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一種連續(xù)性生產(chǎn)水鋁鈣石的管道化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11039852閱讀:868來源:國知局
一種連續(xù)性生產(chǎn)水鋁鈣石的管道化反應(yīng)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及管道化反應(yīng)系統(tǒng),尤其應(yīng)用于水鋁鈣石的連續(xù)生產(chǎn),屬于化工生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。



背景技術(shù):

水鋁鈣石,亦稱鈣鋁水滑石,是一種層狀雙金屬氫氧化物,屬于水滑石類熱穩(wěn)定劑,目前市場上廣泛應(yīng)用的水滑石類熱穩(wěn)定劑是鎂鋁水滑石。作為一種更高效的PVC熱穩(wěn)定劑,水鋁鈣石已在實驗室成功合成,它的熱穩(wěn)定機理同鎂鋁水滑石一樣都是通過層間陰離子和金屬陽離子中和PVC在高溫下釋放的HCl氣體,但是Ca2+比Mg2+具有更強的金屬性,更易與Cl-結(jié)合,且熱穩(wěn)定實驗也證明它對PVC的熱穩(wěn)定性能優(yōu)于鎂鋁水滑石。在今后追求高效環(huán)保的主題的要求下,水鋁鈣石具有很大的應(yīng)用前景。然而,若將實驗室的合成過程直接應(yīng)用于工業(yè)化,間歇性的生產(chǎn)不僅操作繁瑣耗費大量的人力物力,而且生產(chǎn)效率低大大提高生產(chǎn)成本,因而實驗室的合成過程并不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種操作簡便的連續(xù)性生產(chǎn)水鋁鈣石的管道化反應(yīng)系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案如下:

一種連續(xù)性生產(chǎn)水鋁鈣石的管道化反應(yīng)系統(tǒng),包括物料輸入裝置、反應(yīng)釜一、反應(yīng)釜二、第一級緩沖儲存罐、第二級緩沖儲存罐和儲存罐,物料輸入裝置包括儲料罐一和儲料罐二及對應(yīng)的輸入管道A和管道B,管道A和管道B連接到三通后,再接到反應(yīng)釜一的入料口,反應(yīng)釜一的出料口經(jīng)第一級緩沖儲存罐和第二級緩沖儲存罐后,連接到換熱器,換熱器的出口連接到反應(yīng)釜二的入料口,反應(yīng)釜二另設(shè)有第二物料入口,反應(yīng)釜二的出口連接到儲存罐。

所述的反應(yīng)釜一和反應(yīng)釜二連接到蒸汽管。

所述的換熱器為管殼式換熱器。

所述的管殼式換熱器中設(shè)有攪拌器。

反應(yīng)釜一和反應(yīng)釜二之間的緩沖儲存罐一和緩沖儲存罐二出口位置均設(shè)有泵機。

本實用新型的工作過程如下:一種連續(xù)性生產(chǎn)水鋁鈣石的管道化反應(yīng)系統(tǒng),物料輸入裝置包括儲料罐一和儲料罐二及對應(yīng)的輸入管道A和管道B,第一物料和第二物料分別在儲料罐一和儲料罐二中加水混合形成懸濁液,再通過管道A和管道B輸送到反應(yīng)釜一中進行加熱反應(yīng),反應(yīng)好的的中間產(chǎn)物輸送到緩沖儲存罐一和緩沖儲存罐二中存放,緩沖儲存罐二出料端經(jīng)換熱器后連接到反應(yīng)釜二進料端,第三物料于反應(yīng)釜二的第二入料口連續(xù)滴入,反應(yīng)釜二出料端連接儲存罐的入口端。

本實用新型裝置優(yōu)點在于實現(xiàn)了工業(yè)上生產(chǎn)水鋁鈣石的連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,利用簡單的管道化系統(tǒng)生產(chǎn)水鋁鈣石不僅能達到節(jié)時節(jié)能的目的,在管道中加入緩存罐也避免了管道過長造成的不便,易于工業(yè)生產(chǎn)的自動化,操作簡單易行,減少人力,為水鋁鈣石的擴大化生產(chǎn)提供了有利條件。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施進行詳細說明。

實施例1:如圖1所示,連續(xù)性生產(chǎn)水鋁鈣石的管道化反應(yīng)系統(tǒng),包括物料輸入裝置、反應(yīng)釜一3、反應(yīng)釜二6、第一級緩沖儲存罐4、第二級緩沖儲存罐5和儲存罐7,物料輸入裝置包括儲料罐一1和儲料罐二2及對應(yīng)的輸入管道A和管道B,管道A和管道B連接到三通后,再接到反應(yīng)釜一3的入料口,反應(yīng)釜一3的出料口經(jīng)第一級緩沖儲存罐4和第二級緩沖儲存罐5后,連接到換熱器,換熱器的出口連接到反應(yīng)釜二6的入料口,反應(yīng)釜二另設(shè)有第二物料入口,反應(yīng)釜二的出口連接到儲存罐7。

本實用新型的工作流程如下:分別在儲料罐一1和儲料罐二2中加入500kg的物料A和263kg的物料B,加水混合形成懸濁液后通過兩個泵將物料A和物料B的懸濁液混合于夾套式反應(yīng)釜一3中,加水混合于反應(yīng)釜一3中,加入適量去離子水充分攪拌加熱循環(huán)4h,反應(yīng)的中間產(chǎn)物通過管道輸送到緩沖儲存罐一4和緩沖儲存罐二5中儲存,此時又可以將物料A和物料B按比例加入到反應(yīng)釜一3中繼續(xù)反應(yīng),實現(xiàn)連續(xù)化。第一級緩沖儲存罐一4和第二級緩沖儲存罐二5儲存著的中間產(chǎn)物用泵機輸送到反應(yīng)釜二6中,用換熱器再次進行加熱達到反應(yīng)所需溫度,將179kg鈉鹽C充分溶于一定的去離子水后連續(xù)滴加于反應(yīng)釜二6中,最終得到目標產(chǎn)物水鋁鈣石的懸濁液,靜置陳化1h,并送到到儲存罐7中。

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