本實(shí)用新型屬于玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化玻璃熱彎爐。

背景技術(shù)：

中國(guó)的玻璃機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展始于上個(gè)世紀(jì)90年代初，主要由外資(臺(tái)資)企業(yè)的遷移開始在國(guó)內(nèi)生根發(fā)芽，隨著世界加工廠的地域轉(zhuǎn)移以及中國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，玻璃機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)開始在中國(guó)迅速發(fā)展。

熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。

對(duì)于單一彎的建筑玻璃來(lái)說(shuō)，玻璃熱彎是相對(duì)容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求，造成安裝困難。解決這個(gè)問(wèn)題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

折彎熱彎玻璃常見(jiàn)的有水族館玻璃和柜臺(tái)玻璃，折彎玻璃最大的技術(shù)難點(diǎn)是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見(jiàn)，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作精確的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。

熱彎玻璃是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求，由優(yōu)質(zhì)玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。適用于門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。

總的說(shuō)來(lái)，我國(guó)的熱彎玻璃技術(shù)水平還比較落后，對(duì)一些特異性玻璃的熱彎，往往達(dá)不到用戶要求。比如超大規(guī)格、深弧玻璃的熱彎，成品率較低。從力學(xué)角度分析，玻璃在熱彎過(guò)程中，力由兩側(cè)向中間集中，當(dāng)力的大小超過(guò)玻璃的許用應(yīng)力時(shí)，玻璃板炸裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種自動(dòng)化程度高且成品合格率高的玻璃熱彎爐。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)化玻璃熱彎爐，包括爐體、玻璃臺(tái)車、折彎定位組件和退火箱，所述玻璃臺(tái)車設(shè)在所述爐體內(nèi)且可沿所述爐體的縱向中心線移動(dòng)，所述玻璃臺(tái)車上設(shè)有折彎定位組件，所述退火箱設(shè)在所述爐體內(nèi)靠近出口的一端，所述退火箱相對(duì)所述爐體移動(dòng)設(shè)置，

所述折彎定位組件包括旋轉(zhuǎn)板、定位板和支撐板，所述支撐板水平設(shè)置，所述支撐板的一端鉸接所述旋轉(zhuǎn)板的一端，所述旋轉(zhuǎn)板的下端面鉸接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，所述定位板固定設(shè)置，所述定位板與所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)到位后的狀態(tài)相對(duì)設(shè)置且二者之間形成的空間形狀與熱彎玻璃成品的形狀一致，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有第一溫度感應(yīng)開關(guān)，所述第一溫度感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)部設(shè)在靠近所述定位板的一側(cè)，所述第一溫度感應(yīng)開關(guān)的信號(hào)線與控制中心連接，

所述退火箱包括驅(qū)動(dòng)組件、固定架和通過(guò)所述固定架進(jìn)行固定連接的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的退火管組件，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的退火管組件之間的垂直距離大于待熱彎玻璃的厚度，所述退火管組件包括W形退火管和支撐架，所述W形退火管與所述支撐架固定連接，所述W形退火管的一端穿過(guò)所述支撐架連接入風(fēng)口，另一端穿過(guò)所述支撐架連接出風(fēng)口，兩個(gè)所述退火管組件中的所述W形退火管相對(duì)的一面均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔。

進(jìn)一步的，所述第一溫度感應(yīng)開關(guān)為非接觸式溫度感應(yīng)開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)板上遠(yuǎn)離所述支撐板的一端設(shè)有通孔，所述第一溫度感應(yīng)開關(guān)設(shè)在所述通孔內(nèi)且感應(yīng)部的高度低于所述旋轉(zhuǎn)板的上端面。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)板上遠(yuǎn)離所述支撐板的一端設(shè)有第二溫度感應(yīng)開關(guān)，所述第二溫度感應(yīng)開關(guān)的信號(hào)線與所述控制中心連接，所述第二溫度感應(yīng)開關(guān)為非接觸式溫度感應(yīng)開關(guān)，所述第二溫度感應(yīng)開關(guān)與所述第一溫度感應(yīng)開關(guān)相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述支撐板的上端面靠近所述旋轉(zhuǎn)板的一端垂直設(shè)有壓塊，所述壓塊由上下氣缸驅(qū)動(dòng)上下豎直運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述上下氣缸設(shè)在玻璃臺(tái)車外部，所述上下氣缸的出力軸與玻璃臺(tái)車之間通過(guò)自潤(rùn)軸承滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源設(shè)在玻璃臺(tái)車外部且遠(yuǎn)離出力軸的一端與熱彎爐鉸接，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源的出力軸與玻璃臺(tái)車之間通過(guò)自潤(rùn)軸承滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源為氣缸。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件組件絲母絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲母固定在所述固定架的下端，所述絲杠的軸線與所述固定架的移動(dòng)方向平行設(shè)置且與所述絲母配合設(shè)置，所述電機(jī)設(shè)在所述絲杠遠(yuǎn)離所述絲母的一端且可驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述出風(fēng)孔均勻設(shè)置，在所述W形退火管的豎直段，所述出風(fēng)孔的數(shù)量大于等于八個(gè)。

進(jìn)一步的，所述固定架的數(shù)量為四個(gè)，上面兩個(gè)為一組且設(shè)在所述固定架上端面的兩端部，下面兩個(gè)為一組且設(shè)在所述固定架下端面的兩端部，位于同一側(cè)的設(shè)于兩端部的固定架之間設(shè)有連接板。

進(jìn)一步的，所述W形退火管靠近所述支撐架一端的中部通過(guò)連接塊進(jìn)行固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本實(shí)用新型在玻璃臺(tái)車上設(shè)置折彎定位組件，對(duì)熱彎玻璃的形狀進(jìn)行精確定位和成型，保證了產(chǎn)品的成型精度，提升產(chǎn)品的合格率，通過(guò)退火箱的設(shè)置，保證了均勻退火，避免了應(yīng)力集中產(chǎn)生龜裂，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的合格率；2、折彎定位組件設(shè)置相對(duì)旋轉(zhuǎn)板和定位板，而且二者形成的空間為熱彎玻璃成型的形狀一致，保證了各種不規(guī)則形狀成型的精度，成品合格率高，旋轉(zhuǎn)板通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電源運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度可進(jìn)行設(shè)置，根據(jù)熱彎玻璃的后續(xù)和成型的形狀進(jìn)行設(shè)定，保證成型的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升精度，而且旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置第一溫度感應(yīng)開關(guān)，可通過(guò)控制中心及時(shí)控制旋轉(zhuǎn)板的動(dòng)作，提升工作效率；3、旋轉(zhuǎn)板與支撐板鉸接設(shè)置，方便根據(jù)熱彎玻璃的形狀進(jìn)行更換，適用范圍廣；4、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源采用氣缸，自帶緩沖裝置，運(yùn)行平穩(wěn)，成型效果好，有效避免了成型過(guò)程中應(yīng)力的集中，提升了產(chǎn)品的合格率；5、定位板上設(shè)置第二溫度感應(yīng)開關(guān)，可對(duì)成型后的熱彎玻璃進(jìn)行檢測(cè)，保證熱彎玻璃定位的精確度，保證成型到位，進(jìn)一步提升合格率；6、第一溫度感應(yīng)開關(guān)和第二溫度感應(yīng)開關(guān)均采用非接觸式感應(yīng)開關(guān)，避免直接接觸進(jìn)行檢測(cè)，因此避免了高溫對(duì)溫度感應(yīng)開關(guān)的影響，提升使用壽命和穩(wěn)定性；7、支撐板靠近旋轉(zhuǎn)一端的上端設(shè)置壓塊，可在熱彎玻璃成型的過(guò)程中起到支撐的作用，進(jìn)一步提升成型的穩(wěn)定和精度；8、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源和上下氣缸的出力軸與玻璃臺(tái)車之間均通過(guò)自潤(rùn)軸承實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接，保證密封性而且滑動(dòng)更加順暢平穩(wěn)；9、退火箱設(shè)置兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的退火管組件，即包括相對(duì)設(shè)置兩個(gè)W形退火管且二者相對(duì)設(shè)置的一面設(shè)置多個(gè)出風(fēng)孔，可在上下兩側(cè)均勻的對(duì)熱彎后的玻璃進(jìn)行退火散熱，保證了退火的均勻性，避免了退火過(guò)程中邊緣處的應(yīng)力集中，進(jìn)行避免了熱彎玻璃退火過(guò)程中的龜裂問(wèn)題，提升了產(chǎn)品的合格率；10、退火箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，而且在底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件，方便整個(gè)退火箱的移動(dòng)，有利于熱彎玻璃的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出，使得操作更加方便；11、驅(qū)動(dòng)組件可采用鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)、皮帶結(jié)構(gòu)或者絲母絲杠結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)的方式多樣化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，而且均可采用標(biāo)準(zhǔn)件，采購(gòu)方便，成本低，也方便后續(xù)的維護(hù)和保養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選地理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)化玻璃熱彎爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型折彎定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型退火箱左視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型退火箱仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型退火箱俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型退火管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-折彎定位組件；1-支撐板；2-旋轉(zhuǎn)板；21-通孔；3-定位板；4-旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源；5-第一溫度感應(yīng)開關(guān)；6-第二溫度感應(yīng)開關(guān)；7-控制中心；8-壓塊；81-耐高溫棉布；9-上下氣缸；10-自潤(rùn)軸承；20-爐體；30-退火箱；31-驅(qū)動(dòng)組件；311-絲杠；312-電機(jī)；32-退火管組件；321-支撐架；322-W形退火管；323-出風(fēng)孔；324-入風(fēng)管；325-出風(fēng)管；33-固定架；34-連接板；35-連接塊；40-玻璃臺(tái)車。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種自動(dòng)化玻璃熱彎爐，包括爐體20、玻璃臺(tái)車40、折彎定位組件10和退火箱30，玻璃臺(tái)車40設(shè)在爐體20內(nèi)且可沿爐體20的縱向中心線移動(dòng)，玻璃臺(tái)車40上設(shè)有折彎定位組件10，退火箱30設(shè)在爐體20內(nèi)靠近出口的一端，退火箱30相對(duì)爐體20移動(dòng)設(shè)置，

如圖2所示，折彎定位組件10包括旋轉(zhuǎn)板2、定位板3和支撐板1，支撐板1水平設(shè)置，支撐板1的一端鉸接旋轉(zhuǎn)板2的一端，旋轉(zhuǎn)板2的下端面鉸接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4，定位板3固定設(shè)置，定位板3與旋轉(zhuǎn)板2的旋轉(zhuǎn)到位后的狀態(tài)相對(duì)設(shè)置且二者之間形成的空間形狀與熱彎玻璃成品的形狀一致，

旋轉(zhuǎn)板2上設(shè)有第一溫度感應(yīng)開關(guān)5，第一溫度感應(yīng)開關(guān)5的感應(yīng)部設(shè)在靠近定位板3的一側(cè)，第一溫度感應(yīng)開關(guān)5的信號(hào)線與控制中心7連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4為氣缸。

優(yōu)選地，第一溫度感應(yīng)開關(guān)5為非接觸式溫度感應(yīng)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)板2上遠(yuǎn)離支撐板1的一端設(shè)有通孔21，第一溫度感應(yīng)開關(guān)5設(shè)在通孔21內(nèi)且感應(yīng)部的高度低于旋轉(zhuǎn)板2的上端面。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)板2上遠(yuǎn)離支撐板1的一端設(shè)有第二溫度感應(yīng)開關(guān)6，第二溫度感應(yīng)開關(guān)6的信號(hào)線與控制中心7連接。

優(yōu)選地，第二溫度感應(yīng)開關(guān)6為非接觸式溫度感應(yīng)開關(guān)，第二溫度感應(yīng)開關(guān)6與第一溫度感應(yīng)開關(guān)5相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，支撐板1的上端面靠近旋轉(zhuǎn)板2的一端垂直設(shè)有壓塊8，壓塊8由上下氣缸9驅(qū)動(dòng)上下豎直運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，壓塊8靠近支撐板1的一面設(shè)有耐高溫棉布81，壓塊的下端設(shè)置耐高溫棉布，避免壓塊對(duì)待熱彎玻璃的表面劃傷等，提升熱彎玻璃的表面效果。

優(yōu)選地，上下氣缸9設(shè)在玻璃臺(tái)車外部，上下氣缸9的出力軸與玻璃臺(tái)車之間通過(guò)自潤(rùn)軸承10滑動(dòng)連接，更優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4設(shè)在玻璃臺(tái)車外部且遠(yuǎn)離出力軸的一端與熱彎爐鉸接，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4的出力軸與玻璃臺(tái)車之間通過(guò)自潤(rùn)軸承10滑動(dòng)連接，上下氣缸9和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4均設(shè)置在玻璃臺(tái)車的外部，方便固定和安裝，也避免了高溫對(duì)二者的精度影響。

如圖3、圖4、圖5和圖6所示，退火箱30包括驅(qū)動(dòng)組件31、固定架33和通過(guò)固定架33進(jìn)行固定連接的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的退火管組件32，兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的退火管組件32之間的垂直距離大于待熱彎玻璃的厚度，退火管組件32包括W形退火管322和支撐架321，W形退火管322與支撐架321固定連接，W形退火管322的一端穿過(guò)支撐架321連接入風(fēng)口324，另一端穿過(guò)支撐架321連接出風(fēng)口325，兩個(gè)退火管組件32中的W形退火管322相對(duì)的一面均設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔323。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)組件31為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈輪固定在固定架33的下端，電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)與鏈輪配合的鏈條驅(qū)動(dòng)固定架33移動(dòng)。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)組件31為皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，皮帶輪固定在固定架33的下端，電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)與皮帶輪配合的皮帶驅(qū)動(dòng)固定架33移動(dòng)。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)組件31組件絲母絲杠結(jié)構(gòu)，絲母固定在固定架33的下端，絲杠311的軸線與固定架33的移動(dòng)方向平行設(shè)置且與絲母配合設(shè)置，電機(jī)312設(shè)在絲杠311遠(yuǎn)離絲母的一端且可驅(qū)動(dòng)絲杠311旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，多個(gè)出風(fēng)孔323均勻設(shè)置，在W形退火管322的豎直段，出風(fēng)孔323的數(shù)量大于等于八個(gè)，多個(gè)出風(fēng)孔均勻設(shè)置，保證退火的均勻性，進(jìn)一步避免應(yīng)力的集中。

優(yōu)選地，固定架33的數(shù)量為四個(gè)，上面兩個(gè)為一組且設(shè)在固定架33上端面的兩端部，下面兩個(gè)為一組且設(shè)在固定架33下端面的兩端部，優(yōu)選地，位于同一側(cè)的設(shè)于兩端部的固定架33之間設(shè)有連接板34，設(shè)置的連接板34可提升固定架的強(qiáng)度，進(jìn)而提升整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，W形退火管322靠近支撐架321一端的中部通過(guò)連接塊35進(jìn)行固定，連接塊可提升W形退火管與支撐架的連接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升退火管組件的穩(wěn)定性。

在實(shí)際的使用過(guò)程中，待熱彎玻璃放置到玻璃臺(tái)車40內(nèi)，然后通過(guò)輸送裝置到支撐板1上，待熱彎彎玻璃的一端懸空在旋轉(zhuǎn)板2的上方，隨著溫度的上升，待熱彎玻璃下垂，第一溫度感應(yīng)開關(guān)5隨時(shí)進(jìn)行溫度的檢測(cè)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定溫度后，控制中心7接收到信號(hào)，控制旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2開始向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)上下氣缸9驅(qū)動(dòng)壓塊8向下運(yùn)動(dòng)，保證耐高溫棉布81與待熱彎玻璃的上端面接觸設(shè)置，起到支撐定位的作用，旋轉(zhuǎn)板2在向上旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，逐步與待熱彎玻璃貼合，最后待熱彎玻璃的上端面與定位板3的下端面貼合，定位精確后，第二溫度感應(yīng)開關(guān)6檢測(cè)到溫度合格，控制中心7發(fā)出信號(hào)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源4和上下氣缸9做縮回動(dòng)作，成型后的熱彎玻璃繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)入到退火箱30，然后此結(jié)構(gòu)進(jìn)行下一個(gè)待熱彎玻璃的成型，整個(gè)結(jié)構(gòu)能夠?qū)釓澋牟ＡнM(jìn)行精確的定位，可保證熱彎玻璃成型的精度，及時(shí)校正熱彎過(guò)程中出現(xiàn)的變形翹角，提升產(chǎn)品合格率，進(jìn)入到退火箱30后，熱彎玻璃放置在相對(duì)設(shè)置的退火管組件之間，熱氣從進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入，然后在W形退火管322流通后通過(guò)出風(fēng)口325流出，在流動(dòng)的過(guò)程中，熱氣通過(guò)均布的通風(fēng)孔323對(duì)外散熱，均勻的對(duì)熱彎玻璃的上下兩面進(jìn)行退火，保證退火的均勻性，避免了應(yīng)力集中，退火完成后，固定架33可通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件31進(jìn)行移動(dòng)，方便熱彎玻璃的轉(zhuǎn)出，進(jìn)入到下一個(gè)工序，退火箱結(jié)構(gòu)可對(duì)熱彎后的玻璃進(jìn)行均勻退火，避免邊緣的應(yīng)力集中，不易出現(xiàn)裂片，提升產(chǎn)品合格率，整個(gè)熱彎爐結(jié)構(gòu)可通過(guò)折彎定位組件對(duì)熱彎玻璃的形狀進(jìn)行精確定位和成型，同時(shí)又通過(guò)退火箱進(jìn)行均勻退火，保證了產(chǎn)品的精度，同時(shí)避免了退火過(guò)程中的應(yīng)力集中，成品的合格率高。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。