本實(shí)用新型涉及二氧化碳捕獲與封存技術(shù)，特別是指一種采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

進(jìn)入二十一世紀(jì)，人類所面臨的最大挑戰(zhàn)之一為大量排放的溫室氣體所造成的“溫室效應(yīng)”，由此引起全球變暖、氣候變化以及對生態(tài)、經(jīng)濟(jì)、社會等方面產(chǎn)生綜合影響的全球性的環(huán)境問題。二氧化碳是有機(jī)物質(zhì)及石化燃料燃燒的主要產(chǎn)物，同時(shí)也被認(rèn)為是造成溫室效應(yīng)及全球變暖的的主要成分之一，約占溫室氣體的2/3。目前，全球每年的二氧化碳排放量，2011年升至335億噸，我國已成為二氧化碳排放第一大國，而且排放量還在不斷增加。

全球應(yīng)對氣候變化的核心是減少溫室氣體排放，其中主要是減少能源消費(fèi)的二氧化碳排放。2009年11月，我國對世界莊嚴(yán)承諾：到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40～45％。燃煤電廠二氧化碳排放是我國溫室氣體的最主要排放源，約占我國二氧化碳排放總量的50％。近年來，隨著火電裝機(jī)容量的迅速增多，燃煤電廠二氧化碳排放的絕對數(shù)量和相對比例還將進(jìn)一步增加。由于我國能源結(jié)構(gòu)以燃煤發(fā)電為主，以及今后對燃煤發(fā)電的長期投入，從燃煤煙氣中有效的脫除二氧化碳將刻不容緩。

目前，燃煤電廠捕獲煙氣中二氧化碳的方法主要有吸收法、吸附法以及膜分離法等，化學(xué)吸收法是目前技術(shù)上最成熟的方法，其原理是煙氣中的CO₂與化學(xué)溶劑發(fā)生反應(yīng)而被吸收，吸收CO₂達(dá)到平衡的化學(xué)溶劑變成富液，富液進(jìn)入再生塔加熱解析放出CO₂氣體而變?yōu)樨氁海涸偃パh(huán)吸收煙氣中的CO₂，如此通過吸收溶液在吸收塔和再生塔中的循環(huán)運(yùn)行，煙氣中的CO₂得到捕集、分離和提純。

中國專利ZL201010510906.X公開了一種活性碳酸鈉捕集電站煙氣中二氧化碳的設(shè)備，包括通過管道相連的吸收塔、再生塔(即解析塔)、冷卻器、氣液分離器、干燥器、壓縮機(jī)和冷凝器。吸收塔的下部煙氣進(jìn)口和頂部煙氣出口之間自下而上依次設(shè)置有多組吸收劑噴淋層和至少一組除霧裝置，吸收塔的底部碳酸氫鈉漿液出口與斜板沉淀池的上部漿液進(jìn)口相連，斜板沉淀池的上部吸收劑進(jìn)口與吸收劑容器相連，斜板沉淀池的上清液出口通過吸收劑循環(huán)泵與吸收塔內(nèi)的吸收劑噴淋層相連，斜板沉淀池的底流出口通過碳酸氫鈉泵與再生塔的上部進(jìn)料口相連，再生塔的下部出料口通過碳酸鈉泵與斜板沉淀池的上部吸收劑進(jìn)口相連，再生塔的上部解析氣出口通過冷卻器與氣液分離器的進(jìn)口相連，氣液分離器的氣體出口依次與干燥器、壓縮機(jī)、冷凝器串聯(lián)連接。由此，在脫除煙氣中二氧化碳的同時(shí)，通過上述組合為一體的設(shè)備對其進(jìn)行再生、脫水、干燥、壓縮和冷凝等連續(xù)處理，直至獲得高純度液態(tài)二氧化碳。

化學(xué)吸收法捕獲二氧化碳的不足之處在于，所采用的化學(xué)吸收劑(如碳酸鈉)需要在80～130℃的溫度下進(jìn)行解析再生。該過程首先在與再生塔配套的煮沸器中利用蒸汽對化學(xué)吸收劑進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)一步在再生塔內(nèi)對化學(xué)吸收劑進(jìn)行加熱解析。由于需要抽取電站蒸汽進(jìn)行加熱，故增加了蒸汽消耗，造成發(fā)電效率的下降，經(jīng)濟(jì)效益較差，難以在燃煤電廠大范圍推廣應(yīng)用。

另一方面，采用超臨界CO₂作為采熱介質(zhì)，循環(huán)攜帶高溫儲層地?zé)崮?，是一種新型地?zé)衢_采方式。超臨界CO₂是指二氧化碳在溫度高于臨界溫度Tc＝31.26℃，壓力高于臨界壓力Pc＝7.4MPa的狀態(tài)下，性質(zhì)會發(fā)生變化，其密度近于液體，粘度近于氣體，擴(kuò)散系數(shù)為液體的100倍。

BROWN D W于2000年在其《Ahot dry rock geothermal energy concept utilizing supercritical CO₂ instead of water》一文中首次提出注超臨界CO₂開采干熱巖地?zé)?CO₂-EGS)概念：利用超臨界CO₂具有的攜熱優(yōu)勢，壓裂干熱巖儲層并作為攜熱介質(zhì)在儲層內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。由于EGS系統(tǒng)需要超深鉆井技術(shù)和壓裂技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益并不明顯。且有研究指出，深部壓裂技術(shù)有可能造成儲層傷害、CO₂泄露并引發(fā)地震活動(dòng)。針對此問題，Ran-dolph等于2011年在其《Coupling carbon dioxide sequestration with geothermal energy capture in naturally permeable,porous geologic formations:implications for CO₂ sequestration》一文中提出注超臨界CO₂開采深部鹽水層地?zé)崮芊椒ǎ瑸閰^(qū)別于CO₂-EGS，他命名此種開采地?zé)岱绞綖镃O₂羽流式地?zé)嵯到y(tǒng)(CO₂-plume geothermal，CPG)。

中國石油大學(xué)任韶然等在《注超臨界CO₂開采高溫廢棄氣藏地?zé)釞C(jī)制與采熱能力分析》一文中以150℃高溫氣藏為研究對象，在分析超臨界CO₂和水熱物性基礎(chǔ)上，提出注超臨界CO₂開采高溫廢棄氣藏地?zé)崮艿姆椒?。中國石油大學(xué)裴晶晶在其碩士學(xué)位論文《利用CO₂開發(fā)干熱巖地?zé)豳Y源的可行性研究》中指出，將CO₂資源化利用的思想應(yīng)用于地?zé)衢_發(fā)，不論對于地?zé)衢_發(fā)還是對于地質(zhì)埋存，都具有重要的意義。超臨界CO₂具有明顯的采熱優(yōu)勢，可以用作攜熱介質(zhì)或代替地下熱水。對于地?zé)衢_采，可以獲得CO₂埋存的環(huán)保效益；對于地質(zhì)埋存，可以獲得地?zé)衢_采帶來的經(jīng)濟(jì)效益，用于補(bǔ)償CO₂捕集、輸送、注入和監(jiān)測等一系列的費(fèi)用，有利于提升地質(zhì)埋存技術(shù)的經(jīng)濟(jì)吸引力。

綜上所述，在超臨界CO₂地?zé)崮荛_采技術(shù)日益成熟的背景下，若采集地?zé)崮転榛瘜W(xué)吸收法解析過程供熱，可節(jié)省大量加熱蒸汽，提高化學(xué)吸收法的經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種經(jīng)濟(jì)性好、節(jié)能環(huán)保的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)，包括二氧化碳吸收捕獲系統(tǒng)、二氧化碳分離凈化系統(tǒng)和二氧化碳地?zé)岵杉h(huán)系統(tǒng)；所述二氧化碳吸收捕獲系統(tǒng)包括吸收塔，所述二氧化碳分離凈化系統(tǒng)包括解析塔、冷凝器和冷凝液儲箱，所述解析塔的外部配套設(shè)置有用于對塔內(nèi)溶液進(jìn)行加熱的溶液煮沸器，所述二氧化碳地?zé)岵杉h(huán)系統(tǒng)包括解析氣壓縮機(jī)、循環(huán)氣壓縮機(jī)、抽氣機(jī)、用于將二氧化碳導(dǎo)入地?zé)釋拥牡責(zé)釋虞斎牍芎陀糜趯⒍趸紝?dǎo)出地?zé)釋拥牡責(zé)釋踊厥展?；所述吸收塔的煙氣輸入口與外部煙氣系統(tǒng)通過煙氣輸入管相連通，用于將外部煙氣系統(tǒng)中含有二氧化碳的煙氣輸入到吸收塔中；所述吸收塔的貧液輸入口與解析塔的貧液輸出口通過貧液返回管相連通，用于將解析塔解析出二氧化碳后的貧液輸入到吸收塔中；所述吸收塔的富液輸出口與解析塔的富液輸入口通過富液輸送管相連通，用于將吸收塔吸收二氧化碳后的富液輸入到解析塔進(jìn)行解析；所述解析塔的解析氣輸出口通過解析氣輸入管連接至地?zé)釋虞斎牍?，所述冷凝器、解析氣壓縮機(jī)設(shè)置在解析氣輸入管上；所述冷凝液儲箱的冷凝液輸入口與所述冷凝器的冷凝液輸出口相連通，所述述冷凝液儲箱的冷凝液輸出口與吸收塔的貧液輸入口通過冷凝液回收管相連通；所述冷凝液儲箱用于儲存冷凝器冷凝回收下來的水與化學(xué)吸收劑，同時(shí)作為少量新鮮化學(xué)吸收劑的補(bǔ)充儲箱；所述抽氣機(jī)設(shè)置在地?zé)釋踊厥展苌?，用于將地下?jīng)地?zé)釗Q熱升溫的二氧化碳抽回到地面上來；所述溶液煮沸器的加熱氣輸入口與地?zé)釋踊厥展艿牡孛娑讼噙B通，所述溶液煮沸器的乏氣排出口(乏氣指加熱后熱量降低的二氧化碳)通過循環(huán)氣輸入管(與解析氣輸入管并聯(lián))連接至地?zé)釋虞斎牍?，所述循環(huán)氣輸入管上設(shè)置有循環(huán)氣壓縮機(jī)，通過循環(huán)氣壓縮機(jī)將放熱后的二氧化碳循環(huán)壓縮打入到地?zé)釋又?；所述富液輸送管上設(shè)置有富液泵；所述貧液返回管上設(shè)置有貧液泵；所述冷凝液回收管上設(shè)置有冷凝液泵。

工作原理：本系統(tǒng)采用化學(xué)吸收法對獲燃煤電廠等產(chǎn)生的CO₂進(jìn)行處理，首先在二氧化碳吸收捕獲系統(tǒng)中，通過化學(xué)吸收劑捕獲CO₂；再將捕獲CO₂的化學(xué)吸收劑(富液)打入二氧化碳分離凈化系統(tǒng)對進(jìn)行解析；解析出CO₂后的化學(xué)吸收劑(貧液)返回二氧化碳吸收捕獲系統(tǒng)循環(huán)吸收CO₂，解析得到CO₂氣體經(jīng)冷凝凈化后打入地下地?zé)釋?泛指地?zé)彷^為富集的地層如干熱巖層等)，在地?zé)釋痈邷馗邏簵l件下，CO₂轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界狀態(tài)，同時(shí)具有液態(tài)和氣態(tài)屬性；再將換熱升溫后的超臨界CO₂(約150℃)抽回地面，經(jīng)凈化后引入到二氧化碳分離凈化系統(tǒng)中，作為解析的熱源。

優(yōu)選地，所述二氧化碳地?zé)岵杉h(huán)系統(tǒng)還包括凈化分離器。所述凈化分離器設(shè)置在抽氣機(jī)與煮沸器之間的地?zé)釋踊厥展苌?，用于對回收自地?zé)釋拥腃O₂進(jìn)行凈化，凈化分離器可以是除塵器、旋風(fēng)分離器等，主要是去除其中的固體微小塵粒雜質(zhì)，避免堵塞或磨損溶液煮沸器內(nèi)的加熱氣通道。

優(yōu)選地，所述富液輸送管與貧液返回管之間設(shè)置有用于對兩管道內(nèi)的溶液進(jìn)行間接換熱的貧富液換熱器，通過對貧液(低CO₂的化學(xué)吸收劑)、富液(高CO₂的化學(xué)吸收劑)進(jìn)行換熱，一方面降低了貧液溫度，將化學(xué)吸收劑冷卻到更適合吸收CO₂的溫度；另一方面提高了富液的溫度，減少富液解析加熱對熱量的需求，提高了能量利用率。

優(yōu)選地，所述冷凝液回收管上還設(shè)置有用于對吸收塔未吸收完全的尾氣進(jìn)行洗滌的尾氣洗滌塔，所述尾氣洗滌塔上部的冷凝液輸入口與冷凝液回收管連接冷凝液儲箱的一段相連通，所述尾氣洗滌塔下部的冷凝液排出口與冷凝液回收管連接吸收塔的一段相連通，所述吸收塔的尾氣排出口通過尾氣排出管與尾氣洗滌塔的尾氣輸入口相連通。進(jìn)一步地，所述冷凝液回收管的輸出端連接到貧液返回管中部的支管管口上，間接與吸收塔相連通，所述貧液泵設(shè)置在所述支管管口與吸收塔之間的所述貧液返回管上。尾氣洗滌塔利用冷凝液對吸收塔排放尾氣進(jìn)行洗滌，回收了尾氣中殘余的CO₂和攜帶的液滴，進(jìn)一步降低了CO₂的排放。同時(shí)尾氣洗滌塔的吸收液與貧液返回管中的貧液進(jìn)行混合使貧液溫度降低，有利于對CO₂的吸收。

優(yōu)選地，所述煙氣輸入管上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，用于提高輸入煙氣的壓力。

本實(shí)用新型的有益效果是：1)本系統(tǒng)以CO₂作為采集地?zé)崮艿难h(huán)介質(zhì)，引入到化學(xué)吸收法捕獲二氧化碳系統(tǒng)中，減少了系統(tǒng)中抽取電廠發(fā)電蒸汽的能量和水的損耗，從而提高了化學(xué)吸收法捕獲CO₂的經(jīng)濟(jì)性。2)在采集地?zé)岬难h(huán)中，部分CO₂在地?zé)釋又兄饾u與巖漿中的可化合物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，逐漸固化，實(shí)現(xiàn)了CO₂的逐漸封存，降低了CO₂的排放。由此可見，采用本實(shí)用新型對CO₂進(jìn)行捕獲封存具有節(jié)能節(jié)水、低碳環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1所設(shè)計(jì)的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)的工藝流程示意圖。

圖2為實(shí)施例2所設(shè)計(jì)的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)的工藝流程示意圖。

其中：吸收塔1、尾氣洗滌塔2、解析塔3、溶液煮沸器4、冷凝器5、冷凝液儲箱6、富液泵7、貧液泵8、冷凝液泵9、貧富液換熱器10、抽氣機(jī)11、解析氣壓縮機(jī)12、循環(huán)氣壓縮機(jī)13、風(fēng)機(jī)14、凈化分離器15、富液輸送管16、貧液返回管17、煙氣輸入管18、尾氣排出管19、地?zé)釋踊厥展?0、地?zé)釋虞斎牍?1、解析氣輸入管22、循環(huán)氣輸入管23、冷凝液回收管24、支管管口25、地?zé)釋?6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例所設(shè)計(jì)的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)，包括二氧化碳吸收捕獲系統(tǒng)、二氧化碳分離凈化系統(tǒng)和二氧化碳地?zé)岵杉h(huán)系統(tǒng)。其中：

二氧化碳吸收捕獲系統(tǒng)包括吸收塔1，二氧化碳分離凈化系統(tǒng)包括解析塔3、冷凝器5和冷凝液儲箱6，解析塔3的外部配套設(shè)置有用于對塔內(nèi)溶液進(jìn)行加熱的溶液煮沸器4，二氧化碳地?zé)岵杉h(huán)系統(tǒng)包括解析氣壓縮機(jī)12、循環(huán)氣壓縮機(jī)13、抽氣機(jī)11、回收氣凈化裝置15、用于將二氧化碳導(dǎo)入地?zé)釋?6的地?zé)釋虞斎牍?1和用于將二氧化碳導(dǎo)出地?zé)釋?6的地?zé)釋踊厥展?0。

吸收塔1的煙氣輸入口與外部煙氣系統(tǒng)通過煙氣輸入管18相連通，煙氣輸入管18上設(shè)置有用于提高煙氣壓力的風(fēng)機(jī)14。位于吸收塔1上部的貧液輸入口與位于解析塔3底部的貧液輸出口通過貧液返回管17相連通。位于吸收塔1底部的富液輸出口與位于解析塔3上部的富液輸入口通過富液輸送管16相連通。

解析塔3的解析氣輸出口通過解析氣輸入管22連接至地?zé)釋虞斎牍?1，冷凝器5、解析氣壓縮機(jī)12依次設(shè)置在解析氣輸入管22上。冷凝液儲箱6的上部設(shè)置有冷凝液輸入口和用于加入新鮮吸收液的吸收液輸入口，所述冷凝液輸入口與冷凝器5的冷凝液輸出口相連通，冷凝液儲箱6的冷凝液輸出口與吸收塔1的貧液輸入口通過冷凝液回收管24相連通。

地?zé)釋踊厥展?0、地?zé)釋虞斎牍?1的地下端分別深入到地?zé)釋?6內(nèi)，抽氣機(jī)11、回收氣凈化裝置15依次設(shè)置在地?zé)釋踊厥展?0位于地面上的管段上。溶液煮沸器4的加熱氣輸入口與地?zé)釋踊厥展?0的地面端相連通，溶液煮沸器4的乏氣排出口通過循環(huán)氣輸入管23連接至地?zé)釋虞斎牍?1，循環(huán)氣輸入管23上設(shè)置有循環(huán)氣壓縮機(jī)13。

富液輸送管16上設(shè)置有富液泵7。貧液返回管17上設(shè)置有貧液泵8。冷凝液回收管24上設(shè)置有冷凝液泵9。富液輸送管16與貧液返回管17之間設(shè)置有用于對兩管道內(nèi)的溶液進(jìn)行間接換熱的貧富液換熱器10。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例所提供的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：增設(shè)了尾氣洗滌塔2，尾氣洗滌塔2上部的冷凝液輸入口與冷凝液回收管24連接冷凝液儲箱6的一段相連通，尾氣洗滌塔2下部的冷凝液排出口與冷凝液回收管24連接吸收塔1的一段相連通，吸收塔1的尾氣排出口通過尾氣排出管19與尾氣洗滌塔2的尾氣輸入口相連通。冷凝液回收管24的輸出端連接到貧液返回管17中部的支管管口25上，貧液泵8設(shè)置在支管管口25與吸收塔1的貧液輸入口之間。

上述系統(tǒng)的工藝流程如下：含有CO₂的煙氣在風(fēng)機(jī)14的作用下，自下向上流經(jīng)吸收塔1，與從上部噴淋進(jìn)入吸收塔1的吸收液(即化學(xué)吸收劑)形成逆流接觸，煙氣中的CO₂被噴淋的吸收液吸收。凈化后的煙氣從吸收塔1頂部進(jìn)入尾氣洗滌塔2中，自下而上與從上部噴淋的冷凝液形成逆流接觸，煙氣中的殘存的CO₂被吸收，然后經(jīng)尾氣洗滌塔2上部的除霧裝置回收煙氣中的液滴。吸收了CO₂的吸收液(富液)下降到吸收塔1的底部，通過富液泵7加壓送至解析塔3頂部。為了減少低溫富液解析時(shí)的耗能，富液和貧液在貧富液換熱器10中進(jìn)行熱交換，利用解析后的高溫吸收液(貧液)的余熱對富液進(jìn)行加熱，同時(shí)也達(dá)到冷卻貧液的目的。富液從解析塔3上部進(jìn)入，通過汽提解析部分CO₂，然后下降到解析塔3底部的富液進(jìn)入溶液煮沸器4中，被來自地?zé)釒r漿層的高溫CO₂工質(zhì)加熱，使富液中的CO₂進(jìn)一步解析。解析后的CO₂貧液由解析塔3底部流出，在貧液泵8作用下經(jīng)貧富液換熱器10換熱冷卻后，與尾氣洗滌塔2下部來的吸收液混合，進(jìn)一步冷卻到適宜吸收CO₂的溫度，然后進(jìn)入吸收塔1。吸收液往返循環(huán)構(gòu)成連續(xù)吸收和解析CO₂的工藝過程。

從解析塔3頂部出來的含有CO₂及水蒸汽的混合氣體進(jìn)入冷凝器5進(jìn)行氣水分離，分離出的CO₂氣體從冷凝器5上部排出，經(jīng)解析氣壓縮機(jī)12壓縮成液體打入地下巖漿層，進(jìn)行封存。分離出的水從冷凝器5下部排出，進(jìn)入冷凝液儲箱6，系統(tǒng)損耗的吸收液在冷凝液儲箱6上部的吸收液輸入口補(bǔ)充，冷凝液經(jīng)冷凝液泵9輸送到尾氣洗滌塔2上部，對在吸收塔中被吸收CO₂后的尾氣進(jìn)行噴淋洗滌，殘存CO₂被再次吸收后的煙氣經(jīng)尾氣經(jīng)洗滌塔頂部的除霧裝置回收煙氣攜帶的液滴，然后排放。

地?zé)崮軐⒎獯嬉欢〞r(shí)間的超臨界CO₂進(jìn)行換熱升溫達(dá)到130～150℃，在抽氣機(jī)11的作用下經(jīng)地?zé)釋踊厥展?0抽出，輸送到凈化分離器15進(jìn)行凈化分離，去除攜帶的雜質(zhì)后，進(jìn)入到溶液煮沸器4中加熱解析塔3底部的富液，換熱后的CO₂(乏氣)從溶液煮沸器4上部排出，通過循環(huán)氣壓縮機(jī)13壓縮后經(jīng)地?zé)釋虞斎牍?1打入地下地?zé)釋?6。

CO₂往復(fù)循環(huán)構(gòu)成連續(xù)打入地下、連續(xù)抽出的工藝過程，從而實(shí)現(xiàn)將地?zé)崮芤訡O₂為采集介質(zhì)的形式利用到燃煤電廠的CO₂捕獲系統(tǒng)中。同時(shí)，在將CO₂打入地下的過程中，部分CO₂與地下的可反應(yīng)物進(jìn)行化合得到固化，儲存到地下，實(shí)現(xiàn)了CO₂的逐漸封存。

效果驗(yàn)證

以1臺660MW超臨界機(jī)組的發(fā)電機(jī)組為例，按發(fā)電效率40％計(jì)算，燃煤發(fā)熱量為660/40％＝1650MW，排放的熱量為990MW。

如果該發(fā)電機(jī)組安裝了傳統(tǒng)化學(xué)吸收法CO₂捕獲與解析系統(tǒng)，其所需蒸汽熱量約為310MW。發(fā)電的蒸汽熱量(1650-310)*40％＝536MW，則其實(shí)際發(fā)電效率降為32.48％。

如果該發(fā)電機(jī)組采用本實(shí)用新型所提供的采集地?zé)崮芄岬亩趸疾东@與封存系統(tǒng)，需要利用地?zé)崮苻D(zhuǎn)化到CO₂捕獲和解析系統(tǒng)的熱量為310MW，抽氣機(jī)11、解析氣壓縮機(jī)12和循環(huán)氣壓縮機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)需耗電86MW，發(fā)電廠輸出電量為660MW-86MW＝574MW，其實(shí)際發(fā)電效率為574MW/1650MW＝34.79％。

與傳統(tǒng)CO₂捕獲和解析系統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組相比，本實(shí)用新型使發(fā)電效率提高了2.31％。同時(shí)減少了蒸汽消耗的水量，提高了整個(gè)系統(tǒng)水的利用率。