本實用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)輔助工具，具體涉及一種新型的熔窯焊補工具。

背景技術(shù)：

在各種玻璃生產(chǎn)中，熔窯的安全與玻璃液的清潔程度對運行成本及產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，熔窯的安全是生產(chǎn)的基礎(chǔ)保證，玻璃液是否清潔，能夠直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是在熔窯中后期，熔窯耐火材料在高溫與熔窯內(nèi)煙堿氣的侵蝕，局部會出現(xiàn)鼠洞，火焰通過鼠洞會造成熔窯鋼結(jié)構(gòu)碳化，嚴重危及熔窯安全?，F(xiàn)有技術(shù)中，是采用外部用扁鏟、鋼釬熱修，內(nèi)部用焊補槍工具對熔窯鼠洞處磚結(jié)構(gòu)進行熱補，但在采用傳統(tǒng)焊補的同時，會有大量的焊補反彈料及雜物掉入窯內(nèi)污染到玻璃液。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是在采用傳統(tǒng)焊補方法時會有大量的反彈料掉入窯內(nèi)，導(dǎo)致污染玻璃液，嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì)，目的在于提供一種新型的熔窯焊補工具，把熔窯焊補時所產(chǎn)生的反彈料熱補料有效的控制并帶出熔窯，能有效降低熔窯焊補時所產(chǎn)生的反彈料熱補料對玻璃液的污染，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型的熔窯焊補工具，包括焊補槍管，還包括吸盤，所述吸盤設(shè)于焊補槍管的前端，所述吸盤內(nèi)設(shè)有吸入口，所述吸入口與吸入管道連通，所述吸入管道設(shè)于焊補槍管上且沿焊補槍管軸向向末端延伸，所述吸入管道的另一端設(shè)有吸出口。

本實用新型吸盤設(shè)于焊補槍管作業(yè)前端主要用于盛接由熔窯上掉落的焊補反彈料及雜質(zhì)；由吸出口、吸入管道和吸入口依次連通構(gòu)成外部與吸盤內(nèi)的聯(lián)通通道，可通過將吸出口采用依次連接除塵室、抽風電機等常規(guī)技術(shù)手段通過吸入管道將吸盤內(nèi)的焊補反彈料及雜質(zhì)吸除至熔窯外部；吸盤與吸入管道固定連接，吸入管道沿焊補槍管軸向的外壁進行固定。從而實現(xiàn)把熔窯焊補時所產(chǎn)生的反彈料熱補料有效的控制并帶出熔窯，能有效降低熔窯焊補時所產(chǎn)生的反彈料熱補料對玻璃液的污染，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)。

優(yōu)選地，所述焊補槍管外部套設(shè)有第一循環(huán)冷卻水套管，焊補槍管外壁與第一循環(huán)冷卻水套管內(nèi)壁構(gòu)成第一循環(huán)冷卻水層；所述吸入管道外部套設(shè)有第二循環(huán)冷卻水套管，吸入管道外壁與第二循環(huán)冷卻水套管內(nèi)壁構(gòu)成第二循環(huán)冷卻水層；還包括第三循環(huán)冷卻水套管，所述第三循環(huán)冷卻水套管套設(shè)于第一循環(huán)冷卻水套管和第二循環(huán)冷卻水套管的外部，第三循環(huán)冷卻水套管的內(nèi)壁與第一循環(huán)冷卻水套管的外壁以及第二循環(huán)冷卻水套管的外壁構(gòu)成第三循環(huán)冷卻水層；第一循環(huán)冷卻水套管、第二循環(huán)冷卻水套管和第三循環(huán)冷卻水套管在焊補槍管的前端處連通；所述第一循環(huán)冷卻水套管、第二循環(huán)冷卻水套管和第三循環(huán)冷卻水套管上均設(shè)有與外部連通的接口，且至少有一個所述接口為冷卻水進口，至少有一個所述接口為冷卻水出口。

通過在焊補槍管外部套設(shè)有第一循環(huán)冷卻水套管，主要用于將焊補槍管內(nèi)的高溫余熱帶走，對焊補槍管進行冷卻降溫；吸入管道外部套設(shè)有第二循環(huán)冷卻水套管，主要將吸入管道內(nèi)焊補反彈料及雜質(zhì)帶入的高溫余熱帶走，對吸入管道進行冷卻降溫；再通過在第一循環(huán)冷卻水套管和第二循環(huán)冷卻水套管外套設(shè)第三循環(huán)冷卻水套管，有利于提高換熱效率，增加對焊補槍管和吸入管道的降溫冷卻效果，確保焊補工具正常作業(yè)。并且，本實用新型通過將第一循環(huán)冷卻水套管、第二循環(huán)冷卻水套管和第三循環(huán)冷卻水套管在焊補槍前端進行連通，此時，由多路冷卻進水口進入的冷卻水會在焊補槍管前端的連通部位進行匯合，有利于增加冷卻介質(zhì)的擾動，提高焊補槍管前端的換熱效率。

優(yōu)選地，所述第一循環(huán)冷卻水套管上的接口為第一冷卻進水口，第二循環(huán)冷卻水套管上的接口為第二冷卻進水口，第三循環(huán)冷卻水套管上的接口為第三冷卻出水口。

本實用新型通過將第一循環(huán)冷卻水套管、第二循環(huán)冷卻水套管和第三循環(huán)冷卻水套管在焊補槍前端進行連通，此時，由多路冷卻進水口進入的冷卻水會在焊補槍管前端的連通部位進行匯合，有利于增加冷卻介質(zhì)的擾動，提高焊補槍管前端的換熱效率。

優(yōu)選地，所述吸盤與第三循環(huán)冷卻水套管為一體結(jié)構(gòu)，所述吸盤的盤體為中空結(jié)構(gòu)，且所述中空結(jié)構(gòu)與第三循環(huán)冷卻水層相通。

本實用新型通過將吸盤和第三循環(huán)冷卻水套管設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，有利于專門制造吸盤及吸入管的減少材質(zhì)及工序，且形成穩(wěn)定的吸除雜質(zhì)結(jié)構(gòu)；且吸盤主體的中空結(jié)構(gòu)與第三循環(huán)冷卻水層相通，此時第三循環(huán)冷卻水層內(nèi)的冷卻水可進入吸盤的中空結(jié)構(gòu)與吸盤外表面進熱交換，有利于降低吸盤的高溫熱，提高對吸盤的冷卻降溫效率。

優(yōu)選地，還包括配重，所述配重設(shè)于第三循環(huán)冷卻水套管上。

采用焊補槍對高溫玻璃熔窯進行焊補作業(yè)時，通常焊補槍管長度較大，通過人工在焊補槍管末端進控制時，易失衡使焊補槍管作業(yè)前端發(fā)生晃動，不利于焊補或反彈料等雜質(zhì)的收集?？赏ㄟ^在第三循環(huán)冷卻水套管上設(shè)置配重，主要是在進行焊補作業(yè)時，用于平衡焊補槍管，對焊補槍管能夠相對穩(wěn)定的進行操作。

優(yōu)選地，所述吸盤、吸入口、吸入管道或吸出口采用耐熱鋼制成。

有利于提高吸盤、吸入口、吸入管道或吸出口的耐熱性能，增加其使用壽命，方便焊補作業(yè)正常進行。

優(yōu)選地，所述第三循環(huán)冷卻水套管由耐熱鋼制成。

有利于提高第三循環(huán)冷卻水套管的耐熱性，增加其使用壽命，方便焊補作業(yè)正常進行。

優(yōu)選地，所述焊補槍管的末端設(shè)有手持柄。

通過在焊補槍管末端增設(shè)手持柄，可方便作業(yè)人員操控焊補槍管。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種新型的熔窯焊補工具，通過吸盤、吸入管把熔窯焊補時所產(chǎn)生的反彈料熱補料有效的控制并帶出熔窯，能有效降低熔窯焊補時所產(chǎn)生的反彈料熱補料對玻璃液的污染，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)；

2、本實用新型一種新型的熔窯焊補工具，使用該工具不僅能有效控制焊補時的反彈料掉入窯內(nèi)污染玻璃液，還能有效保障玻璃熔窯窯爐安全，為熔窯焊補的順利進行及焊補完成后的生產(chǎn)恢復(fù)提供幫助，同時延長熔窯使用周期，能滿足熔窯安全及玻璃工藝要求，避免對人力的浪費及減小對生產(chǎn)的影響；

3、本實用新型一種新型的熔窯焊補工具，通過采用第一循環(huán)冷卻水套管、第二循環(huán)冷卻水套管及第三循環(huán)冷卻水套管可實現(xiàn)有效的對焊補槍管、吸入管道及吸盤的充分換熱降溫，保障焊補作業(yè)順利進行。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型使用狀體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型使用狀體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：1-焊補槍管，2-吸盤，3-吸入口，4-吸入管道，5-吸出口，6-第一循環(huán)冷卻水套管，7-第二循環(huán)冷卻水套管，8-第三循環(huán)冷卻水套管，9-第一冷卻進水口，10-第二冷卻進水口，11-第三冷卻出水口，12-配重，13-手持柄，14-熔窯，15-焊補反彈料，16-玻璃液。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實用新型一種新型的熔窯焊補工具，包括焊補槍管1和圓形吸盤2，吸盤2焊接于焊補槍管1的前端，吸盤2內(nèi)中部開設(shè)有吸入口3，吸入口3與吸入管道4連通。吸入管道4焊接于焊補槍管1的外壁上，且沿焊補槍管1軸向向末端延伸，吸入管道4的另一端設(shè)有吸出口5。吸出口5依次接有雜質(zhì)收集室和抽風機。使用時，將焊補槍管1伸入熔窯14內(nèi)，通過吸盤2盛接由熔窯頂部掉落的焊補反彈料15，防止焊補反彈料15落入玻璃液16中。

實施例2

如圖3～5所示，本實用新型一種新型的熔窯焊補工具，包括焊補槍管1，和吸盤2，吸盤2設(shè)于焊補槍管1的前端，吸盤2內(nèi)中部開設(shè)有吸入口3，吸入口3與吸入管道4連通，吸入管道4設(shè)于焊補槍管1上且沿焊補槍管1軸向向末端延伸，吸入管道4的另一端設(shè)有吸出口5。焊補槍管1外部套設(shè)有第一循環(huán)冷卻水套管6，焊補槍管1外壁與第一循環(huán)冷卻水套管6內(nèi)壁構(gòu)成第一循環(huán)冷卻水層；吸入管道4外部套設(shè)有第二循環(huán)冷卻水套管7，吸入管道4外壁與第二循環(huán)冷卻水套管7內(nèi)壁構(gòu)成第二循環(huán)冷卻水層；還包括第三循環(huán)冷卻水套管8，第三循環(huán)冷卻水套管8套設(shè)于第一循環(huán)冷卻水套管6和第二循環(huán)冷卻水套管7的外部，第三循環(huán)冷卻水套管8的內(nèi)壁與第一循環(huán)冷卻水套管6的外壁以及第二循環(huán)冷卻水套管7的外壁構(gòu)成第三循環(huán)冷卻水層；第一循環(huán)冷卻水套管6、第二循環(huán)冷卻水套管7和第三循環(huán)冷卻水套管8在焊補槍管1的前端處連通；第一循環(huán)冷卻水套管6上設(shè)有第一冷卻進水口9，第二循環(huán)冷卻水套管7上設(shè)有第二冷卻進水口10，第三循環(huán)冷卻水套管8上設(shè)有兩個第三冷卻出水口11。進一步地，吸盤2與第三循環(huán)冷卻水套管8為一體結(jié)構(gòu)，吸盤2的盤體為中空結(jié)構(gòu)，且中空結(jié)構(gòu)與第三循環(huán)冷卻水層相通。此外焊補工具還包括配重12，將配重12設(shè)于第三循環(huán)冷卻水套管8上。

使用時，將焊補槍管1伸入熔窯14內(nèi)，通過吸盤2盛接由熔窯頂部掉落的焊補反彈料15，防止焊補反彈料15落入玻璃液16中。

實施例3

在實施例2的基礎(chǔ)上進一步改進，一種新型的熔窯焊補工具，將吸盤2、吸入口3、吸入管道4、吸出口5和三循環(huán)冷卻水套管8均采用耐熱鋼制成。且在焊補槍管1的末端設(shè)有手持柄13。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。