本實(shí)用新型屬于熱彎爐下料冷卻的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱彎爐的下料冷卻裝置。

背景技術(shù)：

熱彎玻璃是由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。熱彎玻璃一般在熱彎爐中進(jìn)行加工，能夠連續(xù)加工的熱彎爐一般有5～6個(gè)室，11～13個(gè)工位，大約幾十分鐘可以出一塊成品；當(dāng)模具被撥出熱彎爐爐體時(shí)，溫度很高，需要進(jìn)行初步的冷卻處理后才能進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)移，但是由于產(chǎn)品生產(chǎn)成型的速度很快，高溫的模具經(jīng)過(guò)短暫的靜止冷卻還不足以冷卻至轉(zhuǎn)運(yùn)的溫度，轉(zhuǎn)運(yùn)起來(lái)十分不便，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，如果模具有稍微的動(dòng)蕩就可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型時(shí)出現(xiàn)瑕疵，經(jīng)常造成產(chǎn)品不符合成型標(biāo)準(zhǔn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱彎爐的下料冷卻裝置，冷卻效果好、效率高。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熱彎爐的下料冷卻裝置，包括升降裝置、支撐固定板、與外接冷水管連通的水槽板和內(nèi)部為無(wú)氧環(huán)境的密封箱體，升降裝置固接在支撐固定板上；升降裝置輸出端與水槽板傳動(dòng)連接，用于驅(qū)使水槽板沿豎向升降；水槽板中部開設(shè)有通槽并設(shè)有模具承載部，所述模具承載部用于承載模具并將其四面圍擋起來(lái)，水槽板安裝在密封箱體內(nèi)部，密封箱體內(nèi)的底部設(shè)有推送工位，用于對(duì)應(yīng)水槽板下降后的位置。

優(yōu)選地，水槽板一側(cè)設(shè)有冷水進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)有回流管。

優(yōu)選地，所述冷水進(jìn)水管、回流管均為塑料軟管。

優(yōu)選地，升降裝置為直線伺服電機(jī)或氣缸或電動(dòng)推桿。

優(yōu)選地，密封箱體中充滿氮?dú)狻?/p>

優(yōu)選地，密封箱體的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，水槽板與密封箱體內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型設(shè)置了外接冷水管的水槽板，水槽板上設(shè)有模具承載部，模具放置在模具承載部，通過(guò)流動(dòng)的冷水對(duì)高溫的模具進(jìn)行冷卻，此外還設(shè)置了與水槽板傳動(dòng)連接的升降裝置，能夠在模具進(jìn)行冷卻的同時(shí)實(shí)現(xiàn)模具轉(zhuǎn)運(yùn)；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了模具冷卻效率高、轉(zhuǎn)運(yùn)便捷的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為熱彎爐隱藏密封箱體后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖且為本實(shí)用新型熱彎爐的下料冷卻裝置的示意圖。

圖3為熱彎爐未隱藏密封箱體時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、升降裝置；2、支撐固定板；3、水槽板；4、模具承載部；5、密封箱體；6、模具；7、模具出料口。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1～3所示的熱彎爐的下料冷卻裝置，包括升降裝置1、支撐固定板2、與外接冷水管連通的水槽板3和內(nèi)部為無(wú)氧環(huán)境的密封箱體5，升降裝置1固接在支撐固定板2上；升降裝置1輸出端與水槽板3傳動(dòng)連接，用于驅(qū)使水槽板3沿豎向升降；水槽板3中部開設(shè)有通槽并設(shè)有模具承載部4，所述模具承載部4用于承載模具6并將其四面圍擋起來(lái)，水槽板3安裝在密封箱體5內(nèi)部，密封箱體5內(nèi)的底部設(shè)有推送工位(圖中未標(biāo)出)，用于對(duì)應(yīng)水槽板3下降后的位置。

熱彎爐正常工作時(shí)，模具出料口7會(huì)間隔的撥出成型完成后的高溫模具6，高溫模具6被撥出后直接進(jìn)入無(wú)氧環(huán)境的密封箱體5中，擱置在水槽板3中部的模具承載部4，無(wú)氧環(huán)境的密封箱體5能夠防止高溫狀態(tài)的模具6被氧化，水槽板3外接冷水管保證水槽板3始終處于低溫狀態(tài)，根據(jù)冷熱交換的原理，對(duì)模具6進(jìn)行降溫冷卻處理；此外，模具承載部4承載模具6并將其四面圍擋起來(lái)，能夠增大模具6與水槽板3的熱傳遞面積，提高熱交換效率；冷卻一段時(shí)間后，升降裝置1啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)水槽板3沿密封箱體5的高度方向向下降低，將模具6送至密封箱體5內(nèi)的推送工位處，進(jìn)行下一道的推送工序；模具6在下降的過(guò)程中非常平穩(wěn)，且經(jīng)過(guò)冷卻后的模具6在推送時(shí)即使發(fā)生碰撞也不會(huì)對(duì)模具6產(chǎn)生影響；然后升降裝置1再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)水槽板3回到初始位置，進(jìn)行下一個(gè)模具6的冷卻降溫和轉(zhuǎn)運(yùn)。

進(jìn)一步，水槽板3一側(cè)設(shè)有冷水進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)有回流管，冷水進(jìn)水管不斷的向水槽板3通入冷水，回流管則將水槽板3中溫度升高的溫水導(dǎo)出水槽板3，構(gòu)成回路，使水槽板3始終保持一個(gè)較低的溫度，更加有利于模具6的降溫。

進(jìn)一步，所述冷水進(jìn)水管、回流管均為塑料軟管，在升降裝置1驅(qū)動(dòng)水槽板3沿密封箱體5高度方向上升降時(shí)，采用塑料軟管制造的冷水進(jìn)水管、回流管能夠滿足水槽板3的升降要求。

進(jìn)一步，升降裝置1為直線伺服電機(jī)或氣缸或電動(dòng)推桿，本實(shí)施例中升降裝置1優(yōu)選直線伺服電機(jī)，直線伺服電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，行程精確，非常便于水槽板3的升降。

進(jìn)一步，密封箱體5中充滿氮?dú)?，以?shí)現(xiàn)無(wú)氧環(huán)境，氮?dú)獬錆M密封箱體5，能夠?qū)⒀鯕怛?qū)除，制造無(wú)氧環(huán)境，且氮?dú)鈨r(jià)格便宜，能夠降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步，密封箱體5的材料為不銹鋼，不銹鋼制作的密封箱體5非常適合高溫環(huán)境，且不易生銹，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步，水槽板3與密封箱體5內(nèi)壁滑動(dòng)連接，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)水槽板3升降的穩(wěn)定性。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。