本實用新型涉及一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質裝置，屬于化工設備領域。

背景技術：

脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏存在一定的雜質，要想綜合利用這些工業(yè)副產(chǎn)石膏制成石膏制品需要對這些工業(yè)副產(chǎn)石膏內(nèi)對人體健康有害的雜質進行處理，例如氧化鐵、氧化鋁、有機物、磷酸等等。

現(xiàn)在普遍的處理方式有水洗、煅燒、酸洗等幾種，其中水洗和煅燒效果一般，大部分不可溶有害雜質和難分解雜質無法去除，均不如酸洗的效果好，例如專利CN104496237A中經(jīng)過酸洗的方法處理磷石膏和脫硫石膏，能夠達到很好的去除雜質，增加石膏品質的效果。

然而酸洗成本往往較大，多次酸洗不僅要消耗大量工業(yè)用水，還會消耗很多的無機酸液，專利CN104496237A并沒有給出具體的工業(yè)化處理的酸洗裝置，所以要想實現(xiàn)真正的工業(yè)化生產(chǎn)，一個能夠節(jié)約循環(huán)使用工業(yè)水和無機酸液的設備系統(tǒng)很是重要。

本實用新型提供了一個低成本的包括脫硫石膏、磷石膏在內(nèi)的工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜和品質提升的具體設備系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一個低成本的對包括脫硫石膏、磷石膏在內(nèi)的工業(yè)副產(chǎn)石膏進行除雜和品質提升的設備，具體為一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質裝置。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質裝置，該裝置包括第一步酸洗系統(tǒng)、第二步酸洗系統(tǒng)、回收凈化系統(tǒng)、酸液罐；

所述第一步酸洗系統(tǒng)包括依次連通的石膏配漿罐a、旋流器a、真空皮帶過濾機a，

所述第二步酸洗系統(tǒng)包括依次連通的石膏配漿罐b、旋流器b、真空皮帶過濾機b，

所述回收凈化系統(tǒng)包括依次連通的濾液回水罐a、HVM膜過濾裝置、濾液回水罐b，

所述酸液罐分別連接石膏配漿罐a和石膏配漿罐b，所述HVM膜過濾裝置分別連通旋流器a、旋流器b、真空皮帶過濾機a、真空皮帶過濾機b，所述濾液回水罐a分別連通真空皮帶過濾機a的物料入口、石膏配漿罐b，濾液回水罐b連通石膏配漿罐a，

所述各裝置間的連通通過管線實現(xiàn)。

所述真空皮帶過濾機a和石膏配漿罐b之間設有提升機。

所述真空皮帶過濾機a與真空皮帶過濾機b的皮帶附近分別裝有高壓噴頭，所述濾液回水罐a還與真空皮帶過濾機a的高壓噴頭通過管線連通，所述濾液回水罐b還與真空皮帶過濾機b的高壓噴頭通過管線連通。

所述真空皮帶過濾機b上設有工業(yè)水入口。

所述真空皮帶過濾機b的物料出口連接稱重皮帶輸送機。

所述回收凈化系統(tǒng)還包括濾液緩沖罐，濾液緩沖罐的入口分別連通濾液回水罐a、濾液回水罐b的出口，濾液緩沖罐的出口連通污水處理裝置。

所述石膏配漿罐a上設有一石膏物料進口。

所有設備都由耐酸鋼材制成。

作為對本方案的進一步改進，還提供了一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質方法，具體步驟如下：

(1)將脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏送入石膏配漿罐a，加入來自濾液回水罐b的水和酸液混合調節(jié)pH至1-5，然后攪拌混勻；

(2)將步驟(1)得到的漿液打入旋流器a，進行初步脫水，溢流液由重力作用進入HVM膜過濾裝置，下部漿液出口直接將漿液送入真空皮帶機過濾機a進行第二步脫水；

真空皮帶機過濾機a的物料沖洗液和皮帶沖洗液均來自于濾液回水罐a，濾液回流至HVM膜過濾裝置，得到的濾液進入濾液回水罐a和濾液回水罐b；

(4)向石膏配漿罐b6中通入來自濾液回水罐a10中的溶液和酸液罐中的酸液，調節(jié)pH至1-5，充分攪拌混勻后，打入旋流器b進行初步脫水，溢流液由重力作用進入HVM膜過濾裝置，下部漿液出口直接將漿液送入真空皮帶機過濾機b進行第二步脫水；

真空皮帶機過濾機b的物料沖洗液來自于工業(yè)水，皮帶沖洗液來自于濾液回水罐b，真空皮帶機過濾機b的濾液流入HVM膜過濾裝置；

(5)濾液回水罐a和濾液回水罐b中的溶液返回酸液罐循環(huán)利用。

本實用新型的有益效果是：本裝置采用兩級酸洗，能對工業(yè)副產(chǎn)石膏進行除雜；酸液經(jīng)過多次利用后被提純再利用，不對環(huán)境造成污染且節(jié)省成本。該裝置除雜效果好，適合工業(yè)生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質裝置結構示意圖。

其中，1、石膏配漿罐a，2、旋流器a，3、真空皮帶機過濾機a，4、酸液罐，5、提升機，6、石膏配漿罐b，7、旋流器b，8、真空皮帶機過濾機b，9、稱重皮帶輸送機，10、濾液回水罐a，11、HVM膜過濾裝置，12、濾液回水罐b，13、濾液緩沖罐，14、污水處理裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1，一種工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質裝置，包括兩步酸洗系統(tǒng)，第一步酸洗系統(tǒng)和第二步酸洗系統(tǒng)，目的是為了對工業(yè)副產(chǎn)石膏進行除雜，第一步酸洗系統(tǒng)產(chǎn)生的物料通過提升機5輸送到第二步酸洗系統(tǒng)；除雜提質裝置還包括回收凈化系統(tǒng)和酸液罐4；酸液罐4分別連接石膏配漿罐a1和石膏配漿罐b6，用于提供酸液；回收凈化系統(tǒng)用于接收濾液并對真空皮帶過濾機3和石膏配漿罐進行清洗；各裝置間通過管線連通；

在第一步酸洗系統(tǒng)中，石膏配漿罐a1、旋流器a2、真空皮帶過濾機a3依次連通；在第二步酸洗系統(tǒng)中，石膏配漿罐b6、旋流器b7、真空皮帶過濾機b8依次連通；在回收凈化系統(tǒng)中，濾液回水罐a10、HVM膜過濾裝置11、濾液回水罐b12依次連通，濾液回水罐a10和濾液回水罐b12的出口連通濾液緩沖罐13，濾液緩沖罐13的出口連通污水處理裝置14；

HVM膜過濾裝置11分別連通旋流器a2、旋流器b7、真空皮帶過濾機a3、真空皮帶過濾機b8，濾液回水罐a10分別連通石膏配漿罐b6、真空皮帶過濾機a3的物料入口，濾液回水罐b12連通石膏配漿罐a1和真空皮帶過濾機b8的高壓噴頭(高壓噴頭未在圖中畫出)。

工業(yè)副產(chǎn)石膏的除雜提質方法如下：

(1)將脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏送入石膏配漿罐a1，加入來自濾液回水罐b12的水和酸液混合調節(jié)pH至1-5，然后攪拌混勻；

(2)將步驟(1)得到的漿液打入旋流器a2，進行初步脫水，溢流液由重力作用進入HVM膜過濾裝置11，下部漿液出口直接將漿液送入真空皮帶機過濾機a3進行第二步脫水；

真空皮帶機過濾機a3的物料沖洗液和皮帶沖洗液均來自于濾液回水罐a10，濾液回流至HVM膜過濾裝置11，得到的濾液進入濾液回水罐a10和濾液回水罐b12；

(4)向石膏配漿罐b6中通入來自濾液回水罐a10中的溶液和酸液罐4中的酸液，調節(jié)pH至1-5，充分攪拌混勻后，打入旋流器b7進行初步脫水，溢流液由重力作用進入HVM膜過濾裝置11，下部漿液出口直接將漿液送入真空皮帶機過濾機b8進行第二步脫水；

真空皮帶機過濾機b8的物料沖洗液來自于工業(yè)水，皮帶沖洗液來自于濾液回水罐b12，真空皮帶機過濾機b8的濾液流入HVM膜過濾裝置11；

(5)濾液回水罐a10和濾液回水罐b12中的溶液返回酸液罐循環(huán)利用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。