本實用新型屬于農(nóng)用化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)性生產(chǎn)農(nóng)用硝酸鉀的制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

硝酸鉀是一種重要的無機化工產(chǎn)品和無氯氮鉀二元高品質(zhì)復(fù)合肥，特別適合煙草、柑桔、棉花、花卉、茶葉、甜菜、水果等。近年來隨著我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟不斷發(fā)展，硝酸鉀在農(nóng)業(yè)上的施用量不斷增加，硝酸鉀市場不斷增大，硝酸鉀產(chǎn)業(yè)得到提高和發(fā)展。目前國內(nèi)硝酸鉀的生產(chǎn)方法主要采用復(fù)分解循環(huán)法和離子交換法，復(fù)分解循環(huán)法因原料易得，工藝簡單，無“三廢”，是國內(nèi)最具競爭力的生產(chǎn)方法，但是復(fù)分解循環(huán)法生產(chǎn)硝酸鉀一般采用硝銨與氯化鉀分段加入，為間歇操作生產(chǎn)，最大生產(chǎn)規(guī)模僅為0.3萬t～0.5萬t。這種生產(chǎn)方法操作工藝落后，人為控制主觀因素多，產(chǎn)品質(zhì)量波動大，間斷性生產(chǎn)，產(chǎn)量低下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場對硝酸鉀的需求。因此，研制一種操作工藝先進穩(wěn)定，能實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，并且產(chǎn)量高，質(zhì)量好的連續(xù)性生產(chǎn)農(nóng)用硝酸鉀的制備系統(tǒng)是客觀需要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種操作工藝先進穩(wěn)定，能實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，并且產(chǎn)量高，質(zhì)量好的連續(xù)性生產(chǎn)農(nóng)用硝酸鉀的制備系統(tǒng)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括原料系統(tǒng)、溶料槽、硝酸鉀的制備系統(tǒng)和氯化銨的制備系統(tǒng)；原料系統(tǒng)包括依次連接的氯化鉀料倉、皮帶稱、斗提機、氯化鉀溶解槽和氯化鉀溶液槽，氯化鉀溶解槽的一側(cè)還設(shè)置有高位熱水槽，高位熱水槽通過管道與氯化鉀溶解槽連接；原料系統(tǒng)還包括至少兩個硝酸銨溶液槽，硝酸銨溶液槽的上部設(shè)置有蒸汽進口，蒸汽進口連接蒸汽管，氯化鉀溶液槽和硝酸銨溶液槽的出口分別與溶料槽的進口連接；溶料槽包括兩個出口，一個與硝酸鉀的制備系統(tǒng)連接，另一個與氯化銨的制備系統(tǒng)連接；硝酸鉀的制備系統(tǒng)包括依次連接的硝酸鉀結(jié)晶系統(tǒng)、硝酸鉀分離系統(tǒng)、硝酸鉀干燥系統(tǒng)以及硝酸鉀包裝系統(tǒng)；氯化銨的制備系統(tǒng)包括依次連接的氯化銨蒸發(fā)系統(tǒng)、氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)、氯化銨分離系統(tǒng)、氯化銨包裝系統(tǒng)。

進一步地，硝酸鉀結(jié)晶系統(tǒng)包括通過管道依次連接的硝酸鉀閃蒸器、硝酸鉀一級結(jié)晶器、硝酸鉀二級結(jié)晶器，硝酸鉀閃蒸器的進口與溶料槽的其中一個出口連接，硝酸鉀二級結(jié)晶器出口連接硝酸鉀分離系統(tǒng)。

進一步地，硝酸鉀分離系統(tǒng)包括依次連接的硝酸鉀母液槽、硝酸鉀稠厚器、硝酸鉀離心機，硝酸鉀母液槽與硝酸鉀二級結(jié)晶器的出口連接，硝酸鉀離心機通過硝酸鉀下料螺旋與硝酸鉀干燥系統(tǒng)。

進一步地，硝酸鉀干燥系統(tǒng)包括烘干機，烘干機包括兩個出口，一個連接除塵裝置，另一個連接硝酸鉀包裝系統(tǒng)。

進一步地，氯化銨蒸發(fā)系統(tǒng)包括二效分離器和一效分離器，二效分離器的進口與溶料槽的另一個出口連接，一效分離器與氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)連接。

進一步地，氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)包括通過管道依次連接的氯化銨閃蒸器、氯化銨一級結(jié)晶器和氯化銨二級結(jié)晶器，氯化銨二級結(jié)晶器的出口連接氯化銨分離系統(tǒng)。

進一步地，氯化銨分離系統(tǒng)包括氯化銨母液槽、氯化銨稠厚器和氯化銨離心機，氯化銨離心機通過氯化銨下料螺旋連接氯化銨包裝系統(tǒng)。

本實用新型的有益效果是：本裝置通過將數(shù)個單一的化工單元操作串聯(lián)而成，形成了穩(wěn)定、可靠、連續(xù)的生產(chǎn)系統(tǒng)，使得整個生產(chǎn)過程全封閉循環(huán)進行，具有操作方便，工作性能穩(wěn)定，產(chǎn)品產(chǎn)量高，質(zhì)量好的特點，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-硝酸銨溶液槽，2-蒸汽管，3-皮帶稱，4-氯化鉀料倉，5-斗提機，6-氯化鉀溶解槽，7-氯化鉀溶液槽，8-高位熱水槽，9-溶料槽，10-硝酸鉀閃蒸器，11-硝酸鉀一級結(jié)晶器，12-硝酸鉀二級結(jié)晶器，13-硝酸鉀稠厚器，14-硝酸鉀離心機，15-硝酸鉀下料螺旋，16-除塵裝置，17-烘干機，18-氯化銨離心機，19-氯化銨下料螺旋，20-氯化銨母液槽，21-氯化銨稠厚器，22-氯化銨二級結(jié)晶器，23-氯化銨一級結(jié)晶器，24-氯化銨閃蒸器，25-一效分離器，26-二效分離器，27-硝酸鉀母液槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型包括原料系統(tǒng)、溶料槽9、硝酸鉀的制備系統(tǒng)和氯化銨的制備系統(tǒng)；原料系統(tǒng)包括依次連接的氯化鉀料倉4、皮帶稱3、斗提機5、氯化鉀溶解槽6和氯化鉀溶液槽7，氯化鉀溶解槽6的一側(cè)還設(shè)置有高位熱水槽8，高位熱水槽8通過管道與氯化鉀溶解槽6連接；原料系統(tǒng)還包括至少兩個硝酸銨溶液槽1，硝酸銨溶液槽1的上部設(shè)置有蒸汽進口，蒸汽進口連接蒸汽管2，氯化鉀溶液槽7和硝酸銨溶液槽1的出口分別與溶料槽9的進口連接；溶料槽9包括兩個出口，一個與硝酸鉀的制備系統(tǒng)連接，另一個與氯化銨的制備系統(tǒng)連接；硝酸鉀的制備系統(tǒng)包括依次連接的硝酸鉀結(jié)晶系統(tǒng)、硝酸鉀分離系統(tǒng)、硝酸鉀干燥系統(tǒng)以及硝酸鉀包裝系統(tǒng)；氯化銨的制備系統(tǒng)包括依次連接的氯化銨蒸發(fā)系統(tǒng)、氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)、氯化銨分離系統(tǒng)、氯化銨包裝系統(tǒng)。

氯化鉀與硝酸銨在溶料槽9內(nèi)反應(yīng)生成硝酸鉀和副產(chǎn)物氯化銨，反應(yīng)后溶液由氯化鉀、硝酸銨、硝酸鉀及氯化銨四種物質(zhì)組成，選擇合理的工藝條件，降低溫度可使溶液中硝酸鉀大部分結(jié)晶析出，然后由硝酸鉀的制備系統(tǒng)進行處理得到主產(chǎn)品硝酸鉀。再選擇適當(dāng)?shù)臈l件使氯化銨結(jié)晶析出，經(jīng)分離得到副產(chǎn)物氯化銨。

硝酸鉀結(jié)晶系統(tǒng)包括通過管道依次連接的硝酸鉀閃蒸器10、硝酸鉀一級結(jié)晶器11、硝酸鉀二級結(jié)晶器12，硝酸鉀閃蒸器10的進口與溶料槽9的其中一個出口連接，硝酸鉀二級結(jié)晶器12出口連接硝酸鉀分離系統(tǒng)。硝酸鉀結(jié)晶系統(tǒng)主要用于硝酸鉀顆狀晶粒的析出。

硝酸鉀分離系統(tǒng)包括依次連接的硝酸鉀母液槽27、硝酸鉀稠厚器13、硝酸鉀離心機14，硝酸鉀母液槽27與硝酸鉀二級結(jié)晶器12的出口連接，硝酸鉀離心機14通過硝酸鉀下料螺旋15與硝酸鉀干燥系統(tǒng)。硝酸鉀離心機14全速運轉(zhuǎn)進行硝酸鉀的洗滌和分離。

硝酸鉀干燥系統(tǒng)包括烘干機17，烘干機17包括兩個出口，一個連接除塵裝置16，另一個連接硝酸鉀包裝系統(tǒng)。烘干機17采用空氣干燥器對硝酸鉀進行烘干，烘干后的硝酸鉀進入硝酸鉀包裝系統(tǒng)就可以作為成品出售了。

氯化銨蒸發(fā)系統(tǒng)包括二效分離器26和一效分離器25，二效分離器26的進口與溶料槽9的另一個出口連接，一效分離器25與氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)連接。通過二效分離器26和一效分離器25將氯化銨分離出來。

氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)包括通過管道依次連接的氯化銨閃蒸器24、氯化銨一級結(jié)晶器23和氯化銨二級結(jié)晶器22，氯化銨二級結(jié)晶器22的出口連接氯化銨分離系統(tǒng)。通過氯化銨結(jié)晶系統(tǒng)將氯化銨晶體析出。

氯化銨分離系統(tǒng)包括氯化銨母液槽20、氯化銨稠厚器21和氯化銨離心機18，氯化銨離心機18通過氯化銨下料螺旋19連接氯化銨包裝系統(tǒng)。氯化銨分離后，進入氯化銨包裝系統(tǒng)進行包裝就可以出售了。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。