投放至各反應(yīng)釜1內(nèi)，在各反應(yīng)釜1內(nèi)發(fā)生螯合反應(yīng)后，通過分支管14通向第一輸送管7，打開第一輸送管7上的聯(lián)通閥8，螯合反應(yīng)后的物質(zhì)進(jìn)入合成塔2，在合成塔2內(nèi)完成復(fù)合反應(yīng)后，打開第二輸送管10上的聯(lián)通閥8，復(fù)合物進(jìn)入干燥塔3內(nèi)；在干燥塔3內(nèi)，打開減壓裝置301和噴霧裝置302，對復(fù)合物進(jìn)行干燥處理，在干燥過程中，打開除塵器4，除塵器4通過旋風(fēng)裝置401對干燥塔3內(nèi)的粉塵、尾氣進(jìn)行處理，最終分別被收集裝置12收集；在復(fù)合物經(jīng)過干燥和除塵后，復(fù)合物通向水洗塔5；在水洗塔5中，水洗除雜，然后，打開水洗塔5與干燥塔3之間的聯(lián)通閥8，復(fù)合物再通向干燥塔3，在干燥塔3中再次完成干燥；最后，對復(fù)合物進(jìn)行取樣、質(zhì)檢，后打開干燥塔3上的出料口11，分裝、打包。在此過程中，合成塔2和干燥塔3上分別設(shè)有抽樣裝置，可局部的對反應(yīng)物進(jìn)行檢測和監(jiān)控。