本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥玻璃瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻管封底夾料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

藥用玻璃包裝瓶（包括西林瓶、抗生素瓶、口服液瓶等）一般都是由專用制瓶機(jī)制造而成的：制瓶機(jī)分為A部和B部，A部和B部分別配上若干火頭，A部完成上料（插管）和加工瓶口，B部完成制瓶底，玻璃管經(jīng)過A、B兩部分機(jī)械聯(lián)動(dòng)，制成成品玻璃包裝瓶。在制瓶工作中，玻璃管在A部的第二站被插入落瓶管中（即上料或插管），在第三站和第四站進(jìn)行預(yù)熱，第五站進(jìn)行拉瓶底（即拉料），在其它站位均為預(yù)熱制瓶口，隨后被送往B部完成瓶底的制作。其中，第五站位于制瓶機(jī)的A部與B部交接處，是玻璃管制瓶中最關(guān)鍵的工序，在進(jìn)行拉料時(shí)，都會(huì)將一段廢料（料頭）拉下丟棄?，F(xiàn)有技術(shù)中，拉料都是依靠人工夾料頭，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作條件惡劣，而且玻璃管的料頭丟得較長，玻璃管利用率較低，浪費(fèi)比較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的問題在于提供用于代替人工加料頭的玻管封底加料機(jī)構(gòu)。

具體技術(shù)方案如下：一種玻管封底夾料機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵在于：包括夾持裝置和動(dòng)力裝置，所述夾持裝置包括并列設(shè)置的第一伸縮桿（1）和第二伸縮桿（2），在所述第二伸縮桿（2）一端設(shè)有第一夾桿（2-3）和第二夾桿（2-4），所述第一夾桿（2-3）和第二夾桿（2-4）的一端均與所述第二夾桿（2）鉸接，且分別位于所述第二伸縮桿（2）的兩側(cè)，所述第一夾桿（2-3）和第二夾桿（2-4）的另一端均為夾持端；

所述第一伸縮桿（1）位于所述第一夾桿（2-3）和第二夾桿（2-4）之間，在所述第一伸縮桿（1）的一端設(shè)有第一連接桿（1-1）和第二連接桿（1-2），所述第一連接桿（1-1）和第二連接桿（1-2）一端均與所述第一伸縮桿（1）鉸接，所述第一連接桿（1-1）和第二連接桿（1-2）的另一端分別與所述第一夾桿（2-3）和第二夾桿（2-4）的中部鉸接；

所述第一伸縮桿和第二伸縮桿均與所述動(dòng)力裝置相連。

該技術(shù)方案的原理：動(dòng)力裝置帶動(dòng)做不同步伸縮運(yùn)動(dòng)，第二伸縮桿將第一夾桿和第二夾桿移動(dòng)到玻管的位置，第一伸縮桿與第二伸縮桿發(fā)生相對(duì)位移后，由于鉸接的作用，使第一連接桿和第二連接桿分別推動(dòng)或拉動(dòng)第一夾桿和第二夾桿，使第一夾桿和第二夾桿的夾持端相互靠近或分離，從而實(shí)現(xiàn)夾持或松開玻管的功能。

為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為：所述第二伸縮桿（2）一端固設(shè)有固定座（2-1），在該固定座（2-1）上設(shè)有兩個(gè)滾筒（2-2），所述兩個(gè)滾筒（2-2）均與所述固定座（2-1）轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且分別位于所述第二伸縮桿（2）的兩側(cè)，所述第一夾桿（2-3）和第二夾桿（2-4）分別與所述兩個(gè)滾筒（2-2）的外圓周側(cè)壁固定連接，這種鉸接結(jié)構(gòu)簡單易操作；

所述動(dòng)力裝置包括支撐座，所述第一伸縮桿（1）和第二伸縮桿（2）的中部均貫穿在所述支撐座上，并與該支撐座滑動(dòng)配合，在所述支撐座上設(shè)有第一搖桿（6）和第二搖桿（7），所述第一搖桿（6）和第二搖桿（7）一端均與所述支撐座鉸接，所述第一搖桿（6）的另一端設(shè)有第三連接桿（6-3），所述第三連接桿（6-3）兩端分別與所述第一搖桿（6）和第一伸縮桿（1）鉸接；所述第二搖桿（7）的另一端設(shè)有第四連接桿（7-3），所述第四連接桿（7-3）兩端分別與所述第二搖桿（7）和第二伸縮桿（2）鉸接，由第一搖桿和第二搖桿分別帶動(dòng)第一伸縮桿和第二伸縮桿做不同步伸縮運(yùn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)，成本低；

在所述支撐座上設(shè)有固定桿（5），所述第一搖桿（6）和第二搖桿（7）一端均與所述固定桿（5）的中部鉸接，靠近所述第一搖桿（6）和第二搖桿（7）的中部分別設(shè)有第一凸輪（4-1）和第二凸輪（4-2），在所述第一搖桿（4-1）和第二搖桿（4-2）上分別設(shè)有第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2），所述第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2）一端分別于所述第一搖桿（6）和第二搖桿（7）固定連接，所述第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2）的另一端均與所述支撐座固定連接，在所述第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2）的作用下，分別使所述第一搖桿（6）和第一凸輪（4-1）貼合，使所述第二搖桿（7）與第二凸輪（4-2）貼合，這樣由形狀不同的第一凸輪和第二凸輪分別推動(dòng)第一搖桿和第二搖桿運(yùn)動(dòng)，從而使第一搖桿和第二搖桿分別帶動(dòng)第一伸縮桿和第二伸縮桿做不同步運(yùn)動(dòng)；

在所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸（4）和輸入軸（3），所述轉(zhuǎn)軸（4）和輸入軸（3）的一端分別設(shè)有第一錐形輪（4-3）和第二錐形輪（3-1），所述第一錐形輪（4-3）和第二錐形輪（3-1）嚙合；所述第一凸輪（4-1）和第二凸輪（4-2）均固套在所述轉(zhuǎn)軸（4）上，第一凸輪和第二凸輪由同一個(gè)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，安全性高，避免夾持的過程中出現(xiàn)失誤；

所述支撐座由上基板（8-1）、下基板（8-3）、左基板（8-4）和右基板（8-2）依次固定連接組成，所述第一伸縮桿（1）和第二伸縮桿（2）的中部均貫穿所述左基板（8-4）和右基板（8-2）；所述上基板（8-1）和下基板（8-3）大小相同，所述轉(zhuǎn)軸（4）貫穿在所述上基板（8-1）和下基板（8-3）的中部，并與所述上基板（8-1）和下基板（8-3）轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述固定桿（5）兩端分別與所述上基板（8-1）和下基板（8-3）固定連接，且靠近所述右基板（8-2）；所述第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2）一端分別于所述第一搖桿（6）和第二搖桿（7）固定連接，所述第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2）的另一端均與所述左基板（8-4）固定連接，這種結(jié)構(gòu)簡單易維修；

在所述第一搖桿（6）和第二搖桿（7）的中部分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪（6-1）和第二轉(zhuǎn)輪（7-1），在所述第一回位彈簧（6-2）和第二回位彈簧（7-2）的作用下，分別使所述第一轉(zhuǎn)輪（6-1）和第一凸輪（4-1）貼合，使第二轉(zhuǎn)輪（7-1）和第二凸輪（4-2）貼合，這樣減小第一凸輪和第一搖桿之間的摩擦力，及第二凸輪和第二搖桿之間的摩擦力，增加第一搖桿和第二搖桿的實(shí)用壽命；

所述第一夾桿（2-3）一端彎折形成第一夾持端，所述第二夾桿（2-4）一端彎折形成第二夾持端，所述第一夾持端和第二夾持端的彎折方向相同，在所述第一夾持端和第二夾持端上分別開設(shè)有第一夾物適配槽和第二夾物適配槽，當(dāng)所述第一夾持端和第二夾持端相互靠近時(shí)，所述第一夾物適配槽朝向所述第二夾物適配槽，這樣，方便對(duì)玻管的夾持，而且結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型的有益效果為：夾持裝置設(shè)置第一夾桿和第二夾桿實(shí)現(xiàn)對(duì)玻管的夾持功能，結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)，成本低；動(dòng)力裝置由搖桿和凸輪配合實(shí)現(xiàn)第一伸縮桿和第二伸縮桿做不同步運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單易操作，動(dòng)力輸出較穩(wěn)定；非封閉式的支撐座設(shè)計(jì)，便于對(duì)本實(shí)用新型的維修。

附圖說明

圖1為夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支撐座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種玻管封底夾料機(jī)構(gòu)，包括夾持裝置和動(dòng)力裝置，所述夾持裝置包括并列設(shè)置的第一伸縮桿1和第二伸縮桿2，在第二伸縮桿2一端設(shè)有第一夾桿2-3和第二夾桿2-4，第一夾桿2-3和第二夾桿2-4的一端均與第二夾桿2鉸接，且分別位于第二伸縮桿2的兩側(cè)，第一夾桿2-3和第二夾桿2-4的另一端均為夾持端；第一夾桿2-3一端彎折形成第一夾持端，第二夾桿2-4一端彎折形成第二夾持端，第一夾持端和第二夾持端的彎折方向相同，在第一夾持端和第二夾持端上分別開設(shè)有第一夾物適配槽和第二夾物適配槽，當(dāng)?shù)谝粖A持端和第二夾持端相互靠近時(shí)，第一夾物適配槽朝向第二夾物適配槽；

第一伸縮桿1位于第一夾桿2-3和第二夾桿2-4之間，在第一伸縮桿1的一端設(shè)有第一連接桿1-1和第二連接桿1-2，第一連接桿1-1和第二連接桿1-2一端均與第一伸縮桿1鉸接，第一連接桿1-1和第二連接桿1-2的另一端分別與第一夾桿2-3和第二夾桿2-4的中部鉸接；

第二伸縮桿2一端固設(shè)有固定座2-1，在該固定座2-1上設(shè)有兩個(gè)滾筒2-2，兩個(gè)滾筒2-2均與固定座2-1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且分別位于第二伸縮桿2的兩側(cè)，第一夾桿2-3和第二夾桿2-4分別與所述兩個(gè)滾筒2-2的外圓周側(cè)壁固定連接；

第一伸縮桿和第二伸縮桿均與動(dòng)力裝置相連，動(dòng)力裝置包括支撐座，第一伸縮桿1和第二伸縮桿2的中部均貫穿在支撐座上，并與該支撐座滑動(dòng)配合，在支撐座上設(shè)有第一搖桿6和第二搖桿7，第一搖桿6和第二搖桿7一端均與支撐座鉸接，第一搖桿6的另一端設(shè)有第三連接桿6-3，第三連接桿6-3兩端分別與第一搖桿6和第一伸縮桿1鉸接；第二搖桿7的另一端設(shè)有第四連接桿7-3，第四連接桿7-3兩端分別與第二搖桿7和第二伸縮桿2鉸接；

在支撐座上設(shè)有固定桿5，第一搖桿6和第二搖桿7一端均與固定桿5的中部鉸接，靠近第一搖桿6和第二搖桿7的中部分別設(shè)有第一凸輪4-1和第二凸輪4-2，在第一搖桿4-1和第二搖桿4-2上分別設(shè)有第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2，第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2一端分別于第一搖桿6和第二搖桿7固定連接，第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2的另一端均與支撐座固定連接，在第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2的作用下，分別使第一搖桿6和第一凸輪4-1貼合，使所述第二搖桿7與第二凸輪4-2貼合；

在支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸4和輸入軸3，轉(zhuǎn)軸4和輸入軸3的一端分別設(shè)有第一錐形輪4-3和第二錐形輪3-1，第一錐形輪4-3和第二錐形輪3-1嚙合；第一凸輪4-1和第二凸輪4-2均固套在轉(zhuǎn)軸4上；

支撐座由上基板8-1、下基板8-3、左基板8-4和右基板8-2依次固定連接組成，第一伸縮桿1和第二伸縮桿2的中部均貫穿左基板8-4和右基板8-2；上基板8-1和下基板8-3大小相同，轉(zhuǎn)軸4貫穿在上基板8-1和下基板8-3的中部，并與上基板8-1和下基板8-3轉(zhuǎn)動(dòng)配合；固定桿5兩端分別與上基板8-1和下基板8-3固定連接，且靠近右基板8-2；第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2一端分別于第一搖桿6和第二搖桿7固定連接，第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2的另一端均與左基板8-4固定連接；

在第一搖桿6和第二搖桿7的中部分別設(shè)有第一轉(zhuǎn)輪6-1和第二轉(zhuǎn)輪7-1，在第一回位彈簧6-2和第二回位彈簧7-2的作用下，分別使第一轉(zhuǎn)輪6-1和第一凸輪4-1貼合，使第二轉(zhuǎn)輪7-1和第二凸輪4-2貼合。

本實(shí)用新型是這樣工作的：第二凸輪4-2轉(zhuǎn)動(dòng)使突出部分遠(yuǎn)離第二搖桿7，在第二回位彈簧7-2的作用下，使第二搖桿7推動(dòng)第二伸縮桿2向玻管移動(dòng)，同時(shí)在第一凸輪4-1和第一回位彈簧6-2的作用下，使第一夾持端和第二夾持端張開并位于玻管的兩側(cè)，而后，在第一凸輪4-1和第一搖桿6的作用下，使第一伸縮桿1與第二伸縮桿2發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，從而使第一夾持端和第二夾持端夾持住玻管，然后，在第二凸輪4-1和第一凸輪4-2的作用下，使第一伸縮桿1和第二伸縮桿2同時(shí)收回，當(dāng)使玻管移動(dòng)到指定位置時(shí)，第一伸縮桿1和第二伸縮桿2發(fā)生相對(duì)位移，第一夾持端和第二夾持端張開，從而將玻管放置到指定位置。