本實用新型涉及一種玻璃熔窯保窯設備，具體涉及一種新型的熔窯卡脖水包。

背景技術：

在各種玻璃生產中，玻璃液的清潔程度對運行成本及產品質量起著至關重要的作用，高質量玻璃液是基礎保證，玻璃液是否清潔，能夠直接影響產品的質量?，F(xiàn)有技術中，是采用垂直平面型水包，當水包前堆積的浮渣等雜物多時，會把水包從玻璃液里抽出清理，在抽出水包的同時，會有大量的浮渣氣泡雜物掉入玻璃液，通過玻璃液的流動進入工作部影響玻璃液品質。因此，在使用傳統(tǒng)水包時會有大量的氣泡浮渣等雜物越過卡脖，導致污染玻璃液，嚴重影響產品品質。且現(xiàn)有技術中，每清理水包需把水包抽出玻璃液，給生產帶來的影響周期會很長。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中，每清理水包需把水包抽出玻璃液，會有大量的浮渣氣泡雜物掉入玻璃液，且給生產帶來的影響周期會很長，目的在于提供一種新型的熔窯卡脖水包，有效控制阻擋浮渣或氣泡對進入熔窯冷卻部玻璃液的污染，從而大大提升玻璃品質，還能減少水包清理次數(shù)。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種新型的熔窯卡脖水包，包括水包，所述水包安裝于水包車上，所述水包側面上設有凹槽，所述凹槽用于在生產過程中阻擋來自熔化部玻璃液上表面的氣泡或浮渣。

在使用熔窯卡脖水包時，將部分卡脖水包置于熔窯玻璃液中，通過在水包側壁上設置凹槽，使凹槽的凹面朝向與玻璃液由熔融部向冷卻部流動的方向相反，從而來自熔化部玻璃液上表面的氣泡或浮渣被截留在水包上的凹槽內，有效地控制阻擋浮渣與氣泡對進入冷卻部玻璃液的污染，從而大大提升玻璃品質，清理氣泡或浮渣時，不必將水包抽出水面，只需將凹槽里的氣泡或浮渣等進行清除即可，因此還能減少水包清理次數(shù)，縮短生產周期。

優(yōu)選地，所述凹槽由側壁外表面成θ角構成，所述θ角30°～120°。

通過將凹槽設置為由側壁外表面成θ角構成，呈現(xiàn)為“＞”的構型結構，且角度角度θ的范圍為30°～120°時，既可有效的阻擋來自熔融部的玻璃液中的氣泡或浮渣，同時又方便操作者由凹槽中清理取出氣泡或浮渣雜質。

優(yōu)選地，所述水包內設有循環(huán)冷卻水管。

通過在水包內設置循環(huán)冷卻水管，通過循環(huán)水將玻璃液傳給水包的熱量帶走，實現(xiàn)對水包的及時降溫作用，保障水包進入熔窯高溫空間不碳化變形。

優(yōu)選地，所述水包上設有配重。

通過在水包上設置配重，有利于平衡水包在玻璃液中的水平放置位置。

優(yōu)選地，所述水包車底部安裝有萬向輪。

通過在水包車底部安裝萬向輪方便操作者控制水包車的移動。

優(yōu)選地，所述水包是由耐熱鋼材制造而成，所述水包車是由普通鋼材制造而成。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種新型的熔窯卡脖水包，傳統(tǒng)水包是采用垂直平面型水包，當水包前堆積的浮渣等雜物多時，會把水包從玻璃液里抽出清理，在抽出水包的同時，會有大量的浮渣氣泡雜物掉入玻璃液，通過玻璃液的流動進入工作部影響玻璃液品質。本實用新型水包橫插入玻璃液上部部分，凹槽向前，生產過程中來自熔化部玻璃液上表面的浮渣氣泡等雜物，會直接進入水包的凹槽里，有效控制阻擋浮渣氣泡等雜物對進入熔窯工作部玻璃液的污染，從而大大提升玻璃品質；

2、本實用新型一種新型的熔窯卡脖水包，不僅能有效控制氣泡浮渣等雜物經過卡脖進入工作部污染玻璃液，還能減少水包清理次數(shù)，有利于縮短生產周期，使用該新型水包可在水包不抽出玻璃液時進行，有效保障玻璃液質量，能滿足熔化工藝及玻璃液潔凈要求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種新型的熔窯卡脖水包使用狀態(tài)結構示意圖；

圖2為本實用新型一種新型的熔窯卡脖水包及A-A截面結構示意圖；

圖3本實用新型一種新型的熔窯卡脖水包截面結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：1-水包，2-水包車，3-凹槽，4-配重，5-萬向輪，6-玻璃液，7-氣泡，8-浮渣。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1～3所示，本實用新型一種新型的熔窯卡脖水包，包括水包1，水包1安裝于水包車2上，水包1是由耐熱鋼材制造而成，水包車2是由普通鋼材制造而成。在水包1側面上設有凹槽3，凹槽3由側壁外表面成θ角構成，θ角大小為60°，凹槽3用于在生產過程中阻擋來自熔化部玻璃液6上表面的氣泡7或浮渣8。

在水包1內設有循環(huán)冷卻水管，在水包1上設配重4，在水包車2底部對稱安裝四個萬向輪5。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。