本實用新型涉及一種石灰消化系統(tǒng)用水箱。

背景技術(shù)：

石灰消化器也叫化灰機、石灰消和機，是將生石灰(氧化鈣)消化成石灰乳或消石灰粉的專用設(shè)備，主要用于煉鋼、化工、冶金、造紙、電廠脫硫、氧化鋁、鈦白粉、制糖、生物制藥、純堿制造等行業(yè)；生石灰消化器是一種將生石灰消化成石灰乳或石灰粉的專用設(shè)備；由于生石灰的活性度高，加水消化時其體積急劇膨脹爆裂，繼而產(chǎn)生大量的高溫含塵蒸汽，高溫含塵蒸汽極易粘結(jié)堵塞除塵管道和除塵裝置，使除塵效果不好，此時必須停機清理，難以持續(xù)性正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種石灰消化系統(tǒng)用水箱。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種石灰消化系統(tǒng)用水箱，包括水箱本體、設(shè)于水箱本體上端面上的進(jìn)汽管、排空管和設(shè)于水箱本體側(cè)壁上下方的出水管，所述水箱本體內(nèi)的頂部和底部依次相對間隔錯開設(shè)有的多個檔板形成一用于水蒸氣穿過的∽型波浪通道；所述檔板與檔板之間間距為A，所述頂部的檔板底端距離底部高度為H,所述底部的檔板頂端距離頂部高度為M;所述水箱本體側(cè)壁上下方還設(shè)有回水口，所述回水口與進(jìn)汽管之間設(shè)有用于噴淋除塵用的回水管，所述回水管上設(shè)有水泵，所述回水管出口端設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭設(shè)于進(jìn)汽管內(nèi)上方；所述進(jìn)汽管的進(jìn)汽口設(shè)于進(jìn)汽管的一側(cè)，所述進(jìn)汽口設(shè)于噴淋頭的下方。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述檔板與檔板之間間距A為水箱本體長度的二十分之一；所述頂部的檔板底端距離底部高度H和所述底部的檔板頂端距離頂部高度M相等，所述H和M均為水箱本體高度的五分之一∽三分之一。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述進(jìn)汽管的入口位置設(shè)于所述水箱本體內(nèi)∽型波浪通道的入口側(cè)，所述排空管出口位置設(shè)于所述水箱本體內(nèi)∽型波浪通道出口側(cè)。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述回水口和出水管均位于排空管同側(cè)的水體本體的側(cè)壁上。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述水箱本體材質(zhì)為316不銹鋼材料。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案提供一種石灰消化系統(tǒng)用水箱，設(shè)計了蒸汽噴淋系統(tǒng)回收熱蒸汽，對進(jìn)入水箱內(nèi)的蒸汽再次噴淋除塵，節(jié)約用水的同時保證蒸汽排放系統(tǒng)內(nèi)粉塵含量小于30毫克，超過歐盟標(biāo)準(zhǔn)；在此過程中，水箱本體內(nèi)設(shè)計了水蒸氣多道迂回走向設(shè)計的∽型波浪通道，確保水蒸氣熱值充分回收；進(jìn)一步的，采用獨特的316不銹鋼材料，有效避免了生產(chǎn)食品級氫氧化鈣過程中從水箱中引入鐵銹等雜質(zhì)的可能性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型的一種石灰消化系統(tǒng)用水箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實用新型所述的一種石灰消化系統(tǒng)用水箱結(jié)構(gòu)示意圖，包括水箱本體1、設(shè)于水箱本體1上端面上的進(jìn)汽管2、排空管3和設(shè)于水箱本體1側(cè)壁上下方的出水管4，水箱本體1內(nèi)的頂部和底部依次相對間隔錯開設(shè)有的多個檔板5形成一用于水蒸氣穿過的∽型波浪通道6；檔板5與檔板5之間間距為A，A為水箱本體1長度X的二十分之一；水箱本體內(nèi)頂部的檔板5底端距離底部高度為H,水箱本體內(nèi)底部的檔板頂端距離頂部高度為M，H和M相等，H和M均為水箱本體1高度L的五分之一;水箱本體1側(cè)壁上的下方還設(shè)有回水口7，回水口7與進(jìn)汽管2之間設(shè)有用于噴淋除塵用的回水管8，回水管8上設(shè)有水泵9，回水管8出口端設(shè)有噴淋頭10，噴淋頭10設(shè)于進(jìn)汽管2內(nèi)上方；進(jìn)汽管2的進(jìn)汽口11設(shè)于進(jìn)汽管2的一側(cè)，進(jìn)汽口11設(shè)于噴淋頭10的下方；進(jìn)汽管2的入口位置設(shè)于水箱本體1內(nèi)∽型波浪通道6的入口側(cè)，排空管3出口位置設(shè)于水箱本體內(nèi)∽型波浪通道6出口側(cè)；回水口7和出水管4均位于排空管3同側(cè)的水體本體1的側(cè)壁上；水箱本體1材質(zhì)為316不銹鋼材料。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計原理:由于生石灰的活性高，加水消化時其體積急劇膨脹爆裂，產(chǎn)生大量的高溫含塵蒸汽，本實用新型中消化水箱結(jié)構(gòu)設(shè)計，含塵蒸汽從消化器出來經(jīng)過除塵器除塵后的蒸汽通過進(jìn)汽口進(jìn)入進(jìn)汽管，同時啟動回水噴淋裝置對進(jìn)入進(jìn)汽口的蒸汽進(jìn)行噴淋除塵，除塵后的蒸汽經(jīng)過可以確保蒸汽熱值充分回收的迂回的∽型波浪通道后再回流入消化器內(nèi)高效循環(huán)利用；對進(jìn)入水箱內(nèi)的蒸汽再次噴淋除塵，節(jié)約用水的同時保證蒸汽排放系統(tǒng)內(nèi)粉塵含量小于30毫克，超過歐盟標(biāo)準(zhǔn)；在此過程中，水箱本體內(nèi)設(shè)計了水蒸氣多道迂回走向設(shè)計的∽型波浪通道，確保水蒸氣熱值充分回收；進(jìn)一步的，采用獨特的316不銹鋼材料，有效避免了生產(chǎn)食品級氫氧化鈣過程中從水箱中引入鐵銹等雜質(zhì)的可能性。

本實用新型結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用時，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。