本實(shí)用新型涉及窯爐物料加料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種窯爐加料輔助矯正裝置及窯爐。

背景技術(shù)：

窯爐主要包括具有窯室的窯體設(shè)備、為窯室加料的加料設(shè)備、為窯室加熱的燃燒設(shè)備、為窯室通風(fēng)的通風(fēng)設(shè)備、為所述加料設(shè)備提供大致方位導(dǎo)向的導(dǎo)向設(shè)備等，按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯爐、玻璃窯爐、搪瓷窯爐等。

窯體設(shè)備的側(cè)壁上具有加料口，加料設(shè)備上的出料口與加料口的高度配合，加料中，將加料設(shè)備置于導(dǎo)向設(shè)備上，然后將加料設(shè)備在導(dǎo)向設(shè)備上推進(jìn)，使出料口與加料口對(duì)接，將加料設(shè)備內(nèi)的物料通過(guò)加料口加入窯室內(nèi)。

其中，在平板顯示玻璃基板生產(chǎn)線(xiàn)上，窯體設(shè)備在受熱后，其形體會(huì)由于受熱后發(fā)生形變，導(dǎo)致窯體設(shè)備的側(cè)壁上的加料口在不同的溫度下會(huì)發(fā)生一定的位置偏移，窯體設(shè)備在受熱后，將裝滿(mǎn)物料的加料設(shè)備置于導(dǎo)向設(shè)備上，在將出料口與加料口對(duì)接中，時(shí)常由于加料口位置偏移，導(dǎo)致出料口與加料口相對(duì)位置發(fā)生偏離，無(wú)法直接將出料口與加料口對(duì)接，需要工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，憑視覺(jué)對(duì)位于加料設(shè)備底部的4個(gè)滾輪的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以校對(duì)出料口與加料口相對(duì)位置，使導(dǎo)致出料口與加料口對(duì)正后對(duì)接。

現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題：

將裝滿(mǎn)物料的加料設(shè)備在導(dǎo)向設(shè)備上進(jìn)行4個(gè)滾輪的高度調(diào)節(jié)中，由于物料較重，且導(dǎo)向設(shè)備位置操作空間、視覺(jué)空間受限，調(diào)節(jié)過(guò)程較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加料效率低下，拖延加入物料的時(shí)間，降低玻璃基板生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種窯爐加料輔助矯正裝置及窯爐，主要目的在于提高加料效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種窯爐加料輔助矯正裝置，包括：

基準(zhǔn)框架；

位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

校準(zhǔn)參照體，通過(guò)所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基準(zhǔn)框架上，其中，

所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：調(diào)節(jié)所述校準(zhǔn)參照體水平方向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)所述校準(zhǔn)參照體豎直方向移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

可選的，前述的窯爐加料輔助矯正裝置，其中所述基準(zhǔn)框架上具有測(cè)量所述校準(zhǔn)參照體水平位置的水平標(biāo)尺和測(cè)量所述校準(zhǔn)參照體豎直位置的豎直標(biāo)尺。

可選的，前述的窯爐加料輔助矯正裝置，其中所述基準(zhǔn)框架包括矩形支撐框；

所述水平標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的上框或下框上，所述豎直標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的左框或右框上。

可選的，前述的窯爐加料輔助矯正裝置，其中所述校準(zhǔn)參照體呈環(huán)形，校準(zhǔn)參照體的外壁上設(shè)置有4個(gè)套筒，其中的2個(gè)套筒在水平方向相對(duì)設(shè)置在校準(zhǔn)參照體的外壁兩端，另外的2個(gè)套筒在豎直方向相對(duì)設(shè)置在校準(zhǔn)參照體的外壁兩端；

所述基準(zhǔn)框架包括矩形支撐框；

所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括2個(gè)豎直滑動(dòng)件、2個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺桿，2個(gè)豎直滑動(dòng)件分別滑動(dòng)連接在所述矩形支撐框的兩側(cè)豎框上，2個(gè)豎直滑動(dòng)件上分別具有橫向的螺紋孔，2個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺桿中的第一橫向調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)豎直滑動(dòng)件中第一豎直滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第一橫向調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在水平方向的1個(gè)套筒內(nèi)，2個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺桿中的第二橫向調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)豎直滑動(dòng)件中第二豎直滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第二橫向調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在水平方向的另1個(gè)套筒內(nèi)；

所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括2個(gè)水平滑動(dòng)件、2個(gè)豎直調(diào)節(jié)螺桿，2個(gè)水平滑動(dòng)件分別滑動(dòng)連接在所述矩形支撐框的兩個(gè)橫框上，2個(gè)水平滑動(dòng)件上分別具有豎向的螺紋孔，2個(gè)豎直調(diào)節(jié)螺桿中的第一豎直調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)水平滑動(dòng)件中第一水平滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第一豎直調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在豎直方向的1個(gè)套筒內(nèi)，2個(gè)豎直調(diào)節(jié)螺桿中的第二豎直調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)水平滑動(dòng)件中第二水平滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第二豎直調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在豎直方向的另1個(gè)套筒內(nèi)。

可選的，前述的窯爐加料輔助矯正裝置，其中所述基準(zhǔn)框架還包括支撐在所述矩形支撐框底部的支座。

可選的，前述的窯爐加料輔助矯正裝置，其中所述校準(zhǔn)參照體的形狀、尺寸與加料設(shè)備的出料口相同。

可選的，前述的窯爐加料輔助矯正裝置，其中所述基準(zhǔn)框架的寬度尺寸與具有加料口一側(cè)的窯體設(shè)備的側(cè)壁的寬度尺寸相同。

另一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種窯爐，包括：

具有窯室的窯體設(shè)備，窯體設(shè)備的側(cè)壁上具有加料口；

為窯室加料的加料設(shè)備，所述加料設(shè)備的出料口的位置可調(diào)；

上述窯爐加料輔助矯正裝置。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

可選的，前述的窯爐，其中所述加料設(shè)備的底部具有4個(gè)高度可分別調(diào)節(jié)的支腳，4個(gè)支腳呈矩形布置在所述加料設(shè)備的底部。

可選的，前述的窯爐，其中所述基準(zhǔn)框架上具有與窯體設(shè)備定位的第一定位件、與加料設(shè)備定位的第二定位件；

所述窯體設(shè)備上具有與所述第一定位件配合定位的第三定位件；

所述加料設(shè)備上具有與所述第二定位件配合定位的第四定位件。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的窯爐加料輔助矯正裝置及窯爐至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，在使用加料設(shè)備對(duì)窯體設(shè)備加料之前，先使用窯爐加料輔助矯正裝置置于窯體設(shè)備的加料口位置，通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以調(diào)節(jié)校準(zhǔn)參照體位于基準(zhǔn)框架上所在的位置，直至校準(zhǔn)參照體的位置與加料口所在位置相對(duì)應(yīng)；之后，根據(jù)校準(zhǔn)參照體所在位置對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并對(duì)正，對(duì)正后的加料設(shè)備可直接與窯體設(shè)備的加料口對(duì)接，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，可在加料前對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置調(diào)節(jié)，重量較小，便于調(diào)節(jié)，且在加料設(shè)備的出料口的位置調(diào)節(jié)可在位置較為寬闊處調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)，使得整體的加料速度提高，可提升加料效率，從而提高玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量。即通過(guò)窯爐加料輔助矯正裝置，可以較快調(diào)節(jié)不同線(xiàn)別窯爐所需更換的加料機(jī)的出料口高度，穩(wěn)定窯爐工藝，提高工作效率。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種窯爐加料輔助矯正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種窯爐加料輔助矯正裝置中的校準(zhǔn)參照體及套筒組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種窯爐加料輔助矯正裝置中豎直滑動(dòng)件及豎框組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種窯爐加料輔助矯正裝置中水平滑動(dòng)件及橫框組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的窯爐加料輔助矯正裝置及窯爐其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種窯爐加料輔助矯正裝置，應(yīng)用于窯爐上，與具有窯室的窯體設(shè)備、為窯室加料的加料設(shè)備配合使用；

窯爐加料輔助矯正裝置包括：基準(zhǔn)框架10、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、校準(zhǔn)參照體20；

校準(zhǔn)參照體20通過(guò)所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基準(zhǔn)框架10上，其中，

所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：調(diào)節(jié)所述校準(zhǔn)參照體20水平方向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31和調(diào)節(jié)所述校準(zhǔn)參照體20豎直方向移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32。

使用前，加料機(jī)的出料口的位置與受熱前的窯體設(shè)備的加料口位置對(duì)應(yīng)；

窯體設(shè)備受熱后，加料口位置發(fā)生變化；

在需要對(duì)窯體設(shè)備內(nèi)加料時(shí)，將窯爐加料輔助矯正裝置置于窯體設(shè)備的加料口位置(將窯爐加料輔助矯正裝置置于加料設(shè)備的放置位置，如使窯爐加料輔助矯正裝置的豎直中心線(xiàn)與窯體設(shè)備的豎直中心線(xiàn)對(duì)正)；

調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使校準(zhǔn)參照體所在的位置(高度和水平)與加料口所在位置相對(duì)應(yīng)；

使用標(biāo)尺對(duì)校準(zhǔn)參照體的位置偏移量(高度和水平)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)出料口的位置，使出料口的位置(高度和水平)與校準(zhǔn)參照體所在的位置對(duì)應(yīng)?；蚴?，直接將校準(zhǔn)后的窯爐加料輔助矯正裝置置于加料設(shè)備的出料口位置(如，窯爐加料輔助矯正裝置的豎直中心線(xiàn)與加料設(shè)備的豎直中心線(xiàn)對(duì)正)，根據(jù)視覺(jué)觀察，調(diào)節(jié)出料口的位置，使出料口的位置(高度和水平)與校準(zhǔn)參照體所在的位置對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，在使用加料設(shè)備對(duì)窯體設(shè)備加料之前，先使用窯爐加料輔助矯正裝置置于窯體設(shè)備的加料口位置，通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以調(diào)節(jié)校準(zhǔn)參照體位于基準(zhǔn)框架上所在的位置，直至校準(zhǔn)參照體的位置與加料口所在位置相對(duì)應(yīng)；之后，根據(jù)校準(zhǔn)參照體所在位置對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并對(duì)正，對(duì)正后的加料設(shè)備可直接與窯體設(shè)備的加料口對(duì)接，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，可在加料前對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置調(diào)節(jié)，重量較小，便于調(diào)節(jié)，且在加料設(shè)備的出料口的位置調(diào)節(jié)可在位置較為寬闊處調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)，使得整體的加料速度提高，可提升加料效率，從而提高玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量。即通過(guò)窯爐加料輔助矯正裝置，可以較快調(diào)節(jié)不同線(xiàn)別窯爐所需更換的加料機(jī)的出料口高度，穩(wěn)定窯爐工藝，提高工作效率。

進(jìn)一步的，為了更加便捷的測(cè)量窯體設(shè)備加料口位置發(fā)生變化，如圖1所示，上述的窯爐加料輔助矯正裝置，所述基準(zhǔn)框架10上具有測(cè)量所述校準(zhǔn)參照體20水平位置的水平標(biāo)尺41和測(cè)量所述校準(zhǔn)參照體20豎直位置的豎直標(biāo)尺42。通過(guò)對(duì)水平標(biāo)尺和豎直標(biāo)尺上的讀數(shù)，來(lái)獲知校準(zhǔn)參照體在水平和豎直方向的位置變化量。

在具體實(shí)施時(shí)，上述的窯爐加料輔助矯正裝置，所述基準(zhǔn)框架包括矩形支撐框；所述水平標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的上框上，所述豎直標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的左框上?；蛩鏊綐?biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的上框上，所述豎直標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的右框上?；蛩鏊綐?biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的下框上，所述豎直標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的左框上?；蛩鏊綐?biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的下框上，所述豎直標(biāo)尺設(shè)置在矩形支撐框的右框上。

當(dāng)然，也可同時(shí)在矩形支撐框上框下框同時(shí)設(shè)置水平標(biāo)尺，矩形支撐框左框右框同時(shí)設(shè)置豎直標(biāo)尺。

基準(zhǔn)框架具有框形結(jié)構(gòu)，校準(zhǔn)參照體位于框形結(jié)構(gòu)的中心位置。如：上述的窯爐加料輔助矯正裝置，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述校準(zhǔn)參照體20呈環(huán)形，校準(zhǔn)參照體20的外壁上設(shè)置有4個(gè)套筒50，其中的2個(gè)套筒21在水平方向相對(duì)設(shè)置在校準(zhǔn)參照體20的外壁兩端，即在水平方向?qū)?個(gè)套筒50的端部分別固定在校準(zhǔn)參照體20的外壁兩端；另外的2個(gè)套筒50在豎直方向相對(duì)設(shè)置在校準(zhǔn)參照體20的外壁兩端，即在豎直方向?qū)⒘硗?個(gè)套筒50的端部分別固定在校準(zhǔn)參照體20的外壁兩端；所述基準(zhǔn)框架包括矩形支撐框；所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31包括2個(gè)豎直滑動(dòng)件311、2個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺桿312，2個(gè)豎直滑動(dòng)件311分別滑動(dòng)連接在所述矩形支撐框的兩側(cè)豎框11上，2個(gè)豎直滑動(dòng)件311上分別具有橫向的螺紋孔3111，2個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺桿312中的第一橫向調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)豎直滑動(dòng)件311中第一豎直滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第一橫向調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在水平方向的1個(gè)套筒內(nèi)，2個(gè)橫向調(diào)節(jié)螺桿312中的第二橫向調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)豎直滑動(dòng)件311中第二豎直滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第二橫向調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在水平方向的另1個(gè)套筒內(nèi)；所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32包括2個(gè)水平滑動(dòng)件321、2個(gè)豎直調(diào)節(jié)螺桿322，2個(gè)水平滑動(dòng)件321分別滑動(dòng)連接在所述矩形支撐框的兩個(gè)橫框12上，2個(gè)水平滑動(dòng)件321上分別具有豎向的螺紋孔3211，2個(gè)豎直調(diào)節(jié)螺桿322中的第一豎直調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)水平滑動(dòng)件321中第一水平滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第一豎直調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在豎直方向的1個(gè)套筒內(nèi)，2個(gè)豎直調(diào)節(jié)螺桿322中的第二豎直調(diào)節(jié)螺桿的第一端旋擰在2個(gè)水平滑動(dòng)件321中第二水平滑動(dòng)件的螺紋孔內(nèi)，第二豎直調(diào)節(jié)螺桿的第二端滑動(dòng)的插在豎直方向的另1個(gè)套筒內(nèi)。

豎直滑動(dòng)件可通過(guò)通孔套在豎框上，或是，豎直滑動(dòng)件可通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接在豎框上的導(dǎo)軌；水平滑動(dòng)件可通過(guò)通孔套在橫框上，或是水平滑動(dòng)件可通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接在橫框上的導(dǎo)軌。

由于窯體設(shè)備的加料口的高度位置較高，如圖1所示，在具體實(shí)施時(shí)，所述基準(zhǔn)框架10還包括支撐在所述矩形支撐框底部的支座13。支座13可包括與底面支撐的橫板以及支撐在橫板和矩形支撐框之間的豎板。

其中，所述校準(zhǔn)參照體的形狀、尺寸可與加料設(shè)備的出料口相同，使出料口的位置(高度和水平)與校準(zhǔn)參照體所在的位置對(duì)應(yīng)，即為將加料設(shè)備的出料口與校準(zhǔn)參照體對(duì)接。

具體的，所述基準(zhǔn)框架的寬度尺寸與具有加料口一側(cè)的窯體設(shè)備的側(cè)壁的寬度尺寸相同。將窯爐加料輔助矯正裝置置于窯體設(shè)備的加料口位置時(shí)，將基準(zhǔn)框架兩側(cè)與具有加料口一側(cè)的窯體設(shè)備的側(cè)壁的兩側(cè)對(duì)齊即可，便于對(duì)位。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種窯爐，包括：

具有窯室的窯體設(shè)備，窯體設(shè)備的側(cè)壁上具有加料口；

為窯室加料的加料設(shè)備，所述加料設(shè)備的出料口的位置可調(diào)；

窯爐加料輔助矯正裝置包括：基準(zhǔn)框架、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、校準(zhǔn)參照體；

校準(zhǔn)參照體通過(guò)所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基準(zhǔn)框架上，其中，

所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：調(diào)節(jié)所述校準(zhǔn)參照體水平方向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)所述校準(zhǔn)參照體豎直方向移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，在使用加料設(shè)備對(duì)窯體設(shè)備加料之前，先使用窯爐加料輔助矯正裝置置于窯體設(shè)備的加料口位置，通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以調(diào)節(jié)校準(zhǔn)參照體位于基準(zhǔn)框架上所在的位置，直至校準(zhǔn)參照體的位置與加料口所在位置相對(duì)應(yīng)；之后，根據(jù)校準(zhǔn)參照體所在位置對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并對(duì)正，對(duì)正后的加料設(shè)備可直接與窯體設(shè)備的加料口對(duì)接，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，可在加料前對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置調(diào)節(jié)，重量較小，便于調(diào)節(jié)，且在加料設(shè)備的出料口的位置調(diào)節(jié)可在位置較為寬闊處調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)，使得整體的加料速度提高，可提升加料效率，從而提高玻璃基板的生產(chǎn)質(zhì)量。即通過(guò)窯爐加料輔助矯正裝置，可以較快調(diào)節(jié)不同線(xiàn)別窯爐所需更換的加料機(jī)的出料口高度，穩(wěn)定窯爐工藝，提高工作效率。

具體的，本實(shí)施例二中所述的窯爐加料輔助矯正裝置可直接采用上述實(shí)施例一提供的所述窯爐加料輔助矯正裝置，具體的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)上述實(shí)施例一中描述的相關(guān)內(nèi)容，此處不再贅述。

其中，所述加料設(shè)備的底部具有4個(gè)高度可分別調(diào)節(jié)的支腳，4個(gè)支腳呈矩形布置在所述加料設(shè)備的底部。根據(jù)校準(zhǔn)參照體所在位置對(duì)加料設(shè)備的出料口的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并對(duì)正中，可通過(guò)對(duì)4個(gè)高度可調(diào)節(jié)的支腳來(lái)矯正出料口的位置。當(dāng)4個(gè)支腳增加或降低等高距離，只矯正高度位置；否則，則同時(shí)調(diào)節(jié)高度和水平位置。

為了進(jìn)一步提高加料效率，上述的窯爐，所述基準(zhǔn)框架上具有與窯體設(shè)備定位的第一定位件、與加料設(shè)備定位的第二定位件；所述窯體設(shè)備上具有與所述第一定位件配合定位的第三定位件；所述加料設(shè)備上具有與所述第二定位件配合定位的第四定位件。使用中，在將窯爐加料輔助矯正裝置與窯體設(shè)備對(duì)位時(shí)，第一定位件與第三定位件對(duì)接；在將窯爐加料輔助矯正裝置與加料設(shè)備對(duì)位時(shí)，第二定位件與第四定位件對(duì)接；具體的，第一定位件、第二定位件可為插頭、掛勾，第三定位件、第四定位件可為插孔、掛環(huán)。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳述的部分，可以參見(jiàn)其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

可以理解的是，上述裝置中的相關(guān)特征可以相互參考。另外，上述實(shí)施例中的“第一”、“第二”等是用于區(qū)分各實(shí)施例，而并不代表各實(shí)施例的優(yōu)劣。

在此處所提供的說(shuō)明書(shū)中，說(shuō)明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說(shuō)明書(shū)的理解。

類(lèi)似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡(jiǎn)本公開(kāi)并幫助理解各個(gè)實(shí)用新型方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的描述中，本實(shí)用新型的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對(duì)其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開(kāi)的裝置解釋成反映如下意圖：即所要求保護(hù)的本實(shí)用新型要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說(shuō)，如下面的權(quán)利要求書(shū)所反映的那樣，實(shí)用新型方面在于少于前面公開(kāi)的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，遵循具體實(shí)施方式的權(quán)利要求書(shū)由此明確地并入該具體實(shí)施方式，其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本實(shí)用新型的單獨(dú)實(shí)施例。

本領(lǐng)域那些技術(shù)人員可以理解，可以對(duì)實(shí)施例中的裝置中的部件進(jìn)行自適應(yīng)性地改變并且把它們?cè)O(shè)置在與該實(shí)施例不同的一個(gè)或多個(gè)裝置中?？梢园褜?shí)施例中的部件組合成一個(gè)部件，以及此外可以把它們分成多個(gè)子部件。除了這樣的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何組合對(duì)本說(shuō)明書(shū)(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的所有特征以及如此公開(kāi)的任何裝置的所有部件進(jìn)行組合。除非另外明確陳述，本說(shuō)明書(shū)(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的每個(gè)特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征來(lái)代替。

此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書(shū)中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。本實(shí)用新型的各個(gè)部件實(shí)施例可以以硬件實(shí)現(xiàn)，或者以它們的組合實(shí)現(xiàn)。

應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的部件或組件。位于部件或組件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的部件或組件。本實(shí)用新型可以借助于包括有若干不同部件的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干部件的權(quán)利要求中，這些部件中的若干個(gè)可以是通過(guò)同一個(gè)部件項(xiàng)來(lái)具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、第三以及第四等的使用不表示任何順序。可將這些單詞解釋為名稱(chēng)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。