本實用新型涉及一種有機肥翻拋機，尤其是一種可給有機肥快速降溫的翻拋機，屬于農(nóng)林業(yè)植物保護技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

農(nóng)村有機肥資源面廣而分散，不經(jīng)堆肥難以進入農(nóng)田。通常有機肥發(fā)酵肥堆內(nèi)最 適當?shù)臏囟仁?0-70℃。通過保持此溫度區(qū)間蒸發(fā)水份，干燥畜糞，殺死病原菌、病毒及草籽。如肥堆不翻拋，內(nèi)部溫度會上升超過70℃，肥堆內(nèi)的發(fā)酵微生物會被殺死，影響了發(fā)酵過程，降低發(fā)酵效果，因此必須對其進行周期性的翻拋。

對畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物進行小規(guī)模集中堆肥發(fā)酵處理，就地生產(chǎn)有機肥，其生產(chǎn)過程中需要對肥堆進行多次翻堆作業(yè)，通過翻拋處理，將堆肥粉碎、攪拌后重新堆垛，從而調(diào)節(jié)堆肥內(nèi)部的含氧量、溫度及水分，以達到合適的發(fā)酵工藝條件。有機肥翻堆作業(yè)是生產(chǎn)過程中最主要、用工量最大的環(huán)節(jié)。現(xiàn)有有機肥翻拋機借助翻拋肥料與空氣接觸降溫的翻拋機理無法避免降溫慢、部分物料降溫效果不好的缺點。而有機肥工廠化生產(chǎn)則由于農(nóng)村有機肥堆肥生產(chǎn)無法進行標準化作業(yè)（肥堆形狀、場地條件等方面相對粗放、簡單），無法適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述技術(shù)存在的缺點，通過改變作用機理，提出一種可以保證有機肥在翻拋過程中有效降溫的有機肥快速降溫翻拋機，從而切實滿足農(nóng)村有機肥堆肥的需求。

為了達到以上目的，本實用新型的有機肥快速降溫翻拋機包括行走底盤，所述行走底盤前端的前懸架裝有皮帶輸送裝置，所述皮帶輸送裝置的輸入端安裝前端下傾的鏟狀前舌板，所述皮帶輸送裝置的兩側(cè)分別裝有擋料板，所述皮帶裝置的輸出端與安置在行走底盤上的輸送降溫裝置銜接，所述輸送降溫裝置由夾套狀外罩殼和位置外罩殼內(nèi)的輸送攪龍組成，所述夾套中充有通過管路與外部儲液箱循環(huán)連通的冷卻介質(zhì)，所述儲液箱一側(cè)裝有降溫風機。

當行走底盤前行時，前舌板將鏟起有機肥，使其達到皮帶輸送裝置的輸入端，并隨皮帶輸送到輸送降溫裝置，轉(zhuǎn)由輸送降溫裝置的攪龍攪拌輸送。在此過程中，有機肥除與空氣接觸散熱外，更通過與外罩殼的接觸進行熱交換，并由冷卻介質(zhì)將熱量帶走，因此突破了傳統(tǒng)有機肥翻拋機只通過有機肥與空氣接觸降溫的翻拋機理，切實實現(xiàn)了快速均勻降溫，有機肥經(jīng)攪龍翻拌、蓬松，輸出重新堆積，形成新的條形垛堆。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1實施例的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：擋料板1、輸送降溫裝置2、馬達3、電控箱4、行走底盤5、液壓油箱6、冷卻系統(tǒng)7、前懸架8、皮帶輸送裝置9、前舌板10，降溫風機13、水箱14、泵15、泵電機16；外殼2-1、攪龍輸送裝置2-2、夾套2-3、水2-4。

具體實施方式

實施例一

本實施例的有機肥快速降溫翻拋機如圖1至圖3所示，包括履帶式行走底盤5，該行走底盤5前端的前懸架8裝有前低后高的皮帶輸送裝置9，皮帶輸送裝置9的輸入端安裝前端下傾的鏟狀前舌板10，皮帶輸送裝置9的兩側(cè)分別裝有構(gòu)成漸縮通道的擋料板1。皮帶裝置9的輸出端與安置在行走底盤5上的輸送降溫裝置2銜接。

輸送降溫裝置2由截面為拱形的夾套狀外罩殼和位置外罩殼內(nèi)的輸送攪龍2-2組成，攪龍輸送裝置2-2由馬達3提供動力，外罩殼由高強塑料夾套2-3以及覆蓋在外的外殼2-1構(gòu)成，夾套中充有通過泵15的管路與外部儲液水箱14循環(huán)連通的冷卻介質(zhì)——水2-4，冷卻系統(tǒng)的儲液水箱14一側(cè)裝有降溫風機13。

工作中，隨行走底盤前行，前舌板將有機肥鏟起，使其達到皮帶輸送裝置的輸入端，并隨皮帶輸送到輸送降溫裝置入口，轉(zhuǎn)由輸送降溫裝置的攪龍邊攪拌邊輸送。在攪拌輸送過程中，有機肥除與空氣接觸散熱外，更通過與外罩殼的接觸進行熱交換，外罩殼夾套內(nèi)的冷卻水將熱量帶走，送至冷卻風機不斷吹風散熱降溫的儲液水箱，從而通過空氣與水循環(huán)相結(jié)合的快速均勻降溫，再輸出經(jīng)攪龍翻拌、蓬松的有機肥，重新堆積，形成新的條形垛堆，確保肥堆內(nèi)部溫度始終不超過70℃。